Ў збекистон р еспубликаси о лий ва ўрта махсус таълим вазирлиги том он и д ан олий ўқув ю ртлари

Майда бетон буюмлар
Йирик ўлчамдаги йиғма бетон ҳамда темир-бетон конструкция 
ва буюмлар қатори кичик ўлчамдаги майда бетон буюмлар кури­
лишда кўп қўлланилади. Жумладан, йўлка, майдон, дам олиш хиё- 
бонлари ёки маҳаллий автомобил йўлларини қуришда ишлатила­
диган ҳар хил шаклдаги ранг-баранг бетон тошлар, бордюр тош­
лари, цемент қумли томбоп черепицалар, тошқол бетон тошлари, 
полбоп мозаика тахтачалари, токчабоп бетон тошлари курилиш 
амалиётида кенг ишлатилмокда. Деворбоп енгил бетон тошлар 
юқори механизациялашган ускуна ёки махсус автомат машина- 
ларда ишлаб чиқарилади, кейин 16— 18 соат давомида буғ камера- 
ларида қотирилади. Бундай деворбоп тош ва блокларнинг иссиқ- 
лик ўтказувчанлигини ва оғирлигини камайтириш мақсадида
383

---

14.13-расм.
Деворбоп енгил бетон блоклари: 
а —
йирик бўш лиқли блок; 
б,
в — куп теш икли блоклар; 
г —
пардеворбоп блок.
бўшлиьуш, бўшлиқсиз ёки кўп тешикли хилларда ишлаб чиқари- 
лади (14.13-расм).
Қуруқ ҳолатдаги енгил бетон блокларнинг зичлиги 1200— 
1600 к г/м 3. га тенг. Сиқилишдаги мустаҳкамлик чегараси бўйича 
енгил бетон блоклар қуйидаги маркаларда ишлаб чиқарилади: 25, 
35, 50, 75, 100. Музлашга чидамлилиги бўйича деворбоп енгил 
бетонлар маркаси 15 циклдан кам, иссиқлик ўтказувчанлиги эса 
0,4—0,58 Вт/(м • °С) дан кўп бўлмаслиги лозим.
Цемент-қум ва ранг берувчи пигментлар қоришмасидан йўлка, 
трамвай изи ораликдари қурилади. Уларнинг шакли ва ранги бу- 
юртмачининг хоҳишига кўра бўлиши мумкин.
Серғовак кўпик ва газбетон тошлари билан қурилган йўлка ҳамда 
майдончаларда сувлар бўлмайди. Ёмғир ва қор сувлари ғоваклар- 
дан ўтиб тошнинг таг қисмидан оқова ариқчаларига тушади.
Зинапоя қисмларини тайёрлашда ва уларнинг юзасини пар- 
дозлашда цемент, минерал бўёқлар, мармар увоғи, чиғаноқ, шиша 
кабиларни қориштириб майда тошлар қамда буюмлар ишланади. 
Бундай буюмларнинг айримлари арматураланади.
СИНОВ САВОЛЛАРИ
1. Темир-бетон конструкциялари ва улардаги арматуранинг роли ҳақида нима- 
ларни биласиз?
2. Арматура синчи ва арматураси олдиндан тарангланган темир-бетон.
3. Арматураларни пайвандлаш усулларини баён қилинг.
4. Темир-бетон конструкцияларни ишлаб чиқариш ва ҳажмий конструкция­
ларни тайёрлаш усуллари.
5. Тўшама ва ташқи девор панеллари нима?
6. Майда бетон буюмларига нималар киради ва темир-бетон конструкциялар­
нинг сифати қандай назорат қилинади?
384

