Описаhие техhологического процесса и техhологической схемы установки 1 Общие положения

4. 
   ОПИСАHИЕ ТЕХHОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХHОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ
   

4.1 Общие положения
Установка каталитического риформинга ЛЧ 35/11-600 предназначена для риформирования широкой фракции прямогонных бензинов с целью улучшения их антидетонационных свойств.
Установка состоит из четырех блоков:
- блок вторичной перегонки сырья;
- гидроочистка сырья с отпаркой гидрогенизата;
- риформинг гидрогенизата;
- стабилизация катализата.
Вторичная перегонка сырья - разделение бензиновой фракции НК-185⁰С на фракции НК-85⁰С и 85-185⁰С путем вторичной перегонки.
Гидроочистка сырья - освобождение от серы и сернистых соединений, включает в себя следующие процессы: превращение серы и сернистых соединений в сероводород в реакторе Р-601 и отпарка нестабильного гидрогенизата от легких углеводородов, сероводорода и влаги.
Процесс идет с потреблением водородсодержащего газа, получаемого с блока риформинга в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора.

Риформинг гидрогенизата - это получение высокооктановых бензинов, включает в себя процесс превращения нафтеновых и парафиновых соединений в ароматические путем воздействия высокой температуры до 510 ⁰С и давления 2,5 МPа в присутствии водородсодержащего газа на алюмоплатинорениевом катализаторе. Этот процесс идет с выделением избыточного водородсодержащего газа, который используется в блоке гидроочистки.

Стабилизация катализата процесс выделения из катализата углеводородного газа и жидкой флегмы.
Сочетание процесса каталитического риформирования с предварительной гидроочисткой исходного сырья позволяет перерабатывать на установке ЛЧ35/11-600 прямогонные бензиновые фракции с содержанием серы до 0,5 % весовых. (500 ppm).


4.2 Сущность процесса гидроочистки
Процесс гидроочистки исходного сырья основывается на реакциях умеренной гидрогенизации, в результате которых органические соединения серы, кислорода и азота превращаются в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака.
Необходимость предварительной гидроочистки сырья обуславливается тем, что вышеуказанные соединения являются ядами для катализатора риформинга.
Одновременно с реакциями разрушения сернистых соединений протекают многочисленные реакции углеводородов: изомеризация парафиновых и нафтеновых, насыщение непредельных и гидрокрекинг. При пониженных давлениях идут реакции частичного дегидрирования нафтенов и дегидроциклизация парафиновых углеводородов. Металлы, содержащиеся в сырье, в условиях гидроочистки полностью отлагаются на катализаторе.


Условия проведения процесса гидроочистки

1. 
   Температура в пределах 290 – 350 ⁰С.
   
2. 
   Давление 29 - 33 (2,9 - 3,3) МPа.
   
3. 
   Подача водородсодержащего газа, Nm³/m³ сырья не менее 240.
   
4. 
   Объемная скорость подачи сырья, m³ сырья / m³ катализатора в час не более 4,4 час^-1.
   

5.Катализатор алюмокобальтомолибденовый марки HR-306C.