BOB TURLI MUHITLARDA GUL BOSISH VA BO’YASHNING FIZIK-KIMYOVIY ASOSLARI.
Bo’yash va gul bosishda qo’llaniladigan asosiy usullari.
Hozirgi davrda assortimentlarni aralash tolali matolardan ko`paytirish va ular miqdorini kengaytirish keng yo`lga qo`yilgan. Marmarga bosib chiqarish texnikasi; 5. Shishani bosib chiqarish texnikasi; 6. Cho‘tkada chop etish texnikasi; 7. Dantelli transfer bosib chiqarish va 8. Gazlamani bo’yash texnikasi. Yuqorida aytib o’tilgan ajoyib, noyob, innovatsion, muqobil to’qimachilik texnikasi loyihaning juda muvaffaqiyatli bo’lganini tasdiqlaydi. Shuningdek, u milliy rivojlanish uchun ish o’rinlari va boylik yaratishi mumkin bo’lgan ajoyib to’qimachilik bosma effektlariga olib kelishi mumkin bo’lgan badiiy studiyalar asosida keyingi eksperimental va tadqiqot ishlariga yo’nalish beradi.
Aralash tolali matolarni keng miqyosda ishlatilishi, ularni pardozlashga tayyorlashning maxsus usullarini ishlab chiqarishni taqoza etadi. Bosma to'qimachilik dizaynidagi innovatsion usullarni ijodkorlikni joriy etish va to'qimachilik materiallarini bezashning yangi va xilma-xil usullarini taqdim etish vositasi sifatida o'rganadi.
Moda dinamik va shuning uchun matolarni tanlashda odamlarning afzalliklari doimo o'zgarib turadi. Shu sababli, turli xil bosib chiqarish usullarini o'rganish zarurati kuchli, chunki bu usullar to'qimachilik dizaynidagi yangi tendentsiyalarga muvofiq matolarga bo'lgan ehtiyojni qondirishi mumkin. Bu ishlarda badiiy studiyaga asoslangan tadqiqot dizaynidan foydalanilgan, uning doirasida tadqiqot va eksperimental usullar qo'llanilgan. Purkab chop etish, shimgichni va supurgi bosish, shoxchalar bosish, marmar bosib chiqarish, shisha bosma, cho'tka bosish, dantelli o'tkazish va matolarni bo'yash kabi innovatsion usullar qo'llanildi.
Mavjud texnikalarni aralashtirish va o'zgartirish, shuningdek, har xil turdagi materiallar va asboblarni tadqiq qilish orqali bir qator innovatsion bosib chiqarish usullariga erishildi. Mato namunalarini chop etishda yangi texnikalar qo‘llanildi, ularning ba’zilari kiyim-kechaklarga tikilgan. Tadqiqotlar shuni ko‘rsatdiki, agar mavjud to‘qimachilik bosib chiqarish texnikasi ijodiy tarzda aralashtirilsa yoki xilma-xil bo‘lsa, ular bosma to‘qimachilik dizaynlarida qiziqarli natijalar berishi mumkin.
Iste'molchilar uchun matolarni ishlab chiqarish va bozorning ushbu o'rnini to'ldirish. Ushbu tadqiqot loyhasi ayniqsa, to'qimachilik talabalari va kichik to'qimachilik dizaynerlari o'rtasida yangi to'qimachilik bosib chiqarish usullarini yanada o'rganish zarurligini ko'rsatadi.
