Kimyoviy tarkibi bo'yicha

19. Martensitli-ferritli po'latlarni payvandlash
Xromli po'latlarning yuqori korroziyaga chidamlililigi Cr miqdori 12 ... 14% ichida bo'lganda ta'minlanadi, chunki Cr> 12% da korroziyaga chidamlililik endi oshmaydi.
Shu bilan birga, Cr> 12% da po'lat mo'rt bo'lishga moyil bo'ladi va strukturada Ferrit komponentining sezilarli miqdori hosil bo'lishi sababli chidamlilik pasayadi.
Xromli (13...14%) po'latlar qisman bo'ladi(M) - austenit (35-rasm) va martensitik-ferritga murojaat qiling, uni sovutganda polimorФ o'zgarishlar reaksiyaga mos keladi:-+-(M) +.

Rasm. 35. Austenitning 13% li xromli po'latni turli xil tarkibli C ni uzluksiz sovutish paytida parchalanishining termokinematik diagrammasi.

Miqdori-po'latlardagi ferrit Cr miqdori ortishi va uglerod konsentratsiyasining pasayishi bilan ortadi. Chegara hududidan muqaddima bilan- qattiq qotichmalar yuqori Cr miqdori tomon siljiydi (34-rasmga qarang). Ushbu po'latlar kimyoviy agregatlar va chidamli uskunalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Qiyinchiliklarmartensitik-ferritli po'latlarni payvandlashda ular metallning mo'rtlashishi va sovuq yorilish extimoli bilan bog'liq. Bu sovutish paytida austenitning parchalanish xususiyatiga bog'liq. 08X13 po'latning austenit parchalanish diagrammasi (35-rasmga qarang) ikkita austenit hududiga ega: Ferrit-karbid strukturasining shakllanishiga mos keladigan 600...930 °C oralig'ida va 120... 420 °C, martenzitik tuzilish.


20. Ferritli po'latlarni payvandlash
Ferritli po'latlar xromli po'latdir, ular o'zgarmasdir (). Sof temir-xrom legirlanganlari Cr > 13% da bir fazali bo'ladi. C ishtirokida - mintaqa o'ngga siljiydi, bu uning barqaror karbidlari shakllanishi tufayli erigan Cr ning kamayishi bilan bog'liq.
Korroziyaga chidamlililigi bo'yicha 08X17T, 15X25T va boshqalar ferritli po'latlar austenitik po'latlardan kam emas, ular qarshilik va korroziyaga qarshi yorilish bo'yicha ularni ortda qoldiradilar. Al va Si ning qo'shimcha dopingi bilan ular T < 1200 °C da oksidlanish sharoitida ishlatilishi mumkin.
Shok va o'zgaruvchan yuk ostida ishlaydigan asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun ferritli po'latlardan foydalanish chuqurlikka va mo'rt sinishga yuqori sezuvchanlik tufayli qiyin edi.
Interstitsial aralashmalar miqdori kam bo'lgan Ferritli po'latlarning yangi navlarini ishlab chiqish (vakuumli pechlar va argon tozalash bilan eritish texnologiyasini o'zlashtirish tufayli) KCV ni keskin oshirishga imkon berdi, va_ichida. Ferritli po'latlardan foydalanish Ni tanqisligi muammosini hal qilish imkonini beradi.
Ferritik po'latlar ta'sir qilmaydi (M) - austenitlar va ularning tuzilishini issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshilash mumkin emas.
Bunday po'latlarni payvandlashda asosiy qiyinchiliklar quyidagilardir:
1. Payvandlashning issiqlik tsikli ta'sirida o'tkir mo'rtlashuvga (plastiklikni yo'qotish) moyilligi.
2. Sovuq darzlar hosil bo'lishi.
3. Kristallitlar aro korroziyaning mumkinligi.