3. Matbaa ishlab chiqarishning texnologik jarayoni(korxona?)
Matbaa ishlab chiqarishning texnologik jarayoni
Texnologiya-bu turli sohalarda, shu jumladan matbaa sanoatida amalga oshiriladigan xom ashyo,
materiallar, yarim tayyor mahsulotlar yoki mahsulotlarni olish, qayta ishlash va qayta ishlash
usullari va usullari to'plami.
Texnologik jarayon ishlab chiqarish jarayonining asosiy tarkibiy qismi bo'lib, ishlab chiqarish
operatsiyalarining qat'iy ketma
—
ketligi bo'lib, u muayyan materiallardan foydalangan holda
ma'lum bir uskunalar sinfida, muayyan rejim va sharoitlarda vazifani hal qilish uchun bajarilishi
kerak-yakuniy sifatli mahsulotni topshiriqqa muvofiq miqdorda olish.
Matbaa ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari
—
bu gazeta, jurnal, kitob va boshqa bosma
mahsulotlar ko'rinishidagi matnli va illyustratsion ma'lumotlarni ko'paytirish uchun ishlatiladigan
turli xil usul va usullarning kombinatsiyasi.
Matbaa ishlab chiqarish kompyuter texnologiyalaridan foydalangan holda kimyoviy, mexanik,
fizik-kimyoviy, fotografik va boshqa jarayonlardan, shuningdek matn va vizual ma'lumotlarni
qayta ishlash jarayonlaridan keng foydalanishga asoslangan.
Poligrafiya atamasi (yunoncha. men yozyapman) ular nafaqat bosma mahsulotlarni ishlab
chiqarishning texnik vositalari to'plamini, balki ushbu mahsulotlarni ishlab chiqaradigan xalq
xo'jaligining tarmog'ini, ya'ni.matbaa sanoati.
Har bir texnologik jarayon operatsiyalardan iborat bo'lib, ularning soni uning mexanizatsiyalash
darajasi, avtomatizatsiyasi va ishlab chiqarilgan mahsulot turiga bog'liq. Texnologik operatsiya (1-
rasm). 2.4), qoida tariqasida, bir nechta qismlardan iborat - operatsiya elementlari.
Shakl. 2.4. Texnologik operatsiyaning grafik tasviri
Masalan, texnologik operatsiya vizual asl nusxasini raqamlashtirish uchun skanerlash
operatsiyaning quyidagi qismlaridan (elementlaridan) iborat:
* * skanerni tayyorlash;
* * vizual asl nusxani tayyorlash va joylashtirish;
* * dasturiy ta'minotni faollashtirish;
* * afzal skaner sozlamalarini tekshirish;
* * skanerlash parametrlarini sozlash;
* * oldindan skanerlash;
* * rasm ohanglarini sozlash;
* * rangni sozlash;
* * yakuniy skanerlash;
* * raqamli tasvirlarni saqlash va qayta ishlash.
Xuddi shunday, texnologik operatsiyalarning aksariyati
matbaa ishlab chiqarish jarayonlari inson, mashina yoki ular o'zaro ta'sirlashganda birgalikda
bajariladigan qismlarga bo'linishi mumkin.
Operatsiyalar asosiy va yordamchi bo'lishi mumkin.
Asosiy operatsiyalar deyiladi, buning natijasida texnologik jarayon talablariga muvofiq mehnat
predmetining shakli va holati o'zgaradi. Asosiy operatsiyalardan boshqa vazifani qayta ishlashga
o'tish bilan bog'liq alohida normallashtirilgan tayyorgarlik va yakuniy operatsiyalar ajralib turadi.
Masalan, bosib chiqarish uchun-bu ziravor va tuzatish, buklama va bog'lash ishlari uchun
—
uskunani boshqa hajm va formatga o'tkazish.
Yordamchi - bu asosiy operatsiyalarning bajarilishini ta'minlaydigan operatsiyalar.
Texnologik operatsiyalarni amalga oshirayotganda, moddiy boyliklarni ishlab chiqarish uchun tirik
mehnat xarajatlari o'lchovini aniqlash uchun mehnat normalari amalga oshiriladi. Mehnat
me'yorlari yordamida korxonalarning ishlab chiqarish quvvatlari hisoblab chiqiladi, uskunalar va
ish o'rinlari yuklanadi, zavod ichidagi va ustaxonadagi operatsion rejalashtirish amalga oshiriladi,
ishchilarning rejalashtirilgan soni aniqlanadi, ularning ish haqi fondi hisoblanadi, narxlar va
boshqa iqtisodiy vazifalar hal qilinadi.
Normalar mehnat natijalarini baholash uchun ishlatiladi, uni to'lash uchun asos bo'lib xizmat
qiladi.
Mehnatni me'yorlashda quyidagi turdagi normalar qo'llaniladi: vaqt, ishlab chiqarish, xizmat
ko'rsatish.
Vaqt me'yorlari-bu ma'lum bir tashkiliy va texnik sharoitlarda bitta ishchi yoki tegishli malakali
ishchilar guruhi tomonidan ish birligini bajarish uchun zarur bo'lgan ish vaqtining miqdori
(masalan, bosib chiqarishda 1000 ta taassurot).
