0‘quv materiallari (ma’ruza matni)

И t. = И А. = И t
11 2 2 n n ?
бу ерда k - коришма консистенциясига боглик улчам; 100-300 с бикирликда k=2.
Стандарт амплитутада оптимал титратиш вакти, 30 с га орттирилган коришма бикирлигининг курсаткичига тенг.
Бетон цоришмасида чайцалишларнинг тарцалганлиги. Бетон коришмаси ички ишкаланишнинг катта коэффициентига эга булган кайишкокпластик-ёпишкок (упругопластичновязкий) мухатда, булади. Унда механик чайкалишлар доим сунувчан хусусиятга эга булади. Чайкалишни суниш коэффициенти мухитнинг ёпишкоклиги ва чайкалиш частотасига боглик. Коришма бикирлиги ва титраш частотаси канча юкори булса, суниш шунча жадал булади. Чайкалишларнинг суниши - уларнинг манбадан йироклашган сари амплитуданинг камайишидир.
Ички титраш манбаасидан г см масофасида чайкалишлар аплтитудаси А ни куйидаги формула буйича аниклаш мумкин
A = A₀J— l °’^{5a (r - ro)} ,
бу ерда А₀ - манбаада бетон коришмасида чайкалиш амплитудаси;г₀- титратиш марказидан виброимпульсларни бетон коришмасига куйиш жойидаги
масофа, см;а - бетон коришмасида чайкалишларнинг суниш коэффициенти, см
-1
Айланма тулкинлар учун f= 150-200 Гц да a=0,02-0,08 см ^-1; текис тулкинлар учун
a h
^A = ^A 0^{l 2} ,
бу ерда h - зичланувчи бетон коришмаси катламининг калинлиги, см; текис тулкинлар учун f=50-100 Гц да а=0,07-0,1 см ^-1 ни ташкил этади.
Чайкалиш манбаасидан энг куп йироклашган зонада бетон коришмасига керакли минимал ишлов А улчови билан юкорида курсатилган формула буйича керакли А₀ чайкалиш амплитудасини хисоблаш мумкин.

2. 
   Пресслаш. Пресслаганда бетон коришмасининг каттик булакча-ларининг сурилиши ва узаро якинлашуви руй беради. Жуда бикир, оз сув таркибли карийб богланмаган коришмаларни пресслаганда энг юкори самарага эришилади.
   

Хдр бир бетон коришмаси узига хос оптимал пресслаш босимига эга. Бу босим булакчлар уртасидаги ишкаланиш ва тишлашишдаги кучларни бартараф этишга сарфланади. Колиплашда босим барча калинликка бирданига берилмайди, лекин, юкори катламларнинг зичланиши билан у секин кечади. Пресслаш босимининг ортиши билан тизимни деформациялаштиришга каршилик кучи ортади, шунинг учун бикир коришмаларни катламлаб пресслаш маъкул.
Бетон коришмалари булакчларининг узаро якинлашувига доналар уртасидаги майдонда карийиб сикилмайдиган сувнинг мавжудлиги сабаб булади, уни йук килиш зарур. Натижада ички ва ташки кучлар уртасидаги мутаносиблик вужудга келади. Бунда коришма булакчлари колипланадиган бетон хажмида зич ва компакт жойлашмасада анча устун мавкега эга. Натижада зичланиш тамомланмайди. Шундай килиб, пресслаш услуби бикир майда донали

• 
  178 - коришмаларни зичлашда ва унча калин булмаган махсулотлар учун жуда самарали хисобланади. Анча калин махсулотларни тайёрлаганда катламли колиплаштиришни куллаш керак.
  

Пресслаш босими коришманинг бикирлиги ва таркибига, зичланувчи участканинг улчамлари ва хажмига боглик ва 0,2дан 15 МПа гача узгаради. Юкори босим майдонини унча катта булмаган махсулотларни колиплаштиришда вужудга келтириш мумкин. Пресслашнинг бундай усули анча самарали ва техник жихатдан жуда енгил бажарилади. Аммо соф куринишда, титратиш билан уйгунлашмаган пресслашни самарали деб булмайди.
Шиббалашни зудлик билан бериладиган пресслаш босими сифатида караш мумкин. Бетон коришмасини шиббалашда купмаротабали шиббалаш зарбалари оркали булакчаларга кинетик кувват берилади, унинг таъсирида йирик тулдирувчининг донаси ва булаклари таъсир кучи йуналишида харакатланади, бетон коришмасининг асосий массасига киради ва унда ута зич жойлашиб олади. Шиббалаш зарбаларида тулдирувчининг булакчалари бетон коришмаси пастки катламларига киради ва уни зичлаштиради.
Шиббалашни, пресслашдан фаркли уларок, анча калин махсулотларни катламлаб калинлаштиришда куллаш мумкин. Йирик донали коришмаларни хам шиббалаш мумкин. Зичлантириш даражаси коришманинг бикирлиги ва муайян махсулот хажмида шиббалашга кетган мехнатга боглик. Соф куринишдаги шиббалаш завод технологиясида чекланган холда кулланилади, у асосан узун булмаган труба ва халкаларни вертикалли колиплаштиришда ишлатилади.