Yana bir zamonaviy keng qo`llaniladigan usullardan biri, to`qimachilik materiallarini pardozlashga tayyorlash jarayonida yuqori energiya manbalaridan foydalanishdir. Bu usul bir bosqichli usul hisoblanadi [9].Oksidlovchilarni fotokimyoviy aktivlash yoki peroksidli vannalarni ultratovush bilan aktivlash natijasida yuqori sifatli oqlikka erishish mumkin. [7-10]. Oksidlovchilar sifatida peroksidli birikmalar, o`zida xlor tutgan oqartiruvchilar va xlordan foydalanish mumkin. Ultrabinafsha nurlanish oqartiruvchi moddani parchalanish jarayonini tezlashtiradi. Chop etish mato yoki iplarda turli xil uslublarda keng qo'llaniladi. Tortora va boshqalar ma'lumotlariga ko'ra, to'qimachilik bosmasi - bu bo'yoqlardan boshqa usullarning har qandayida mato, ip yoki lentaga ma'lum takrorlanadigan naqshlarda bo'yoqlarni qo'llash. Mualliflar, to'qimachilik bosmasida pigment pasta sifatida qo'llanilishi va to'qimachilik materialiga ko'chib o'tishi yoki unga yopishishi uchun bug’ yoki kimyoviy moddalar bilan ishlov berilishini batafsil ishlab chiqildi. Naqsh matoga to'qilmagan va mos kelmaydi, lekin mato tayyorlangandan keyin qo'llaniladi. Biroq, Storey (1992) ma'lumotlariga ko'ra, "to'qimachilik bosib chiqarish" atamasi noaniq va uni bosib chiqarish, bo'yash yoki bo'yash orqali mato ustidagi dizaynga murojaat qilish uchun ishlatilishi mumkin. Bosib chiqarilgan matolarni to'rtta sinfga yoki uslubga, ya'ni "qarshilik", "bo'yalgan" (yoki mordant) uslub, "bo'shatish" uslubi va "to'g'ri" uslubga ajratdi. Bu shuni anglatadiki, bu atama bir nechta talqinlarga ega, ularning ba'zilari bo'yalgan, plastmassa yoki bo'yalgan matolarni yoki dizaynni matoga o'tkazish uchun bosib chiqarish pastasi ishlatiladigan har qanday formatni o'z ichiga olishi mumkin.
An'anaviy bosib chiqarish jarayoni an'anaviy to'qimachilik bosib chiqarishning rivojlanishi ikki turdagi bosma naqshlar atrofida aylanadi: takrorlanuvchi naqsh va muhandislik paneli. Takroriy naqsh odatda aylanuvchi ekranli chop etish uchun yaratiladi va ko'pincha yuqori hajmlarda - 3000 yardda amalga oshiriladi. Dizayn paneli detali odatda tekis stolda ekranli chop etish uchun yaratiladi va ko'pincha kiyim yoki etakning yuqori yoki pastki qismi kabi kiyim elementiga chop etishni strategik joylashtirish uchun ishlatiladi.
Qo'lda chop etish - hayotingizdagi deyarli hamma narsaga shaxsiy "muhringizni" qo'yishning tez va oson usuli deb ishoniladi. O'zingizga tegishli bo'lgan narsalarga yoqimli dizaynlarni qo'shish uchun qo'lda chop etishning ko'plab usullari mavjud. Bularga meva va sabzavotlardan bosma sifatida foydalanish kiradi.
Faol bo’yoqlar tez rivojlanayotgan bo’yoqlar sinfini tashkil etib, ularga katta miqdorda patentlar va ilmiy tadqiqotlar bag’ishlangan. Yangi xromoforlar, yangi faol guruhlar, yangi qurilmalarga doir tadqiqotlar o’tkazilmoqda hamda bo’yash va gul bosishning optimal texnologiyalari qidirilmoqda. Faol bo’yoqlarning sifatini oshirish va ularning kamchiligini bartaraf etish bo’yicha ishlar olib borildi, ularning singish darajasi oshirildi, ortiqcha bo’yoqning yuvilishi yaxshilandi, ayrim ranglarning yorug’likka chidamliligi ko’paytirildi. Bularning barchasi ishlab chirarishda tejamkorlik va faol bo’yoqlarni qo’llash nuqtai nazaridan ko’rib chiqilmoqda.
Faol bo’yoqlar molekulasida ikkita qism ajralib turadi: bo’yoqning rangi uchun javob beruvchi xromofor va bo’yoqni tola bilan bog’lanishiga javob beruvchi faol guruh. Molekuladagi bu qismlarning turlicha kombinatsiyalari bo’yoqlarning turli bo’yovchi va ekspluatatsion xossalarini keltirib chiqaradi.
Faol bo’yoqlarning xromoforlari sifatida odatda an’anaviy strukturalar, hammaga ma’lum kislotali va bevosita bo’yoqlar qo’llaniladi. Biroq faol bo’yoqlardagi xromoforlar kimyosi turli tuman emas. Bu yerda barcha ranglarda (sariqdan tortib to qoragacha) azostrukturalar (asosan, monoaza) ko’pchilikni tashkil etadi, bundan tashqari misli va xrom-kobaltli komplekslar saqlagan strukturalar mavjud va faqatgina to’q ko’k va qora bo’yoqlar disazostrukturalarni va juda kam miqdorda trisazostrukturalarni saqlaydi.
