“Grafitli konlar minerallarining boyitiluvchanligini ilmiy asoslash”

Elementlar
Tarkibi % 
Kremniy
>1 
Titan
0,01 
Alyuminiy
>1 
Vanadiy
0,001 
Magniy
0,3 
Xrom
0,001 
Kalsiy
0,2 
Sirkoniy
0,003 
Temir
>1 
Mis
0,01 
Marganes
0,001 
Natriy
>1 
Nikel
0,01 
Stronsiy
0,001 
Kobalt
- 
Galliy
- 
Flotatsion kontsentratning spektral tahlili natijalariga ko'ra, hosil bo'lgan 
kontsentratdagi asosiy aralashmalar kremniy, alumina, temir, magniy, kaltsiy va 
natriy ekanligi aniqlandi. 
Olingan flotatsion kontsentratni soda bilan sinterlash va xlorid kislota eritmasi 
bilan yuvish orqali aralashmalardan tozalash mumkin, unda 90% dan ortiq uglerodni 
o'z ichiga olgan yuqori sifatli kontsentratni olish mumkin. 

---

69
4. SUNIY OLMOS OLISH TEXNOLOGIYASI
Hozirgi kunda sun’iy olmos olish uchun bir nechta texnologiyalar qo'llaniladi, 
ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. Eng ishonchli, ammo eng qimmat 
texnologiya - bu qayta ishlash uchun maxsus pressga joylashtirilgan kristalli 
ugleroddan olmosni ishlab chiqarish. Birinchidan, suv kuchli nasoslar tomonidan 
qayta ishlanadigan materialga etkazib beriladi. Shu tarzda, suv soğutucu moddasining 
ta'siri ostida muzlaydi, bu esa bosimni 10 baravar oshirishga olib keladi. Oxirgi 
bosqichda uglerod bo'lgan bir kamera ulanadi va bir necha soniya fraktsiyalari uchun 
kuchli oqim beriladi. Bir vaqtning o'zida harorat va bosim ta'siri ostida grafit qattiq 
toshga aylanadi. Ushbu bosqichdan so'ng, press muzdan tushadi, suyuqlik 
drenajlanadi va tayyor sun'iy olmos olinadi. Metan bilan o'stiriladigan olmos Hali 
ham ko'proq foydalaning oddiy texnologiya sintetik tosh ishlab chiqarish - metan 
ta'siri ostida sun'iy kristal o'stirishga imkon beradigan portlash usuli. Ko'pincha sun'iy 
olmoslarni ishlab chiqarish ikkita texnologiya yordamida amalga oshiriladi. Birinchi 
navbatda olmosdan eng yuqori foizli hosilni olish mumkin, ammo ular juda oz bo'ladi. 
Ikkinchi texnologiya 1100 ºC harorat ta'sirida metan bilan zarba berish natijasida 
hosil bo'lgan sintetik toshni sezilarli darajada ko'paytirish imkonini beradi. Portlash 
usuli har qanday hajmdagi sun'iy olmosni olish imkonini beradi.
Sun'iy olmos turlari Hozirgi kunda sintetik olmoslarning ko'plab turlari ishlab 
chiqarilmoqda: kubik tsirkon, moissanit, rinestone, ferroelektrik, rutil, fabulit, serussit. 
Kubik tsirkoniya yoki kubik tsirkony, olmosning eng yaxshi qalbakilashtirilgani 
hisoblanadi. Shuning uchun, ko'pchilik sun'iy olmosning tsirkon deb atalishini bir 
necha bor eshitgan. Tabiiy qimmat tosh bilan hech qanday aloqasi yo'q. Kub 
zirkoniyasi yuqori qattiqlik, yuqori dispersiya va sinish bilan tavsiflanadi. 
Xususiyatlari tufayli bu tosh haqiqiy olmosni mukammal taqlid qiladi va zargarlik 
sanoatida keng qo'llaniladi. Mutaxassislar ham soxtani aslidan ajrata olmaydi, chunki 
ular xuddi shu tarzda o'ynaydi. Moissanit olmosning eng yuqori sifatli analogi 
hisoblanadi. Xuddi shu jismoniy xususiyatlarga ega tabiiy tosh, va optik ishlash 