3. 
   Марказдан цочирма цолиплаш. Марказдан кочирма колиплаш шундан иборатки, колип унга куйилган бетон коришмаси билан бирга уз уки атрофида белгиланган тезликда айланади. Ривожланувчи марказдан кочирма кучлар таъсирида коришма булакчлари колип деворларига улоктирилади, уларга ёпишади ва коришма колипда тенг катлам булиб таксимланади. Бунда юзага келадиган прессловчи босим улчами, бетон коришмаси булакчлари массаси, уларнинг айланиш уки орасидаги масофага ва бурчак тезлиги квадратига пропорционал булиб, коришмадаги сувни бир кисмини сикиб чикаради ва бетоннинг зичланишига олиб келади. Марказдан кочириш босимли ва босимсиз трубаларни, ЛЭП таягичларини, устун ва айланма шаклдаги бошка конструкцияларни тайёрлашда самарали кулланилади.
   

Марказдан кочирма колиплаш жараёни икки боскичга булинади: бетон коришмасини колип деворлари буйлаб таксимлаш ва махсулотда ички юзасини
шакллантириш, яъни махсулотларни колиплашнинг бошлангич боскичи, охирги боскич - колипланган махсулотда бетон коришмасини зичлантириш. Биринчи боскичда бетон коришмаси айланувчи колипга куйилади ва унинг деворларида хосил булган ишкаланиш таъсирида у билан бирга айлана- бошлайди. Пластиклиги ва харакатчанлиги туфайли коришма колип деворлари буйлаб уз тузилмасининг яхлитлигини сакдаган холда текис катлам булиб таксимланади.
Колип айланганда бетон коришмасининг булакчлари бир вактнинг узида икки куч майдонининг таъсирида булади: огирлик кучи ва марказдан кочувчи куч. Биринчи боскичда дастлабки айланиш тезлиги труба диаметрига караб 60дан 150мин^-1гача айланади. Зичланиш боскичида бу тезлик сезиларли равишда ортади ва 400-900 мин^-1 даражасида булади. Марказдан кочирма колиплаштириш учун пластик бетон коришмалари ишлатилиши сабабли бетонга пресллаштирувчи босим етказилади ва у бетондаги доналар уртасидаги майдонни тулдирадиган цемент коришмаси оркали текис таксимланади.
Бетон коришмасининг зичланиши ва таксимланиши колипнинг айланиш вактида кечади. Бунда марказдан кочувчи босим юзага келади, натижада каттик фаза булакчалари йирикликдан ажралади ва якинлашади. Марказдан кочиришдан чикувчи пресслаш босими калинлик буйича нотенг таксимланади. Сикиб чикарилувчи сув микдори центрифуга режими ва коришма таркибига караб 25-30%гача етиши мумкин.
Махсулотнинг ташки катламларида бетоннинг зичлиги баланд. Умуман, бетон структураси махсулотнинг кесими буйлаб нотенг булади - ташки катламда жуда зич ва ички катламларда говакли булади. Буни бартараф этиш ва катламлашувнинг олдини олиш учун тулдирувчининг йириклиги 10-20 мм гача кичрайтирилади ва бирнеча катламлаб (2-4 катлам) колипланади. Аммо катламлаштириб колиплаш белгилаб олинган ускуналар унумдорлигини пасайишига олиб келади. Бетон коришмасининг ёпишкок пластик тузилмасини олиш учун цемент микдори 350кг/м³дан куп олинмайди.

4. 
   Зичлаштиришнинг комбинациялаштирилган усуллари. Анча бикир бетон коришмаларидан тайёрланувчи махсулотларни колиплашга утган сари вибрацион таъсир роли сусаяди, аммо виброишловнинг босим билан уйгунлашуви зичлашнинг самарадорлигини оширади.
   

Харакатчан коришмалар учун асосий усуллар билан бирга вакуумлаш ишлатилади. Бу технологик усул атмосфера босими ва бетоннинг туташувчи тешиклар ва капиллярлари уртасидаги тафовутни яратишга асосланади; юзага келган градиент натижасида намлик босими, сув буги, хаво ёки буг-хаво аралашма бетондан ажралади, бетон зичланади, бушаган майдон эса каттик компонентларнинг майда булакчлари билан тулади. Бунда шуни таъкидлаш керакки, хажмни камайтирмасдан ортикча сувни йук килиш керакли самарани бермайди, у пресслаш ёки титратишнинг уйгунлигида рационал булади.
Бетон коришмасини зичлаш ва махсулотларни колиплаштириш хам зарба ва зарба-титратиш воситаларини куллаш билан амалга оширилади. Зарба воситалари коришманинг ночизикли куйилишини таъминлайди, бунда тизимда навбатдаги импульсгача сусаювчи узининг чайкалиши натижасида юзага келувчи зарба импульси уйгонади. Зарбалар частотаси одатда 2,5-6,6 Гц оралигида булади. Зарба-титратиш воситалари коришманинг мураккаб ночизикли куйилишини таъминлайди, бунда мажбурий чизикли чайкалишларга зарба импульзлари ётади. Бундай даврий чайкалишлар частотаси 8-25 Гц оралигида булади. 1 мин чайкалишлар частотаси ф чайкалишларнинг бурчак частотаси билан, рад/с богликлик билан боглик
ц = 30 ф/п
Чайкалишларнинг шартли частотаси ф v, с^-1, чайкалишлар частотаси билан куйидаги богликда богланган
v = ф/2п.
Чайкалишлар частотаси Т, с, чайкалишлар даври билан боглик v = 1/Т