Yorqin ko’k bo’yoqlar – bu antraxinon yoki trifendioksazin hosilalaridir. Ko’k ranglarni farmazon bo’yoqlar beradi, feruza va yorqin ko’kish-yashil bo’yoqlar esa mis yoki nikel ftalotsianinlari hisoblanadi. Ba’zi murakkab ranglarda (yashil, zaytun rang va boshqalarda) azo – va Antraxinon bo’yoqlar qo’shilgan bo’ladi.
Faol bo’yoqlardagi xromoforlar nafaqat rang uchun, balki muhim sifat ko’rsatkichlaridan biri yorug’likka chidamlilik, shuningdek qaytaruvchilar, oksidlovchilar va boshqa fizik-kimyoviy ta’sirlarga barqarorlik uchun ham javob beradi. Faol bo’yoqlar tarixining oxirgi 50 yilligida xromoforning tola bilan Bog’lanishini ta’minlovchi 200 ga yaqin faol guruhlar yaratildi, lekin Amaliy ahamiyatga quyidagi muhim faol guruhlar ega bo’ladi:
Monoxlortriazinlar;
Dixlortriazinlar;
Vinilsulfonlar;
Triftorpirimidinlar.
Faol bo’yoqlarning eng ko’p miqdori xlortriazonlar va vinilsulfonlar Asosida ishlab chiqariladi. Hozirgi kunda dunyo ishlab chiqarishida bi – va Polifunksional bo’yoqlar asosiy o’rinni egallab kelmoqda, ular tarkibida bir xil va turli xil faol guruhlar bo’lishi mumkin. Bu guruhlar Xromoforning bir tomonida yoki turli tomonlarida joylashadi, shu sababli faol bo’yoqlarning turli tumanligi xromoforlar va faol guruhlarning turlicha Tuzilgan konstruktsiyalari asosida tuziladi.
Masalan, Sibakron S da xromoforning turli tomonlarida Monoxlortriazin va vinilsulfon guruhlari, Drimaren SL da esa –Triftorpirimidin, xlorftorpirimidin, monoxlortriazin va ikkita vinilsulfon Guruhlari joylashadi.
Ikkita turli faol guruhlar yonma-yon joylanishi, shuningdek, ―ko’prikcha bilan ajratilishi mumkin, bular esa ularning bo’yash xossalarini o’zgartiradi.
Vinilsulfonli bo’yoqlarda esa, sulfatoetilsulfonil qanday holatda Para-yoki meta holatda joylashgani muhim hisoblanadi chunki shunga rang va bo’yoqning bo’yash xossalari bog’liq bo’ladi. Bunday holda, naqsh yoki shakl meva va sabzavotlar tomonidan yaratilgan. Yana bir qo’l izi texnikasi langar devorini yaratish uchun uy qurilishi Styrofoam shtampidan foydalanishni o’z ichiga oladi. Bu erda chizmalar kesiladi. Bir holatda, salbiy shakllar olib tashlanadi va ijobiy tasvir truba va relyef sifatida ajralib turadi.Boshqa tomondan, ijobiy tasvirni yiv hosil qilish uchun olib tashlash mumkin, va salbiy qism yengillik sifatida ajralib turadi.
2-rasm Styrofoam shtampi bilan interyerni bezash ta’sirini ko’rsatadi. Bu naqsh matoga to’qilmagan fizik-kimyoviy xususiyatlari yaxshi organilib ma’lum parametrlari o’zgartirilgan holda ishlab chiqilgan. Karton ekranli bosib chiqarish texnikasi qo’lda chop etish usulining yana bir o’zgarishidir. Oddiy stensilda bo’lgani kabi, karton qog’oz naqsh chizilgan va kesilgan sirtdir. Tegishli rang ko’pikli kauchuk yordamida tanlanadi va kartonning kesilgan qismlariga qo’llaniladi. Yakuniy dizayn chop etiladigan substrat 3-rasmda ko’rsatilganidek, mos rang bilan chop etiladi.