Ishlab chiqarish darajasi
—
bu ma'lum bir tashkiliy va texnik sharoitlarda bitta ishchi yoki tegishli
malakali ishchilar guruhi tomonidan vaqt birligida (soat, smena, oy va boshqalar) bajarilishi kerak
bo'lgan ish hajmi (belgilar, taassurotlar, daftarlar, bloklar, kitoblar va boshqa tabiiy o'lchov
birliklari). Ishlab chiqarish darajasi vaqt normasiga teskari proportsionaldir.
Xizmat ko'rsatish stavkasi deganda bitta ishchi yoki tegishli malakali ishchilar guruhi ma'lum
tashkiliy va texnik sharoitlarda xizmat ko'rsatishi kerak bo'lgan ish maydoni yoki asbob-uskunalar,
ishlab chiqarish maydonlari yoki boshqa ishlab chiqarish birliklari soni (ish o'rinlari, ishchilar va
boshqalar soni) tushuniladi.
Hozirgi vaqtda barcha korxonalar uchun majburiy bo'lgan matbaa ishlab chiqarish jarayonlari
uchun vaqt va ishlab chiqarishning yagona standartlari mavjud emas. Biroq, ko'plab korxonalar
o'z shartlariga asoslanib (ishchilarning tajribasi va malakasi, uskunalarning eskirish darajasi,
uskunalarning yuklanish darajasi, mahsulotlarning tabiati va boshqalar) o'zlarining mahalliy
standartlarini belgilashlari mumkin.
Xuddi shu texnologik operatsiya uchun vaqt va ishlab chiqarish darajasi operatsiyaning texnologik
murakkabligi guruhiga qarab farq qilishi mumkin. Masalan, chiziqlarni joylashtirish operatsiyasi
birinchi oddiydan beshinchisiga qadar texnologik murakkablikning beshta guruhiga ega-eng qiyin.
I guruh-rasmlar va rasm imzolarini o'z ichiga olmaydigan badiiy adabiyot turidagi matnni
joylashtirish (ommaviy rejimda bajarilishi mumkin).
II guruh-formulalar, shrift va shriftdan tashqari tanlovlar, jadvallarni o'z ichiga olgan matn
satrlarini joylashtirish.
III guruh-yuqoridagi navlarga qo'shimcha ravishda rasmlar va ularga chizilgan imzolar, ko'p ustunli
tartibni o'z ichiga olgan matn tartibi.
IV guruh-bu juda ko'p sonli turli xil pirzolalarni, turli xil bezatilgan paragraflarni o'z ichiga olgan
matnning murakkab tartibi.
V guruh-badiiy va dizayn ijodkorligini talab qiladigan badiiy dizayn, dizayn, korporativ va reklama
uslublari elementlarini ishlab chiqish bilan matn chiziqlarini joylashtirish.
Texnologik jarayonni amalga oshirish uchun ular odatda texnologik xaritani tuzadilar va
texnologik ko'rsatmalardan foydalanadilar.
Texnologik xarita-ma'lum bir nashrni ishlab chiqarishning texnologik jarayonini tavsiflovchi,
asosiy operatsiyalar ro'yxatini ko'rsatadigan, ularni amalga oshirish tartibi, shartlari va talablarini
belgilaydigan, ishlarni bajarish jarayonida zarur bo'lgan uskunalar va qurilmalarning tarkibi
to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan texnologik hujjatlar va boshqalar. va markalash,
shuningdek matbaa ishlarining shartlari.
Texnologik ko'rsatmalar-ma'lum bir texnologik jarayon operatsiyalari ketma-ketligini, shuningdek
uni amalga oshirish shartlari va rejimlarini tartibga soluvchi normativ bosma nashr.
Texnologik jarayon turli xil tuzilishga ega bo'lishi mumkin.
Ketma-ket tuzilishda (1-rasm). 2.5) texnologik jarayon texnologik operatsiyalar zanjiri shaklida
amalga oshiriladi. Unda keyingi operatsiyaning kirish oqimi avvalgisining chiqish oqimiga to'g'ri
keladi.
Shakl 2.5. Ketma-ket turdagi tuzilish
Avtomatik oqim liniyalari ketma-ket printsip asosida tashkil etiladi. Matbaa sanoatida bunday
struktura ko'p rangli bosma mashinalarda, bloklarni qayta ishlash birliklarida kitob ishlab
chiqarish jarayonlarida va hokazolarda amalga oshiriladi, ketma-ket texnologik tuzilmalar, qoida
tariqasida, juda yuqori mahsuldorlikka ega. Shuni yodda tutish kerakki, bunday ishlab chiqarish
tuzilmasining ishlashi eng zaif saytning ishlashi bilan cheklangan. Masalan, ofset bosib
chiqarishda mashinaning ishlashi quritish moslamasining ishlashi bilan cheklanadi.
Turli xil turdagi tuzilishda har bir texnologik operatsiyaning chiqishida bir nechta tayyor
mahsulotlar paydo bo'ladi, ular keyinchalik sek.da ko'rsatilganidek, turli xil printsipga muvofiq
boshqa tayyor mahsulotlarga aylantiriladi. 2.6.
