Конспект лекций для студентов специальности 1-50 01 01 «Производство текстильных материалов»

периодический процесс
) или совмещаться с 
процессом (непрерывный 
процесс
). В первом случае на первой стадии происходит формование нитей, а 
на второй их – отделка. На формовочной машине сформованные нити собира-
ются в жгут, состоящий примерно из 900–1500 элементарных нитей. Далее 
жгут замасливается и поступает в контейнер, куда собираются и укладываются 
жгуты, образованные примерно из 6000–10000 невытянутых элементарных ни-
тей с 6 или 8 рабочих мест формовочной машины. 
Сформованные нити лишь частично закристаллизованы и обладают спо-
собностью вытягиваться в 3–5 раз. Это недопустимо при текстильной перера-
ботке волокон, поэтому на стадии отделки жгуты подвергают вытягиванию. 
Полиамидные нити вытягивают в размягченном состоянии между обогре-
ваемыми вытяжными цилиндрами (галетами), вращающимися с разными ок-
ружными скоростями при комнатной или повышенной температуре. При ком-
натной температуре вытягивают нити небольшой линейной плотности (ниже 15 
текс). Вытягивание технических нитей и жгутового волокна, имеющих высо-
кую линейную плотность, осуществляется при температуре 150–180 °С. Поли-
амидное волокно вытягивается в одну или несколько стадий. Кратность вытяж-
40 
Витебск
ий
государственный
технологическ
ий
университет

---

ки и параметры процесса вытягивания зависят от требований, предъявляемых к 
волокну, и условий эксплуатации изделий. Текстильные нити вытягиваются в 
одну стадию, а технические нити и полиамидные жгуты – в две. Суммарная вы-
тяжка при этом составляет 4,6–5,2. 
Отделка полиамидного жгута осуществляется на специальных агрегатах и 
включает процессы вытягивания, гофрирования, термофиксации, обработки ан-
тистатическим замасливателем, укладки жгута в мягкую тару или резки жгута, 
пневмотранспортирования и упаковки резаного волокна в кипы.