Кадрлар тайёрлаш миллий дастури

9. Деформацияланадиган алюминий цотишмалари

Маркаси	Лист қа-линлиги, мм	Мустаҳкамлик чегараси МПа	Нисбий лик чега	Ишлатилиши
Термик ишланганда мустаҳкамланмайдиган
АМuМ АМг2М AМг2Н АМгЗМ	0,5—10 0,5—10 0,5—10 0,8—10	90 170 270 190—200	18—22 16—18 3—4 15	Кам нагрўзка тушадиган деталлар, пайвандланган ва парчиyлаб тайёрланган конструкциялар, чўзиш йули билан олинадиган деталларда
АМг5М	0,8—10	280	15	Пайванд ва клапанбоп конструкцияларнинг уртача нагрўзка тушадиган деталларида, коррозияга чидамлилиги жуда юқори булган конструкцияларда
Термик ишланганда мустаҳкамланадиган
Д1А	5 — 10,5	360	12	Мустаҳкамлиги урта­ча булган деталь ва контрукцияларда
Д16А Д16АТ	5-10,5 0,5—10	420 435	10 11	Ўзгарувчан нагрўзкаларда ишлайдиган юқори мустаҳкамликдаги деталь ва конс­трукция
В95А	5—10,5	500	6	100°С гача булган температурада ишлай­диган нагрўзка тушадиган деталларда

Эслатма. 1. Етказиб бериш холатига боғлиқ ҳолда алюминий маркасига қуйидаги вазифлар кўшилади: М—юмшатилган, Н—нагартовка қилинган, Т—тобланган ва табиий шароитда эскиртирилган. 2. Нормал плакировкаланган Д1, Д16, В95 қотишмалардан ясалган листлар қўшимча А ҳарфи билан маркаланади
 
48- расм. Табиий эскиртиришда дюралюминий мустаҳкамлигининг ўзгариши
га чидамлилиги сунъий эскиртирилганларига қараганда юқори. Тоблашда алюминий қотишмаларини қиздиришнинг ўзига хос томони шундан иборатки, температура +5°С аннқликда сақланиши, ута қизиб кетишига йул қуймаслик ва термик ишлов беришда юқори самарага эришишдан иборат.
Дюралюминийларнинг коррозиябардошлиги етарли эмас, шунинг учун улар плакирланади (50-§ га қаранг). Дюралюминийлар лист, пресслаб ва жувалаб тайёрланган профиллар, чивиқлар ха;мда трубалар кўринишида ишлаб чиқарилади. Дюралюминийлар самолётсозлик саноатида ва курилишда кўп ишлатилади.
Қўймабоп алюминий қотишмалари. Қуймабоп қотишмалар таркибида деформацияланади­ган қотишмалардагн кам легирловчи злементлар мавжуд, факат уларнннг миқдори купроқ (баъзи компонентларнннг миқдори 9—13% га­ча) булади. Куймабоп қотишмалар шаклдор қуймалар олиш учун ишлатилади. Куймабоп алюминий қотишмаларнингг 35 та маркаси (АЛ) ишлаб чиқарилади, уларни химиявий таркибига кўра 5 та группага бўлиш мумкин. Масалан, кремнийли алюмшишлар (АЛ2, АЛ4, АЛ9) ёки магнийли алюминийлар (АЛ8, АЛ 13, АЛ22 ва бошкалар)
Куймабоп алюминий қотишмалари АЛ ҳарфлари ва ракамлар билан маркаланади. Рақам қотишманинг шартли номерини курсатади. Алю­миний ва кремний асосдаги қотишмалар силуминлар деб аталадн. Силуминларнинг механик ва қуйилиш хоссалари юқори: суюқ ҳолатда оқувчанлиги юқори, киришувчанлиги
кичик, мустаҳкамлиги етарли даражада катта, пластиклиги кониқарли. Алюминий ва магний асосида тайёрланган қотишмаларнинг солиштирма мустахкамлиги хамда коррозияга чидам­лилиги юқори, кесиб яхши ишланади.
Куймабоп алюминий қотишмаларининг хоссалари қуйиш усули ишлов бериш усулига боглиқ: қотаётган қуймани совитиш тезлиги ёки уни тозлашдаги совитиш тезлиги катта ахамиятга эга. Умуман совитишни тезлатиш мустахкамлик хоссаларини оширади. Шунинг учун ҳам кокилга (металлдан ясалган колипга ган куймаларнинг механик хоссалари қум-лойли колипга қуйилган қуймаларникидан юқори булади (10-жадвал).
Алюминийнинг қуймабоп қотишмалари де­формацияланадиган қотишмаларга нисбатан дағал ва йирик заррали структурага эга. Бу улар­ни термин ишлаш режиминн белгилайди. Тоблаш учун силумин 520—540⁰С температурагача қиздирилади ва қушилмалар тула эриши учун ўзоқ муддат (5—10 соат тутиб турилади. Сунъий эскиртириш 150—180°С да 10—20 соат давомида бажарилади.
Таркибида 5% дан купроқ кремний бўлган силуминларнинг механик хоссаларини яхшилаш учун натрий билан модификацияланади. Бунинг учун суюлтирилган қотишмага массасининг 1-3% миқдорида натрии тўзи солинади (²/₃ NаF + ¹/зNаС1). Бунда қотишманинг кристалланиш температураси камаялн ва структураси майдалашади.