Академия наук республики узбекистан

Рис.1.1. Схема процесса синтеза триэтоксисилана прямой реакцией 
металлургического кремния и этилового спирта. 
Технология синтеза алкоксисиланов включает следующие процессы: 
подготовка технического кремния и катализатора, подготовка безводного 
спирта, прямая
реакция
технического кремния и этилового спирта в 
присутствии катализатора для синтеза этоксисиланов, разделение 
алкоксисиланов.
В целом новое решение заключается в проведении процесса 
измельчения кремния и катализатора до размеров 30
-
100 мкм в защитной 
среде, а именно в среде растворителя, в конкретном случае в среде Terminol
66. Измельчение производится на планетарно
-
шаровой мельнице. Далее 
суспензия с кремнием и катализатором в заданных соотношениях подается в 
реакционную камеру. Для стабилизации состава и механической активации 
смеси катализатора и кремния в схему синтеза триэтоксисилана (TES) 
включен гомогенизатор. Дозированная подача суспензии в реактор 
осуществляется с помощью перистальтического насоса. 
Реактор снабжен четырехъярусной лопастной мешалкой с числом 
оборотов до 1000 
rpm
, электрическим обогревом до 260
о
С, вводами для 
подачи суспензии и абсолютного спирта. Реактор снабжен также с фланцами, 
62

---

где устанавливаются мембранные фильтры для удаления излишков 
растворителя с растворенными в нем примесями. Фильтры представляют 
собой керамические диски со средними размерами пор около 5 мкм. 
Фильтрация проводится за счет разности давлений, создаваемой с помощью 
вакуумного насоса. Эти решения позволили исключить индукционный 
период реакции при синтезе триэтоксисилана. В качестве катализатора была 
использована однохлористая медь CuCl
.
Рис. 1.2. Общий вид экспериментальной установки для осуществления процесса