Бу фан ўзининг ривожланишида бир нечта босқичлардан ўтган

2. Лазер нури ёрдамида материалларга ишлов бериш.
2.1. Лазерли пайвандлаш.
Лазерли пайвандлаш нуктали ва чокли булиши мумкин. Купгина холларда энг кичик зонали термик таъсир курсатувчи импульсли лазерлар кулланилади. Лазерли пайвандлаш ёрдамида коррзоия бардош пулатлардан, никелдан,молибдендан ва бошка материаллардан тайёрланган деталларнинг юкори сифатли бирикмаларни хосил килиш мумкин. Юкори кувватли лазерли нурланиш юкори иссиклик утказувчи материалларни (мис, кумуш) пайвандлашга имкон беради. Бошка усулларда пайвандланиши кийин булган материаллар учун (вольфрам алюминий билан, мис пулат билан, бериллийли бронза бошка котишмалар билан) пайвандлашда лазерли усул кулланилади. Пайвандланадиган материалга карабпайвандланадиган деталларнинг сиртига нурланаш окими 0,1...1МВт/кв.см зичликда булиши мумкин. 0,05...2ммли импульсли каттик танали лазер ёрдамида пайвандлашда материалларнинг суюкланиш чукурлиги пайвандланиш нуктасининг диаметри ёки 0,5...5мм чок кенглигида кура 0,01...1мм калинликдаги деталларни ишончли пайвандлашга имкон яратади. Лазерли пайвандлаш учун жихозларкуйидаги режимда ишлашни таъминлайди:импульсда нурланиш энергияси 0,1...30Дж, импульснинг давомийлиги 1...10 м/с, ёруглик догининг диаметри 0,05...1,5мм нуктали пайвандлашда унумдорлик минутига 60 та операция, чокли пайвандлашда суюклантириш чукурлиги 0,5мм булганда 1м/мин.
Лазерларни конструкциянинг кийин етиб бориладиган жойларини пайвандлаш учун, енгил деформацияланадаган деталларни бириктириш учун интенсив иссиклик ажратиб чикарадиган шароитларда куллаш (масалан, паст температураларда юкори иссиклик утказувчан материаллар учун), хамда термик таъсир зонасини минимал таъминлаш зарур булганда куллаш энг катта самара беради.
Лазерли пайвандлашни куллашда пайванд бирикмаларнинг мустахкамлиги (чок кенглиги бир неча ммни ташкил килади) пайвандланадиган материалларнинг мустахкамлигидаражасига етади. Автомобиль кузовларини, титан ва алюминий листларини,газ кувурларини пайвандлашда автоматик лазерли пайвандлаш кулланилмокда. Автомобилларнинг кардан валларини автоматик лазерли пайвадлаш кулланилмокда. Бунда валнинг ишлаш муддати уч баробар ортди. Металмас материалларни лазерли пайвандлаш хам ривожланмокда.
Лазерли пайвадлаш яхши танилган пайвадлашнинг бошка усуллари билан мувоффакиятли ракобатлашмокда. У купгина афзалликларга эга булиб, купгина холларда,хаттоки ягона имкони бор булган пайвандлаш хиссобланади. Вакум керак булган электрон пайвандлашдан атмосферада амалга оширилади. Лазерли пайвандлаш тез ва юкори аникликда берилган нуктада ёки берилган чизик буйлаб амалга ошириши мумкин. Иссиклик таъсирига бериладиган зона жуда хам кичик улчамга эга булиб, кизиш таъсир киладиган элементларнинг бевосита якинида пайвандлаш зарур булган холларда катта ахамиятга эга булади.