T o’g’ridan-to’g’ri matoga rasm chizish ko’proq tasavvur va yaxshi chizish qobiliyatini talab qiladi. Buning sababi, to’qimachilik rassomi tasvirlamoqchi bo’lgan manzara buni avvalo o’z tasavvurida tasavvur qilishi kerak, so’ngra rasmda ko’rsatilganidek, uni cho’tka va mos bo’yoq bilan matoga o’tkazishi kerak.
Matoga raqamli bosib chiqarish texnologiyasi hozirgi vaqtda to’qimachilik bosib chiqarishda bosh texnologiyasi va siyohni rivojlantirish sohasida katta yutuqlarga erishildi. Bu jarayon shunga o’xshash kompyuter tomonidan boshqariladigan qog’oz printerlar ofis ilovalari uchun ishlatiladi, lekin juda ko’p o’zgaruvchilar nazorat qilinadigan murakkabroq miqyosda mato ustida eng yaxshi natijalarga erishish uchun samarali raqamli to’qimachilik bosib chiqarishni muvofiqlashtirish uchun zarur bo’lgan ba’zi o’zgaruvchilar quyidagilardir. Fayllar va ranglarni boshqarish, printer va RIP texnologiyasi, matodan oldingi va keyingi ishlov berish jarayonlari, siyohlar va bo’yoqlar fizik-kimyoviy xususiyatlari diqqat bilan o’rganish talab qiladi.
To’g’ridan-to’g’ri matoga bosib chiqarish jarayoni matoning o’zini xuddi qog’oz kabi kompyuter orqali o’tkazishni o’z ichiga oladi. Bosib chiqarish to’g’ridan-to’g’ri matoga kompyuter siyohlari yordamida amalga oshiriladi. Ushbu bo’yoqlarni ta’minlash uchun ko’plab tajribalar o’tkazildi. Bo’yoqlar tarkibini buzadigan omillar yoki matoda bo’yoqni intensivligini kamaytiradigan moddalarni tozalash asosiy vazifa hisoblanadi. Jenkins kompaniyasi ipak va paxta matolari uchun mos bo’lgan “Bubble Jet Set” yoki “BJS” nomli yangi mahsulotni ishlab chiqdi. Bosib chiqarish usuli oddiy; Printeringizga mos o’lchamda oldindan kesilgan mato bo’lagi (odatda 8,5 “x 10”) suyuqlikda namlanadi va quritish uchun osilgan. Qayta ishlangan mato dazmollanadi, so'ngra uni qattiqlashtirish va printerdan o'tkazish uchun muzlatilgan qog'oz tayanchiga surtiladi. Har qanday bo'shashgan filamentlar printer mexanizmiga tushib qolmaslik uchun kesilishi kerak. Tasvir qattiq varaq matodan o'tkaziladi va unga tasvir qo'llaniladi.
Ushbu yutuqlar bilan ham, to'qimachilik texnologlari va uskunalar ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarni minimal darajaga tushirish uchun ushbu fizik-kimyoviy jarayonlarni yanada o'zgartirish uchun hali ham qattiq harakat qilmoqdalar. Ko'rib chiqilgan adabiyotlarga ko'ra ko'p ish qilingan bo'lsa-da, ijodkorlik, izlanish, yangilik, fidoyilik va ishlashga tayyorlik chegarasi, yangilik, o'ziga ishonch va mahalliy mavjud materiallardan foydalanishga bo’lgan talab nihoyatda katta hisoblanadi.
Bo’yash jarayonida tolali materiallar makromolekulalarining funksional guruhlari bilan kovalent bog’lanish hosil qiladigan atomlar guruhlarini saqlovchi bo’yoqlar faol bo’yoqlar deb nomlanadi. Bu bilan faol bo’yoqlar boshqa barcha bo’yoqlar sinfidan farq qiladi, ular tolada asosan kovalent, vodorod yoki ion bog’lanishlar orqali birikadi.