Shakl. 2.6. Divergent turdagi tuzilish
Turli xil tuzilish xom ashyoni qayta ishlash jarayonlariga ega.
Bosib chiqarishda turli xil tuzilmalarga misol qilib, turli xil qurilmalarda (fotosurat, inkjet bosib
chiqarish, qoliplash, raqamli bosib chiqarish) chiqish uchun chiziqli fayllarni tayyorlash jarayoni
bo'lishi mumkin.
Konvergent turdagi texnologik jarayonda (1-rasm). 2.7) bir nechta oldingi operatsiyalarning
chiqish oqimlari bitta keyingi uchun kirishdir.
Shakl. 2.7. Konvergent tipning tuzilishi
Yig'ilishning texnologik jarayonlari konvergent tuzilishga ega. Mashinasozlikda bu uskunalarni
yig'ish, elektronikada-bosilgan elektron platalarni yig'ish, matbaa sanoatida
—
kitoblarni bog'lash
va risolalash jarayonida yig'ish bo'lishi mumkin.
Texnologik tuzilishda, oraliq mahsulotning teskari tomoni bilan, bitta keyingi operatsiyaning
chiqish oqimi, rasmda ko'rsatilgandek, oldingi operatsiyaning kirish oqimiga ulanadi. 2.8.
Shakl. 2.8. O'rta mahsulotning teskari tuzilishi
Oraliq mahsulotning teskari tuzilishi xom ashyoni qayta tiklash jarayonlarida qo'llaniladi.
Masalan, ishlatilgan suvni tozalash va uni ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlariga etkazib
berish mumkin.
Bosib chiqarishda teskari jarayon tuzilishi ham qo'llaniladi. Masalan, bosma nashrlarni ishlab
chiqarishda, bosma nashrlarni qayta ko'rib chiqishda.
Texnologik jarayon grafik jihatdan jarayonning yoki uning bir qismining texnologik sxemasi bilan
ifodalanishi mumkin. Texnologik sxemada texnologik operatsiyalar, ularni amalga oshirish ketma-
ketligi, ba'zan materiallar va yarim tayyor mahsulotlar turi ko'rsatilgan. Texnologik sxemaning
namunasi sek. 2.9.
Har bir ishlab chiqarish jarayoni ikki qismga bo'linishi mumkin:
* * energiya, shu jumladan texnologik operatsiyalarni bajarish;
* * nazorat, tartibga solish va boshqarish kabi jarayon operatsiyalarini o'z ichiga olgan axborot.
Ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasiga qarab, ishlab chiqarish jarayonlari
qo'lda, mexanizatsiyalashgan, mashina va avtomatlashtirilgan bo'lishi mumkin.
Hozirgi vaqtda avtomatlashtirish deganda texnologik ob'ektning xatti-harakatlari va boshqaruv
maqsadlarini amalga oshirish to'g'risida ma'lumot olish, saqlash va qayta ishlashni ta'minlaydigan
texnik tizimlarni yaratish jarayoni tushuniladi. Shunday qilib, avtomatlashtirilgan tizim uchta
asosiy komponentni (texnologik jarayon, boshqaruv tizimi va inson operatori) o'z ichiga olishi
kerak.
Qo'l jarayonlarida energiya komponenti qo'lda amalga oshiriladi. Inson jarayonning axborot
tarkibiy qismini ham bajaradi.
Qo'lda ishlaydigan texnologik jarayon-bu texnologik jarayonning eng oddiy turi. Ushbu jarayon
(rasm. 2.10) juda yuqori kasbiy tayyorgarlikka ega bo'lgan va qo'l mehnatining individual
vositalaridan foydalanadigan usta tomonidan amalga oshiriladi.
Shakl. 2.9. Bosib chiqarishdan oldingi bosib chiqarish jarayonining kengaytirilgan sxemasi
fotoformlarni nusxalash
Qoida tariqasida, qo'lda tayyorlangan tayyor mahsulotlar noyob xususiyatlarga ega, ammo bu
holda qo'lda ishlov berish jarayoni juda past.
Shakl. 2.10. Qo'lda ishlov berish jarayonining tarkibiy qismlari
Ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan eng ko'p mehnat talab qiladigan texnologik operatsiyalarni
bajarishda mehnat unumdorligini oshirish zarurati paydo bo'ldi. Buning uchun tegishli
mexanizmlar ixtiro qilindi.
Mexanizm-bu harakatning bir turini boshqasiga aylantirish uchun mo'ljallangan qismlar va
havolalar tizimi. Qism deganda yig'ish operatsiyalaridan foydalanmasdan nomi va markasi
bo'yicha bir hil materialdan tayyorlangan mahsulot tushuniladi, masalan: vint, mil, quyma korpus
va bo'g'in bir yoki bir nechta qattiq bog'langan harakatlanuvchi qismlar hisoblanadi. Mashinani
tashkil etuvchi mexanizmlar funktsional asosda quyidagilarga bo'linadi:
* * uzatish;
* * ijro etuvchi;
* * boshqaruv mexanizmlari;
* * nazorat va tartibga solish;
* * oziqlantirish mexanizmlari;
* * tashish va saralash.
Mexanizatsiyalashgan jarayonlar-bu qo'lda ishlaydigan jarayonlarda bo'lgani kabi, odam axborot
qismida ishtirok etadigan va energiya qismini bajarishdan ozod bo'lgan jarayonlar.
Ushbu turdagi texnologik jarayonda (1-rasm). 2.11) mexanizmlardan foydalanish asosiy mehnat
talab qiladigan operatsiyalarning samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Mashina texnologik jarayoni (1-rasm). 2.12) tashqi energiya manbasidan quvvat oladigan maxsus
ishlab chiqilgan texnologik mashinalar va uskunalar yordamida mahsulotlarni ommaviy ishlab
chiqarishni yo'lga qo'yishga imkon beradi.
Shakl. 2.11. Mexanizatsiyalashgan texnologik jarayonning tarkibiy qismlari
Shakl. 2.12. Mashina texnologik jarayonining tarkibiy qismlari
Mashina-bir birlik sifatida ishlaydigan, bir moddani (material, mahsulot) boshqasiga yoki
energiyaga aylantiradigan, shuningdek moddaning tuzilishini o'zgartiradigan ko'plab qurilmalar
va mexanizmlar.
Mashinaning asosiy tarkibiy qismlari aktuatorlar va aktuatorlardir.
Aktuatorlarning ishi, qoida tariqasida, mashina tomonidan amalga oshiriladigan texnologik
jarayonning tsiklik xususiyatiga bo'ysunishi kerak.
Avtomatlashtirilgan jarayonlarda inson energiya va qisman yoki to'liq axborot tarkibiy qismlarida
ishtirok etmaydi.
Buning uchun avtomatlashtirilgan texnologik jarayonda (1-rasm). 2.13) texnologik jarayon va
tizimga xizmat ko'rsatuvchi operator o'rtasida joylashgan maxsus ishlab chiqilgan boshqaruv
tizimi paydo bo'ladi. Shakl. 2.13. Avtomatlashtirilgan texnologik jarayonning tarkibiy qismlari
Shaxsning axborot qismida ishtirok etishdan ozod bo'lish darajasiga qarab quyidagilar ajratiladi:
* * qisman avtomatlashtirish, bunda shaxs axborot tarkibiy qismining faqat bir qismini
bajarishdan ozod qilinadi, masalan, avtomatlashtirilgan uskunalarni boshqarish va nazorat qilish
va tartibga solish inson tomonidan amalga oshiriladi;
* * to'liq avtomatlashtirish, bu erda axborot komponentining barcha operatsiyalari
avtomatlashtiriladi va nazorat qilish va boshqarish moslamalari tomonidan amalga oshiriladi.
Bunday hollarda, odam faqat avtomatik tizimni yoqadi va o'chiradi, vaqti-vaqti bilan turli
rejimlarga sozlaydi, shuningdek uning ishlashini kuzatadi.
Eng ilg'or shakl-bu mehnat unumdorligini oshirish va mahsulot tannarxini pasaytirish, shuningdek
uning sifatini yaxshilash imkonini beradigan avtomatlashtirilgan jarayonlar. Biroq, texnik
sabablarga ko'ra, ma'lum bir jarayonni to'liq avtomatlashtirishga erishish har doim ham mumkin
emas. Shu munosabat bilan, xalq xo'jaligining turli sohalarida, shu jumladan matbaa sanoatida
avtomatlashtirilgan jarayonlar bilan bir qatorda mexanizatsiyalashgan va ba'zi hollarda qo'lda
foydalaniladi.
Bosib chiqarish ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari, ishlab chiqarilayotgan
mahsulotlarning xususiyatiga, texnik jihozlarga, tashkiliy tuzilishga, ishlatilgan bosib chiqarish
usullariga va boshqalarga qarab, turli xil texnologik sxemalar bo'yicha amalga oshiriladi va
texnologik operatsiyalarning har xil tarkibiga ega.
Umuman olganda, texnologik jarayonning bosqichlarga klassik bo'linishiga muvofiq (1-rasm).
2.14): oldindan bosib chiqarish, bosib chiqarish jarayoni va broshyurani bog'lash (tugatish)
jarayonlari quyidagi asosiy texnologik operatsiyalarni ajratib ko'rsatish mumkin.
Shakl. 2.14. Bosma mahsulotlarni ishlab chiqarish bosqichlari
• 1. Prepress tayyorlash
• 1.1. Chiziqlar tartibi
-tarkibiy elementlardan nashr chiziqlarini shakllantirish: matn satrlari,
sarlavhalar, formulalar, jadvallar, rasmlar, ustunlar va boshqalar.
• 1.2. Tasvirni skanerlash
- tasvirni analog shakldan raqamli faylga aylantirish.
• 1.3. Tasvirni qayta ishlash
-tasvirni bosib chiqarish uchun mos shaklga keltirish uchun raqamli
faylni o'zgartirish.
• 1.4. To'g'ri chop etish (raqamli bosib chiqarish)
-ranglarni ko'paytirish, joylashtirish yoki
chiziqlarning tushishini oldindan baholash uchun qora va oq yoki ko'p rangli tasvirlarni olish.
• 1.5. O'qishni tekshirish
-terish va tartiblashning texnik qoidalaridagi xatolar va buzilishlarni
aniqlash (bosmaxonaning aybi bilan qilingan).
• 1.6. Chiziqlarni tushirish
-bosma varaqning rasmini chiqarish uchun raqamli faylni yaratish, unda
nashr chiziqlarini katlama paytida (yoki keyingi ishlov berishning boshqa turlari) uning maydoniga
joylashtirish ularning nashrda kerakli joylashishiga mos keladi.
• 1.7. Fotovoltaik (shu ju
mladan RIP ishi va fotomaterialni ishlab chiqish)
—
shaffoflar yoki
negativlarni, shu jumladan rangli, chiziqlarning tushishi yoki uning qismlarini ishlab chiqarish
mashinasi bilan bir qatorda ishlaydigan fotovoltaik qurilma formatida ishlab chiqarish.
• 1.8. Kontaktni nusxalash
-kontaktni ta'sir qilish orqali shaffof substratdagi rasmdan rasmiy
plastinkada nusxa olish.
• 1.9. Ofset yoki fleksografik bosma shakllarni raqamli ishlab chiqarish (shu jumladan RIP ishi) —
ishlab chiqarish stantsiyasidan (kompyuterdan) bosma varaq tasviri haqidagi raqamli
ma'lumotlarni uzatish, tasvirni rasterlashtirish va rasm plastinkasida elementsiz tasvirni yozib
olish.
• 1.10. Ta'sir qilingan shakl plitasini qayta ishlash
-gofretning nusxa ko'chirish qatlamini ko'rsatish,
yuvish, quritish, ofset qolipiga himoya qatlamini qo'llash yoki oqim tipidagi protsessorda
bajariladigan fleksografik shaklning fotopolimer qatlamining yopishqoqligini yo'q qilish (post-
ishlov berish) bo'yicha operatsiyalar to'plami.
• 1.11. Ekranni bosib ch
iqarish
—
ekran tarmoqlarini tayyorlash va tozalash, fotoformlarni
o'rnatish, tasvirni kontaktga nusxalash va uni qayta ishlash bo'yicha operatsiyalar to'plami.
• 1.12. Gravür (lazer yoki elektron
-mexanik) -
gravür bosib chiqarish
shaklining bosib chiqarish
elementlarini shakllantirishda materialni olib tashlash orqali shaklli silindrda relyef tasvirini
yaratish.
• 2. Bosib chiqarish jarayoni (ofset varaqlarini bosib chiqarish)
• 2.1. Ofset bosma qolipni tuzatish
-bosib chiqarishdan oldin tayyorgarlik jarayoni, shu jumladan
bosma qoliplarni va bosmaxonaning alohida birliklarini tayyorlash, shuningdek bosmaxonada
bosma qoliplarni o'rnatish va bosib chiqarish jarayonini sozlash, bu ko'p rangli bosib chiqarish
paytida tasvirlarning bir-biriga mos kelishini va kerakli sifat taassurotini olishni ta'minlaydi.
• 2.2. Ofset bosma qolipni o'zgartirish
-bosma qolipni olib tashlash va yuvish va bosma mashinani
qayta sozlamasdan boshqa bosma qolipni o'rnatish ham tayyorgarlik operatsiyasidir.
• 2.
3. Rangli apparatni yuvish-bosma nashrdan keyin qolgan bo'yoqni bo'yoq qutisidan va rangli
apparatning roliklari va tsilindrlari tizimidan olib tashlashdan iborat tayyorgarlik operatsiyasi.
• 2.4. Ofset bosib chiqarish mashinasida bosib chiqarish (shu juml
adan laklash imkoniyati)
—
chiqindi qog'ozni ishlatish, taassurotlarni ko'rish, bosib chiqarishni kuzatish, barg o'tkazuvchan va
buzadigan amallar tizimlarini sozlash, bo'yoqlarning siljishini yo'q qilish, yopishtirilgan varaqni
olib tashlash va boshqalarni o'z ichiga olgan operatsiyalar to'plami.
• 2.5. Ofset bosib chiqarish mashinasida laklash —
bosma yoki qog'oz yuzasiga varaqning butun
maydoni bo'ylab yoki tanlab bosib chiqarish mashinasining laklash qismida lak qatlamini qo'llash.
• 3. Broshyurani bog'
lash (tugatish) jarayoni
• 3.1. Rulonli qog'ozni ochish va kesish —
bu rulonli qog'ozni ochish, uni varaqlarga kesib tashlash,
bir oyoqli kesish mashinasida keyingi kesish (kesish) uchun choyshablarni to'qnashtirish va
yotqizish bo'yicha operatsiyalar majmui.
• 3.2. Chop etilgan varaqlarni kesish (kesish) —
varaqlarni belgilash va o'lchamlarni o'rnatish,
varaqlarni mashina stoliga yotqizish, varaqlarni kesish (kesish), kesish sifatini tekshirish va
boshqalarni o'z ichiga olgan bosib chiqarishdan keyingi ishlov berish operatsiyalari to'plami.
• 3.3. Mashinani katlamaga tayyorlash
-buklama mashinasida daftarga bosilgan varaqlarni
katlama (katlama), shu jumladan katlama mashinasini sozlash uchun tayyorgarlik operatsiyalari
to'plami.
• 3.4. Mashinada katlama
- bu texnologik operatsiya, buning natijasida bosilgan varaqlar daftarga
buklangan mashinada bajarilgan ma'lum miqdordagi burmalar bilan katlanadilar (egiladilar).
• 3.5. Bloklarni mashina bilan to'ldirishga tayyorgarlik
-daftarlardan yoki choyshablardan bloklarni
tanlashni, shu jumladan barglarni yig'ish mashinasini sozlashni amalga oshirish uchun
tayyorgarlik operatsiyalari to'plami.
• 3.6. Mashina bloklarini yig'ish
-alohida daftarlardan (yorliq yoki tanlov) yoki varaqlardan ma'lum
tartibda, barg yig'ish mashinasida yoki qo'lda bajariladigan blokni tuzish.
• 3.7. Yelim choksiz mahkamlash
-blok elementlarini (daftarlar, choyshablar) umurtqa pog'onasi
bo'ylab mashinada tikilgan tikuvsiz elim bilan mahkamlash.
• 3.8. Ip bilan tikishga tayyorgarlik
-blokning alohida daftarlarini iplar bilan mahkamlash, shu
jumladan ip tikish mashinasini sozlash uchun tayyorgarlik operatsiyalari to'plami.
• 3.9. Iplar bilan tikish
-blokning alohida daftarlarini blokning umurtqa pog'onasi bo'ylab yoki ildiz
burmasi bo'ylab iplar bilan ip tikish mashinasida radikulyar material bilan mahkamlash.
• 3.10. Broshyuraga tayyorgarlik
-mashinalarni yig'ish, bloklarni (broshyuralarni) mahkamlash va
kesish, shu jumladan tikuv-tikuv kesish moslamasini sozlash bo'yicha tayyorgarlik ishlari to'plami.
•
3.11. Broshyura-ichki tikuv kesish moslamasida (VSHRA) bloklarni (broshyuralarni) yig'ish,
mahkamlash va kesish bo'yicha operatsiyalar to'plami.
• 3.12. Bloklarni kesish —
broshyuralar) - uch oyoqli kesish mashinasida kitob blokining yoki
broshyuraning uch tomonida berilgan format bo'yicha tekislash.
• 3.13. Mashinada bog'lovchi qopqoqlarni ishlab chiqarish
-ishlab chiqarish mashinasida yoki
qo'lda bog'lovchi qopqoqlarni ishlab chiqarish bo'yicha texnologik operatsiyalar majmuasi. 3.14.
Bloklarni qo'l bilan qopqoqqa kiritish-bu texnologik operatsiyalar majmuasi, shu jumladan
varaqlarni yoyish, bloklarni qanotlarni tekislash bilan qopqoqlarga kiritish va hokazo, kitob
do'konida yoki qo'lda amalga oshiriladi.
• 3.15. Kesish —
oyoq) - har qanday konfiguratsiyadagi yorliq, qadoqlash yoki boshqa
mahsulotlarning o'tkir shtampi yordamida ishlov berish, qoida tariqasida, bosma varaqning butun
maydonini egallaydi.
• 3.16. Buklanish
-kitob muqovasida, risolada yoki postkartalarda ularning ochilishini
osonlashtirish uchun kelajakdagi burmalar joylarida tekis chiziqli chuqurchalarni qo'llash.
• 3.17. Laminatsiya (plyonkani siqish)
- bosma, qog'oz, kartonning bir yoki ikki tomoniga elim
qatlami bo'lgan yoki bo'lmagan shaffof polimer plyonkani termal qo'llash bo'yicha operatsiya.
• 3.18. Folga shtamplash
- bosma bosma yoki shtamp bilan rangli yoki metalllashtirilgan folga
yordamida bog'lovchi qopqoq, karton, qog'oz, polimer materialidagi materialni deformatsiya
qilish orqali tasvirni yaratish.
• 3.19. Zımbalama
-bu materialning oson yirtilishini ta'minlaydigan yoki kamonni o'rash uchun
teshik tizimini yaratadigan teshilish (teshiklar yoki tirqishlar) ni qo'llash operatsiyasi.
• 3.20. Tel tikish
-alohida daftarlarni simli mashinada sim (egar yoki qisma) yordamida bir-biriga
mahkamlash.
• 3.21. Paketlarga qadoqlash
- tayyor mahsulotni paketlarga o'rash bo'yicha operatsiyalar
to'plami.
• 3.22. Shrink plyonkali qadoqlash
- bosma mahsulotlarni plyonkaga qadoqlash, uning yuzasi
qizdirilganda kamayadi va sovutilgandan keyin shu shaklda saqlanadi.
Matbaa ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini amalga oshirish uchun matbaa mashinalari,
uskunalari va avtomatlashtirilgan komplekslari qo'llaniladi. Bosib chiqarish mashinalari va
uskunalari turlari bo'yicha juda xilma-xil bo'lib, ular maqsadi, qurilish tamoyillari, texnik
xususiyatlari bilan belgilanadi. Shu bilan birga, matbaa korxonalarida ishlatiladigan zamonaviy
matbaa mashinalarining har bir turi dizayni, texnologik imkoniyatlari va narxi bilan ajralib
turadigan juda ko'p sonli modellar bilan ifodalanadi.
Bosib chiqarish mashinalari va uskunalari, shuningdek bosib chiqarishning texnologik jarayonlari
odatda oldindan suhbat, bosma va broshyura - kitoblash (bosib chiqarishdan keyingi) uskunalarga
bo'linadi. Bosib chiqarishdan oldingi uskunalarga skanerlar, foto-PIN va qoliplarni olib tashlash
moslamalari, fotomateriallarni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish mashinalari, nusxa ko'chirish
moslamalari, ofset va fotopolimer shakllarini qayta ishlash uchun protsessorlar, elektron-
mexanik va lazerli o'yma mashinalari kiradi. Bosib chiqarish uskunalari-bu kichik, o'rta va katta
formatdagi varaq va rulonli mashinalarning katta assortimenti bo'lib, ularda bosib chiqarish turli
xil usullar bilan, printerlar, nusxa ko'chirish va ko'paytirish moslamalari (nusxa ko'chirish
mashinalari), raqamli bosma mashinalarning ishlash printsipi bo'yicha amalga oshiriladi. Bosib
chiqarilgan varaqlarni tayyor bosma mahsulotlarga aylantirish bo'yicha texnologik operatsiyalarni
amalga oshiradigan buklama va bog'lash uskunalari juda xilma-xildir. Nafaqat bitta operatsion
mashinalar (masalan, qog'oz kesish, katlama, ip tikish, yig'ish, qopqoq tayyorlash, kitob yig'ish),
balki ko'p operatsiya mashinalari, agregatlar va oqim liniyalari (masalan, tikuv-tikuv - kesish
moslamasi, blok-ishlov berish birligi, buklama-bog'lash-oqim liniyalari) ham keng qo'llanilgan.
Ko'p turdagi broshyuralar mikroevm yordamida elektron tizimlar bilan jihozlangan.
Kichik matbaa korxonalarida iqtisodiy sabablarga ko'ra kam tirajli va kam formatli mahsulotlarni
ko'paytirish uchun soddalashtirilgan jarayonlar qo'llaniladi (axborotni qayta ishlash, bosma
shakllarni ishlab chiqarish, bosib chiqarish va kitob-kitob ishlab chiqarish). Kam tirajli va kichik
formatli nashrlarni (odatda axborot yoki boshqaruv-ma'muriy xarakterdagi) chiqarish uchun
mo'ljallangan bosib chiqarish jarayonlari va ular uchun ishlatiladigan uskunalar to'plami tezkor
bosib chiqarish deb ataladi.
Matbaa ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari zarur materiallar bilan ta'minlanishi kerak.
Matbaa mahsulotlari yuqori material iste'moli bilan ajralib turadi, chunki uning narxi 50-70%
materiallar narxidan iborat.
Matbaa sanoatida ishlatiladigan materiallar shartli ravishda tayyor mahsulotning bevosita bir
qismi bo'lgan asosiy va texnologik jarayonlarga xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan yordamchi
materiallarga bo'linadi.
Asosiy materiallar ishlatiladi:
* muhrlash uchun-bu qog'oz, ozroq darajada-karton, qopqoq va bog'lovchi materiallar, maxsus
bosma shakllarda-metall, shisha, polimer materiallar;
* * tasvirlarni yaratish uchun-bo'yoqlar va bosma folga;
* * chop etilgan yarim tayyor mahsulotlarni tayyor mahsulotga qayta ishlash uchun-bog'lovchi va
pardozlash materiallari (bosma doka, yopishtiruvchi moddalar, kaptal, karton, bog'lovchi qog'oz,
bog'lovchilarni yopishtirish uchun matolar, bog'lovchi bo'yoqlar, kitob bloklarini bo'yash uchun
bo'yoqlar, lak, presslash uchun plyonka).
Yordamchi materiallar matbaa uchun xos bo'lgan materiallarga bo'linadi, masalan, qolipli
materiallar, dekal materiallar, kauchuk mato ofset plitalari, rangli roliklar uchun materiallar,
kimyoviy moddalar, fotomateriallar va ishlab chiqarishning boshqa sohalarida ishlatiladigan
umumiy materiallar
—
kimyoviy moddalar, moylash materiallari, tozalash, qadoqlash materiallari
va boshqalar.
Matbaa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun, uning turiga qarab, turli xil materiallar to'plamidan
foydalaning. Masalan, asosiy materiallardan gazetalarni nashr etish uchun faqat qog'oz va bo'yoq
kerak. Kitob ishlab chiqarishda, ayniqsa katta hajmdagi rasmli kitoblarni yaratishda ko'proq
materiallar to'plami talab qilinadi.
Materiallarga umumiy talablar. Asosiy materiallar iste'mol xususiyatlariga ega bo'lishi kerak,
ya'ni.foydalanish shartlariga muvofiq ushbu matbaa mahsulotlarining sifatini belgilaydigan
xususiyatlar to'plami. Bularga tasvir sifatini ta'minlaydigan optik xususiyatlar, materialning
ko'rinishi va tuzilishi, badiiy dizaynga ta'sir qiladi, shuningdek tayyor mahsulotga chidamlilik va
chidamlilik beradigan xususiyatlar kiradi.
Matbaa materiallari, shuningdek, matbaa mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida
materiallarning xatti-harakati va o'zaro ta'sirini belgilaydigan texnologik (ishchi) xususiyatlarga
ega bo'lishi kerak. Ular bosib chiqarish uskunalaridan foydalanishning maqbul rejimlarida
texnologik jarayonlarni ta'minlaydi. Ushbu xususiyatlarning standartlarga mos kelmasligi
texnologik rejimlarni buzadi, uskunaning ishlashi va mahsulot sifatini pasaytiradi. Bundan kelib
chiqadiki, mahsulot sifati bevosita iste'mol xususiyatlariga va bilvosita texnologik xususiyatlarga
bog'liq.
Iste'molchi va texnologik xususiyatlar ishlab chiqarish atamalari. Ular matbaa mahsulotlarini
ishlab chiqarish va ulardan foydalanish sharoitida materiallarning fizik va kimyoviy
xususiyatlarining namoyon bo'lishiga bog'liq.
Matbaa ishlab chiqarishda bosma mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan asosiy va
yordamchi materiallarni sotib olish hajmini aniqlash, moliyaviy xarajatlarni hisobga olish,
mahsulot tannarxini aniqlash, materiallardan foydalanish samaradorligini baholash uchun
matbaa materiallarini iste'mol qilish normalari ishlab chiqiladi. Iste'mol stavkalari texnologik
operatsiyaning buxgalteriya birligiga sarflanadigan material sarfini o'lchash birliklari sonida
(masalan, bosma siyohning grammlari sonida) ifodalanadi (masalan, 60x90 sm formatdagi 1000
ta bo'yoq izlari).
Materiallarni iste'mol qilish stavkalari texnologik operatsiyada ishlatiladigan material turini
(masalan, qoplangan, qoplanmagan, yorliqli va shunga o'xshash qog'oz), texnologik
operatsiyaning murakkabligini, ishlatiladigan asbob-uskunalar turini, ruxsat etilgan nuqson foizini
va boshqalarni hisobga olgan holda belgilanadi.
Xulosa
Adabiyotlar ro'yxati:
1. Bosma ommaviy axborot vositalari entsiklopediyasi. Helmut Kiphan; nemis tilidan tarjima
qilingan-Moskva: MGuP 2003.
2. Nashriyot va matbaa sanoatining zamonaviy texnologiyalari. Frank Romano; ingliz tilidan
tarjima qilingan Professor Kuzmin B. A.-M. tomonidan tahrirlangan: bosma OAV 2006 yil
3. Veb-sayt haqida ma'lumot www.publish.ru
4. "Poligrafiya" jurnali. 2007 yilda Moskva.
5. Matbaa sanoatida ishlab chiqarish jarayonlari. Levin Yu . S., Matveev P. A., Maudrich K. D.;
Moskva, 1985.
Ishlatilgan adabiyotlar:
[1] 2017-2021 yillarda O'zbekiston Respublikasini rivojlantirishning beshta ustuvor yo'nalishi
bo'yicha harakatlar strategiyasi, O'zbekiston Respublikasi Prezidentining 7.02.2017 yildagi qarori
bilan tasdiqlangan. Yuqoriga-4947
[2] O'zbekiston Respublikasi Prezidentining 21 yil 2016 dekabrdagi qarori. PQ-2687 "2017-2019
yillarda to'qimachilik va kiyim-kechak va trikotaj sanoatini yanada rivojlantirish chora-tadbirlari
dasturi to'g'risida" / / https://lex.uz/docs/3080758
[3] R. Abaturov" "2017-2020 yillarda O'zbekiston to'qimachilik sanoatining rivojlanishi sharhi" / "
https://uzts.uz/obzor-razvitiya-tekstilnoy-otrasli-uzbekistana-v-2o7-2o2o-godah/
[4] "o'zlektilprom sanoat tashkilotlari birinchi atrof-muhit assotsiatsiyasi ISO 9001: 2015 xalqaro
standartlarini joriy qildi" // https://etextile.uz/2021/03/01
[1] ma'lumot uchun: O'zbekistonda 1991 yilda paxta matolari ishlab chiqarish 485,1 mln.m2 ni
tashkil etdi. 2000 yilda paxta matolari ishlab chiqarish 135,1 million m2 gacha, 2010 yilda esa
164,5 million m2 gacha kamaydi
[2] https://uzts.uz/obzor-razvitiya-tekstilnoy-otrasli-uzbekistana-v-2o7-2o2o-godah/
Do'stlaringiz bilan baham: |