---

70
nuqtai nazaridan u yanada yaxshiroq. Uning yagona kamchiligi shundaki, u qattiqlik 
darajasida past. Eng mashhurlari qo'rg'oshin oksididan tashkil topgan qo'rg'oshin 
oynasidan yasalgan rinestonesdir. Tarkibi tufayli ushbu toshlar nurda hayratlanarli 
darajada o'ynaydi va olmos toshiga o'xshash porloqlikka ega. Sintetik olmoslar 
qayerda ishlatiladi? Sun'iy olmos zargarlik buyumlari fabrikalari tomonidan 
hashamatli zargarlik buyumlarini yaratish uchun keng qo'llaniladi, bu nafaqat chiroyli 
ko'rinishga ega, balki juda ham maqbuldir. Soxta toshli mahsulotlar yomonroq 
ko'rinmaydi va juda yaxshi kiyinadi. Shuningdek, sun'iy olmosni etishtirish 
zamonaviy sanoatning ajralmas qismidir. Ularning asosida og'ir asboblar ishlab 
chiqariladi: olmos arra, abraziv disklar, nayzalar, matkaplar, skalpellar, pichoqlar, 
turli xil kesgichlar va cımbızlar.
Olmos materialidan tayyorlangan texnika va jihozlar eng bardoshli qotishmalar 
va xom ashyolarni qayta ishlashga imkon beradi. Bundan tashqari, olmos mashinalar 
va asboblarning maksimal aniqligini ta'minlaydi. Shunday qilib, sun'iy olmosning 
boshqa turlari tabiiy hamkasblariga qaraganda qimmatga tushishi mumkin. Sintetik 
olmoslar orasida turli xil rangdagi kubik tsirkonlar eng mashhur hisoblanadi. 
Ularning bir karatli tannarxi o'rtacha narxi 1 dan 5 dollargacha turadi. Mossanitning 
taniqli olmos analogi ancha qimmatga tushadi - bir karat uchun 70-150 AQSh dollari. 
Rang - bu toshlarning narxini shakllantirishda muhim omil. Shunday qilib, sariq 
olmosning narxi 0,2 karat uchun 40-50 dollarni tashkil qiladi, ammo to'q sariq-pushti 
rangdagi tosh uchun, o'lchamiga qarab, siz 3000 dollar to'lashingiz kerak bo'ladi. 
Dunyo etakchilari So'nggi yillarda Xitoy, Yaponiya, AQSh va Rossiya sintetik 
tosh ishlab chiqarish bo'yicha dunyoda etakchi hisoblanadi. Xitoy ushbu sohani eng 
faol rivojlantirmoqda, Doimiy ravishda yangi sintez texnologiyalarini ixtiro qilmoqda.
Bugungi kunda sun'iy olmosni qanday yaratish haqida kamida to'rtta usul 
ma'lum. Ulardan qaysi biri eng progressiv, buni aytish qiyin, chunki biri juda qimmat, 
ikkinchisining kamchiliklari kristallarning iflos rangi, uchinchisi tabiiy kristallardan 
sezilarli farq qiladi. Shuning uchun ishlab chiqarish texnologiyasi toshning qaysi 
maqsadda ishlatilishiga qarab tanlanadi. Tabiiy olmosning kristall panjarasi tetraedr 

