194
«Молодой учёный»
.
№ 7 (111)
.
Апрель, 2016 г.
Технические науки
— подвод энергии можно осуществлять на значи-
тельном расстоянии от места сварки, что позволяет свари-
вать детали в труднодоступных местах;
— сваривать можно различные термопласты;
— появляется возможность механизации и автомати-
зации процессов сварки;
— производственные процессы характеризуются эко-
номичностью и чистотой.
Ультразвуковую сварку осуществляют последова-
тельным способом на машинах проходного типа и по всему
контуру шва параллельным способом на прессовом обо-
рудовании. Область применения ультразвуковой сварки
более широкая по сравнению с высокочастотной и тер-
моконтактной сваркой. Этот способ применим для сое-
динения текстильных материалов из всех видов термо-
пластичных волокон. Ультразвуковую сварку применяют
для соединения деталей одежды из тканей и трикотажных
полотен, основных подкладочных материалов и утепли-
теля. Путем сваривания можно получать стачные, на-
строчные, отделочные и другие швы, изготавливать петли,
закрепки, прикреплять пуговицы и т. п., выполнять раз-
личные по конфигурации и размерам строчки, выполня-
емые последовательным и параллельным способами.
Наибольший интерес представляет использование уль-
тразвукового метода для безниточного крепления пуговиц
к одежде из тканей (так называемый способ «комби-текс»).
Специальные пуговицы на ножках из термопластического
материала устанавливаются на ткань и прижимаются
сверху металлической пластиной, а снизу — металличе-
ским излучателем УЗ-колебаний. При одновременном
воздействии на пуговицу УЗ-колебаний и давления, ма-
териал ее ножки нагревается до вязкотекучего состо-
яния и проникает в структуру ткани, а затем формиру-
ется на другой ее стороне. Использование этого способа
на сорочечном ассортименте позволяет совместить опе-
рации прикрепления пуговиц на перед сорочки и застеги-
вание сорочки, так как пуговицы могут устанавливаться
сквозь петли. Возможно и одновременное прикрепление
пуговиц на переде, воротнике и манжетах. Прикрепление
пуговиц осуществляется на специально разработанной
установке «Комби-текс». С помощью ее можно прикре-
пить пуговицы как к отдельным деталям, так и к готовому
изделию. При сварке исключается потребность в скрепля-
ющих материалах (нитки, клей и растворители), необхо-
димых для ниточных и клеевых соединений. [1]
Таким образом сварка в швейном производстве от-
крывает огромные возможности механизации и авто-
матизации. Так, при обработке петель рост производи-
тельности труда составляет 150–200 % по сравнению
с ниточным способом. В сварных швах не допускается стя-
гивание, растяжение, посадка материала, прожоги, несо-
единенные места, продавливание, перекосы, смещения,
загрязнения. Концы сварных соединений дополнительно
не закрепляются. Исходя из этого можно прийти к выводу
что сварные соединения швейных изделий являются наи-
более трудосберегающей и высокопроизводительной тех-
нологией в швейной промышленности. С применением
такой технологии можно достичь больших результатов
развития производства рентабельной, эстетичной, конку-
рентоспособной и доступной по цене продукцией для на-
селения.
Литература:
1. Н. Н. Бодяло и др. Технология швейных изделий. Витебск, Учреждение образования «ВГТУ», 2012. — 307 с.
2. А. И. Савостицкий и др. Технология швейных изделий. Москва, «Легкая индустрия» 1983. — 597 с.
Do'stlaringiz bilan baham: