Islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti olmaliq filiali “mashinasozlik texnologiyasi” kafedrasi

13.1.4. Payvandlangan metalldagi teshiklar
Nikel-xrom legirlanganlarida vodorodning mavjudligi uning austenitda yuqori eruvchanligi va kam diffuziya tezligi bilan belgilanadi. Bu payvandlash metallida teshiklarning mavjudligiga olib keladi.
Teshiklarni yo'q qilish uchun vodorodning payvandlangan metallga kirmasligi uchun barcha choralar ko'riladi (4-bobga qarang).


9.2. Austenitli po'latlarni payvandlash bo'yicha umumiy tavsiyalar
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallarni tanlash po'latning sinfiga va uning ish sharoitlariga qarab amalga oshiriladi.
Cr/Ni > 1 bo'lgan po'latlar uchun austenitli-ferritli materiallar, Cr/Ni < 1 bo'lgan po'latlar uchun esa sof austenitli yoki austenitli-karbidli materiallar qo'llaniladi. Bu holda zararli (P, S) va yo'q qilingan (Pb, St, Bi) aralashmalar, shuningdek, O2 va N uchun ishlatiladigan materiallarning yuqori tozaligi muhim ahamiyatga ega.
payvandlash rejimi qulay struktura va yorilish qarshiligini olish uchun minimal deformatsiya tezligini va yuqori sovutish tezligini ta'minlashi kerak.
Issiqlik o'tkazuvchanligining kam koeffitsienti va chiziqli kengayishning yuqori koeffitsienti, qolgan barcha narsalar teng bo'lganda, penetratsion zona va yuqori haroratgacha qizdirilgan maydonalarlarning kengayishi va payvandlangan metall va ЗТВning umumiy plastik deformatsiyasining ortishi aniqlanadi.

Rasm. 42. Payvandlangan metallda HT hosil bo'lishiga tok kuchi va payvandlash tezligining ta'siri

Shuning uchun zarur: 1. Issiqlik energiyasining maksimal kontsentratsiyasi (ЭЛС, plazma) bilan tavsiflangan payvandlash usullari va usullarini qo'llang. Energiya miqdori qancha ko'p bo'lsa, HT shakllanishiga qarshilik shunchalik kam bo'ladi (42-rasm). 2. Payvandlangan bo'g'inni tezlashtirilgan sovutish uchun sharoit yaratish (suv yoki gaz oqimini etkazib berish, payvand chovgumiga qattiq plomba moddasini kiritish va boshqalar).

3. Ko'p qatlamli bo'g'inlardagi keyingi choklarni oldingi soviganidan keyin bajaring. Agressiv muhitga qaragan chok, uning qizib ketishining oldini olish uchun oxirgi marta bajarilishi kerak.
4. Payvandlangan metallda asosiy metallning ulushini kamaytiring.
5. Doimiy tokda teskari qutbda qisqa yoy bilan payvandlang.
6. Asosiy metall yuzasiga chayqalishdan saqlaning (korroziya dog'lari).
7. Shlak va oqim qoldiqlarini olib tashlang.
8. Elektrodlar va oqimlarni pishiring, ularni yopiq idishlarda saqlang.
Issiqlik deformatsiyasini kamaytirishga quyidagilar orqali erishiladi:
– Iw va elektrod diametrining cheklovlari;
- yivni nisbatan kichik qismning rulolari bilan to'ldirish;
– yoyning uzilishida kraterlarni muhrlash va ba'zan ularni kesib tashlash;
- o'yiqlarning to'g'ri shakli va o'lchamlarini qo'llash.
Austenitli po'latlarni issiqlik bilan ishlov berish mahalliy yoki umumiy bo'lishi mumkin va operatsion talablarga bog'liq. Bu yoki austenizatsiya, keyin barqarorlashtiruvchi tavlanish (750...800°C) yoki tavlanmasdan austenitizatsiya.