---

71
bo'lib, uning kuchi teng emas va yorug'likni qaytarish qobiliyatiga ko'ra u shishadan 
sezilarli darajada oshadi: olmos - 2.42, shisha - 1.8. Agar biz sintetik olmosni 
olishning eng ishonchli usulini ko'rib chiqsak, unda bu tabiiy sharoitlarga eng yaqin 
bo'lgan yo'l bo'ladi. Biroq, u ham eng qimmat.
Ko'p bosqichli texnologiya jarayonida grafit olmosga aylanadi. Birinchidan, 
yuqori bosim ostida kuchli suv oqimi grafitni siqib chiqaradi. Shundan so'ng, u -12 
darajagacha muzlaydi. Siqish jarayoni nafaqat butun texnologik jarayon davomida 
to'xtab qolmaydi, aksincha, boshida 2-3 ming atmosferadan muzlash tufayli ko'payadi, 
oxirida 20 mingga etadi. Keyin bir soniya davomida elektr toki kirib boradi va 
nihoyat muz darvozasi muzdan tushadi va sun'iy olmos paydo bo'ladi. Olingan olmos 
tetraedrning tabiiy kristall panjarasini aniq takrorlaydi, ammo biroz iflos rangga ega. 
Biroq, kuch jihatidan, analog tabiiydan ancha ustundir. Shu tarzda, tosh texnik 
maqsadlarda olinadi. Boshqa bir texnologiya ham juda oson, chunki olmoslar havoga 
chiqmasdan metanda o'stiriladi. Bu erda maxsus uskunalar ajralmas hisoblanadi. 
Natijada, sintetik olmos mutlaqo bir xil kubik kristall shakliga ega, ammo qora 
rangga ega. Uni olish uchun tabiiy olmos oz miqdordagi urug' singari qurilmaning 
maxsus idishiga solinadi. U isitiladi va asta-sekin uglerodni to'yintira boshlaydi 
(soatiga 0,2%). Portlash texnologiyasi rang, kuch va kristalli panjara shaklida eng 
toza olmoslarni beradi. Ularni olish uchun hamma bir xil grafit ishlatiladi, u oldindan 
qizdiriladi va portlash paytida olmos chiplariga aylanadi. Bu usul yordamida 
kristallarning hosildorligi juda yuqori, ammo ular kichik bo'lib chiqadi. Xuddi shu 
kichik sun'iy olmos past haroratlarda olinadi. Ushbu texnologiya bosim va haroratni 
sezilarli darajada pasaytiradigan maxsus metall katalizatordan foydalanadi. Kameraga 
grafit, erituvchi, temir, kobalt, nikel qo'yiladi. Olmos, grafit va katalizator plitalari 
orasidagi qatlam bo'ylab "o'sadi". Har bir individual sikl davomida u 50 grammgacha 
o'sadi. Olmos ishlatiladigan katalizatorga qarab rangga qarab o'zgaradi. Shunday qilib, 
nikelning nopokligi yashil rang beradi, berilliy yordamida ko'k olmos olinadi. Past 
haroratli usul sintetik olmoslarga kvadrat shakl beradi. Qattiqligi tabiiy olmosdan 
yuqori. Agar biz ushbu kompozitsiyaga temir va titan qo'shsak, safir olishingiz 

---

72
mumkin. Harorat 600 
0 
C darajaga teng bo'ladi va bosim atigi 1,5 ming atmosferaga 
teng. Zamonaviy texnologiyalar, tashqi xususiyatlariga ko'ra, tabiiy toshlardan hatto 
professional zargar tomonidan ajralib bo'lmaydigan qimmatbaho toshlarni yaratishga 
imkon beradi. Albatta, agar biz yuqori aniqlikdagi asboblarni olsangiz, unda 
iflosliklarni aniqlashingiz mumkin. Ammo buni ko'z bilan ko'rish mumkin emas. 
Yuqorida aytib o'tilgan barcha texnologiyalar, tabiiy olmos shunchaki uglerod 
ekanligini bilish tufayli yaratilgan.
Grafitdan sun’iy olmos olish 1955-yilda isbotlangan. Ammo bunday hodisa 
uchun 1800
0
C daraja harorat va 120 ming atmosfera bosimini yaratish kerak edi. 
Olimlar qisqa muddatli lazer pulsi ostida uglerodni 3800
0
C darajagacha qizdirishga 
muvaffaq bo'lishdi. Ushbu protseduradan so'ng uglerod tezda soviydi. Natijada, 
amerikalik olimlar shu paytgacha Q-uglerod deb ataladigan eng og'ir uglerod shaklini 
olishga muvaffaq bo'lishdi. Ya'ni, deyarli bunday toshni normal atmosfera bosimi va 
xona haroratida olish mumkin (albatta lazer bilan). Eng qizig'i shundaki, bunday 
tajribalar natijalariga ko'ra Shimoliy Karolinada (shu erda sinovlar o'tkazildi) ular 
uglerodning bu shakli kuchliligi bilan olmosdan kattaroq degan xulosaga kelishdi. 
Tabiatda olmos yuqori harorat (1600 ° S dan yuqori) va yuqori bosim (60-100 
ming atmosfera) ta'sirida hosil bo'ladi. Tabiiy sharoitda olmos yuz minglab, hatto 
millionlab yillar davomida shakllanadi. Sun'iy olmos, tabiiy xususiyatlariga to'liq 
mos keladigan, bir necha oy ichida o'stirilishi mumkin.