---

15-боб.
ИССИҚЛИКНИ КАМ ЎТКАЗАДИГАН АШ ЁЛАР
Деворларнинг қалинлиги асосан унга қўйилган юк микдорига 
ва икдим шароитига боғлиқ. Девор қанчалик қалин бўлса, хонада 
иссиқлик шунча узоқ сақпанади. Ўрта Осиё шароитида девор қалин- 
лиги 1,5—2 ғишт (38—51 см) қилиб олинади. Агар бинонинг таш- 
қи деворларини иссиқ-совуқни кам ўтказадиган ашёлардан қуриш 
мумкин бўлса, уларнинг қалинлиги тахминан 10 см. дан ортмас 
эди. Аммо, бундай ашёларнинг мустаҳкамлиги жуда кичик бўлган- 
лиги сабабли, улар темир-бетон деворбоп панеллар орасига қат- 
лам-қатлам қилиб қўйилади.
Иссиқ-совуқни кам ўтказадиган қатламли панеллар бир қат- 
ламли панелларга нисбатан 25—30 % юпқа бўлади, бу эса асосий 
ашё бўлган бетонни тежашга имкон беради. Illy сабабли, қурилиш 
ашёлари ишлаб чиқариш саноати жуда енгил, яъни 1 м3 бетоннинг 
массаси 25 кг. дан 600 кг. гача бўлган иссиқ-совуқни кам ўтказади- 
ган ашёларни кўплаб ишлаб чиқармоқда. Буларга кўпикбетон, газ­
бетон, кўпиксиликат, тоғ жинсларини эритиб олинган минерал 
пахта ва улардан ясалган плиталар кўпикойна, мипора, шиша пахта, 
ёғоч қипиғи ва қириндисидан ишланган плиталар, минерал намат 
ва шу каби ашёларни киритиш мумкин.
Иссиқ-совуқни кам ўтказадиган ашёларнинг иссикдик ўтка- 
зувчанлик коэффициенти 0,03—0,18 Вт/(м • °С) га тенг. Ашёлар­
нинг иссикдик ўтказувчанлигининг камлиги, уларда жуда кўп майда 
ҳаво пуфакчалари сингари ғовакларнинг мавжудлигидадир. Маъ- 
лумки, ғоваклардаги ҳаво иссиқ-совуқни ўзидан ёмон ўтказади. 
Масалан, диаметри 1 мм. гача бўлган ғовакнинг уй ҳароратидаги 
иссикдик ўтказувчанлик коэффициенти 0,02 Вт/(м • °С), зич тоғ 
жинслариники ундан 100—150 марта катта бўлади.
Агар ашё толали бўлса, унинг иссикдик ўтказувчанлик коэф­
фициенти толаларининг жойланишига ва иссиқ оқимнинг йўна- 
лишига боғлиқ. Масалан, иссиқ оқим ёғочнинг толалари бўйлаб 
юрса, унинг иссикдик ўтказувчанлик коэффициенти 0,3 га тенг, 
толаларга кўндаланг йўналишда эса, коэффициент икки марта кам, 
яъни 0,15 Вт/(м • °С) бўлади. Иссиқ-совуқни кам ўтказадиган ашё-
385

---

лар серғовак бўлганлиги сабабли уларнинг сиқилишдаги мустаҳ- 
камлиги 2,5 МПа дан ошмайди. Кўпинча мустаҳкамлиги 7,5, ай­
рим ҳолларда 10 МПа гача бўлиши ҳам мумкин. Бундай буюмлар 
иссиқ-совуқни кам ўтказадиган конструктив ашё деб аталади. Конст­
руктив ашёларни катта юк кўтариб турадиган бинонинг тўсиқ де­
ворлари сифатида ишлатиш мумкин. Иссиқ-совуқни кам ўтказади- 
ган ашёлар иккига — органик ва анорганик турларга бўлинади.
Иссиқ-совуқни кам ўтказадиган органик ашёлар ўсимлик ёки 
ҳайвонот маҳсулотларини қайта ишлаб олинадиган толалардан, 
ғовакли пластмассадан тайёрланади. Бундай ашёларга ёғоч толаси 
ва қириндисидан тайёрланган плиталар, намат, шевелин, фибро­
лит, ғовак пластмасса ва шу кабилар киради. Иссиқлик сакдовчи 
анорганик ашёлар эса тоғ жинслари, шиша тошқол ва бошқа ашё- 
лардан олинади. Бундай ашёларга минерал пахта, пахта-намат, 
шиша-пахта плиталар, кўпик-шиша, серғовак бетонлар, асбестли 
ашёлар, керамзит, аглопорит ва шу кабилар киради.
Бино ва иншоот деворларининг конструктив қисмлари иссиқ- 
ликни кам ўтказадиган ашёлардан бўлиши иссикдик энергиясини 
тежашга олиб келади. Иссикдикни кам ўтказадиган самарали ашё­
нинг 1 м3 шартли равишда олинган қаггиқ ёқилғининг 1,45 тонна- 
сини тежайди. Иссиқ ўчокдарни бундай ашёлар билан ўраганда 20— 
30 % совиётган иссикдикни сакдаб қолади. Бундай ашёлар совит- 
кичларни муҳофаза қилишда катга аҳамият касб этади. Масалан, 
бир ўлчам бирликдаги совитиш энергиясининг нархи шу ўлчамда- 
ги иссикдикдан 20 баробар қиммат туради. Юқори самарали ашё­
ларни (р ^200 кг/м 3, Х =0,16 В т /(м -°С )) курилишда ишлатилса, 
уларнинг таннархи 5— 15 йилдан кейин, агар бўшликди ғишт иш­
латилса, унга сарфланган энергиянинг таннархи 50 йилдан кейин 
қопланади.