O’rganish dizayn – bu tegishli materiallar va usullarni tanlash uchun tadqiqot va eksperiment usullaridan foydalanadigan badiiy studiya amaliyoti edi. Ushbu loyihaning maqsadi yangi texnikalarni yaratish va ularni to’qimachilik bosmaxonasida qo’llash orqali ularning imkoniyatlarini sinab ko’rish edi. Amaldagi ba’zi materiallar va asboblar orasida barglar, gullar, o’tlar, mahalliy shimgich, yog’och shtampi, purkagich tabiiy bo’yovchi moddalar hisoblanadi. Turli to’qimachilik substratlari, suv va akril asosidagi bosma pasta asosiy noorganik va organik birikmalar bo’lib ularning ahamiyati alohida o’rganildi. Bu noan’anaviy to’qimachilik bosib chiqarish usullarini yaratish asosiy sakkizta texnika bilan o’rganildi; Bu texnikalar tabiiy va sun’iy manbalar deb ikki guruhga bo’lingan. Tabiiy manbalar deganda tabiiy manbalardan foydalangan holda o’rganilgan texnikalar tushuniladi. Barglar, gullar va o’tlar kabi o’simlik qismlari bilan ishlaydigan texnikalar to’plami tushuniladi.
Spray bosib chiqarish texnikasi ushbu texnikaning g'oyasi mato yuzasiga ba'zi narsalarni joylashtirish va ularning atrofiga bosma pasta orqali sepiladi. Natijada ishlatilgan ob'ektlarning shakli ijobiy tasvir sifatida, fon esa salbiy tasvir sifatida ajralib turadi.
Matoning fon rangi och yashil va bosilgan ranglar yashil va to’q yashil noto’g’ri chiziq effekti turli burchaklardagi bir-biri bilan kesishgan, turli nuqta o’lchamlarining o’zaro ta’siri bilan birgalikda dizayndagi to’qimalar bo’lib xizmat qiladi. Motiflar sirtga qo’llaniladigan cho’tka belgilari yordamida yaratilgan, ushbu texnika bir-birining ustiga tushishi natijasida matoda tasodifiy ranglarni yaratishga imkon beradi. Ranglarning qoplanishi natijasida natijada, avvalgidek, oldindan belgilanmagan qiziqarli ranglar uyg’unligi paydo bo’ladi to’qimachilik buyumlariga gul bosishning bunday an’anaviy usuli mato har erkak va ayollar uchun ham kundalik kiyim uchun mos bo’lishi mumkin.
Bo’yash natijasida faol bo’yoq tola makromalekulasining bir qismi bo’lib qoladi, shu sababli bunday ranglar ishqalanish, kimyoviy tozalash va boshqa tashqi ta’sirlarga chidamli bo’ladi.Faol bo’yoqlardagi xromoforlar nafaqat rang uchun, balki muhim sifat ko’rsatkichlaridan biri yorug’likka chidamlilik, shuningdek qaytaruvchilar, oksidlovchilar va boshqa fizik-kimyoviy ta’sirlarga barqarorlik uchun ham javob beradi [21].
Monoxlortriazin bo’yoqlarning faolligi dixlortriazin bo’yoqlarnikidan yuqori bo’lmaydi, primidin halqasidagi xlor atomining faolligi esa, sianurxlorid hosilalaridagi xlornikidan past bo’ladi. Vinilsulfonli faol bo’yoqlar tarkibida faol xlor bo’lmaydi, shuning uchun ular nukleofil o’rin olish reaksiyalariga kirishmaydi, sellyuloza bilan ular nuklefil birikish mexanizmi bo’yicha refleksiyaga kirishadi. Bu bo’yoqlar moolekulalarining reaksion qismini SO2CH2CH2-O-SO3H guruhi tashkil etadi [22].
Bo’yash jarayoning real sharoitlarida selluloza bilan asosiy va suv bilan qo’shimcha reaksiyalar bir vaqda sodir bo’ladi, ba’zi faktorlar ikkala jarayonni ham ya’ni bo’yoqning tola bilan bog’lanishi va suvli eritmada uning giodrolizini tezlashtiradi. Shunga binoan, faol bo’yoqlarga quyidagi qo’shimcha talablar qo’yiladi.
Yuqori reaksion qobiliyat;
Quruq holda va eritmada saqlashdagi ularning barqarorligi;
Bo’yoq va tola orasida kovalet bog’lanishning mustahkamligi;
Tolaga nisbatan yuqori substantlik darajasi.
Do'stlaringiz bilan baham: |