---

73
XULOSA 
Ish O‘zbekiston tog‘-kon sanoatining dolzarb vazifasi – respublika konlari va 
uchastkalaridan grafit rudalarini qayta ishlash asosida yuqori sifatli grafitli materiallar 
ishlab chiqarish uchun o‘z xomashyo bazasini yaratishga bag‘ishlangan. . 
Sinovlar Tasqazg‘on konidan olingan grafitli rudaning texnologik namunasida 
o‘tkazildi. O'rganilayotgan namuna mayda bo'lakli grafitli ruda bilan ifodalanadi. 
Rudaning asosiy qimmatli komponenti grafit bo'lib, uning tarkibi nazorat 
kimyoviy tahlil natijalariga ko'ra o'rtacha 17,11% ni tashkil qiladi. 
Dastlabki rudada oz miqdorda temirdan tashqari nikel, marganets va titan ham 
mavjud. 
Namuna mexanik ta'sir bilan osongina vayron bo'ladigan mo'l-ko'l grafitli zaif 
sementlangan material bilan ifodalanadi. Grafit o'zgargan tog' jinslarida mo'l-ko'l 
tarqalgan, uya va tomirga o'xshash to'planishlarni hosil qiladi. 
Grafit parchalarining singdirilgan o'lchamlari 0,001-0,5 mm ni tashkil qiladi, 
ulardan 0,02-0,09 mm o'lchamdagi yoriqlar ustunlik qiladi. 
Namunadagi nometall minerallarning asosiy massasini seritsit, tarkibida magniy 
saqlovchi minerallar – xlorit, serpantinit, paroseniolit, gil minerallar – halloysit va bir 
guruh seolitlar tashkil etadi. 
Texnologik namunani boyitish flotatsiya usuli bilan o'rganildi. 
Grafitning asosiy kollektori sifatida kerosin, ko'pikli vosita sifatida T-80, 
flotatsiya regulyatori sifatida suyuq shisha ishlatilgan. 
Asos sifatida 90% sinfning -0,044 mm silliqlashning yakuniy nozikligi va 
bosqichli flotatsiya bilan bosqichma-bosqich silliqlash sxemasi qabul qilindi. 
Rudani boyitish sxema bo'yicha amalga oshirilganda, rudani 75% sinf -0,074 
mm gacha maydalash, asosiy flotatsiya, kontsentratni 100% sinf -0,074 mm gacha 
qayta maydalash va qo'pol konsentratni etti marta qayta ishlash va iste'mol qilish. 
kerosin - 500 g / t, T-80 - 100 g / t va suv stakanining umumiy iste'moli 900 g / t, 
uning 59,8% ekstraktsiyasi bilan 58,8% uglerodli konsentrat olingan. 

---

74
1-tozalash kontsentratini 100% sinf -0,044 mm noziklikka qadar qo'shimcha 
maydalash, T-80 sarfini 200 g/t ga oshirish va 8-tozalash operatsiyasini yoqish bilan 
65,22% uglerodli kontsentrat olindi. uning qazib olinishi 71,6% ni tashkil etadi. 
Amalga oshirilgan ilmiy-tadqiqot ishlari asosida Tasqazg'on konidan olingan 
grafit rudasini qayta ishlash uchun flotatsiya sxemasi tavsiya etilgan bo'lib, u ikki 
bosqichli maydalash, qo'pol flotatsiya va dag'al flotatsion kontsentratni sakkiz marta 
tozalashni o'z ichiga oladi. Rudani tavsiya etilgan sxema bo'yicha qayta ishlashda 
65,4% uglerodli konsentrat olindi, uning ekstraktsiyasi 80,8%. 
Olingan konsentratdagi aralashmalar kremniy, alumina, temir, magniy, kaltsiy 
va natriydir. 
Olingan flotatsion kontsentrat kimyoviy pardozlash orqali aralashmalardan 
tozalanishi mumkin, buning natijasida yakuniy mahsulotdagi uglerod miqdori kamida 
90% bo'ladi. 
Olingan malumotlarni asosida Tashqozg’on grafit konidagi grafitli 
minerallardan yuqori bosim berib suniy olmos olish mumkunligi aniqlandi.