ваккум шароитида ишлайдилар. Охирги корпуслардан чиқаётган иккиламчи буғ
аралаштирувчи конденсаторларга (6, 13) юборилади. Ваккум-насослар ёрдамида ҳаво ва
"Квядвнсацияланмаган буғлар конденсаторлардан чиқариб ташланади (схемада
кўрсатилмаган). 5,5 м
3
/т содага ҳажмда (67% ли СаСЬ ҳосил бўлишига ҳисоблаганда)
буглатувчи қурилмаларда бўлган конденсат нмакоб тайёрлаш жараёнига юборилади ва
бунинг ҳисобига тоза сув сарфланаши камаяди.
38% ли калций хлорид эритмасидаги натрий хлорид суспензияси тиндиргичга (14)
қўйилади. Унинг қуйиқпанган қисми тиндиргичдан центрифугага (15) берилади ва бу
ердан каттиқ калций хлорид истеъмолчилари ёки сода ишлаб чиқариш жараёнига
юборилади. Фугат йиғгичи (16) орқали фугат насос (17) билан тиндиргичга (14)
қайтарилади. Калций хлориднинг 38% ли тиндирилган эритмаси йиғгичга (18) берилади
ва бу ердан насос (19) билан ваккум-кристаллизацион қурилманинг
тортиш трубкасига
берилади. Ваккум-кристаллизаторда (2) СаС1
2
эритмаси концентрланади ва қаттиқ фазага
натрий хлориднинг қўшимча микдори ажралиб чикади. Калций хлориднинг 40% ли
эритмасидаги натрий хлорид суспензияси ваккум-кристаллизатордан тиндиргичга (21)
юборилади; қуйиқланган пулпа тиндиргичга (14) берилади.
Калций хлориднинг 40% ли эритмаси 72% гача концентрланиш учун атмосфера
босимида ишлайдиган буғлатиш аппаратига (22) берилади. Бу аппаратнинг иккиламчи
буғи буглатиш қурилмасига (5) параллел ишлайдиган (суюклик окими бўйича)
аппарат-
утилизаторни (23) иситиш учун қўлланилади. Калций хлориднинг 72% ли
эритмаси
қобиқлаш аппаратига берилади ва сув бу аппаратнинг барабанига совитиш учун сув
қўлланилади. Ҳом қобиқ пичоғ билан барабандан кесиб олиб
ташланади ва транспортер
(25) билан чиниқиш (26) аппаратига йўлланилади. Қуритилган қобиқларга қарши оқим
билан қуритиш учун топкали газлар берилади. Топкали газлар ҳаво ва
табий газ
аралашмаси ёниши натижасида топкаларда (27) ҳосил бўладилар. Топкали газлар
циклонда (28) тозаланиб, вентилятор (29) билан атмосферага чикарилиб юбориладилар.
78% калций хлоридли қиздирилган қобиқ
айланиш сув билан деворлари
совутилаётган барабанга туширилади. Тайёр совутилган қобиқ транспортер (31) билан
тараалашга ва тайёр маҳсулот омборига юборилади.
Ҳозирги кунда барабанли гранулловчи қуритгич (БГС) қўлланилиши билан 67%
ли ва сувсиз кальций хлорид ишлаб чикариш усули ишлаб чиқилган. Бу усулда барабанли
аппарат ичига калций хлориднинг концентрланган эритмаси сочилтирилиб берилади.
Калций хлориднинг 40% ли эритмаси 72% гача концентрланиш учун атмосфера
босимида ишлайдиган буғлатиш аппаратига (22) берилади. Бу аппаратнинг иккиламчи
буғи буглатиш қурилмасига (5) параллел ишлайдиган (суюклик окими бўйича) аппарат-
утилизаторни (23) иситиш учун қўлланилади. Калций хлориднинг 72% ли эритмаси
қобиқлаш аппаратига берилади ва сув бу аппаратнинг барабанига совитиш учун сув
қўлланилади. Ҳом қобиқ пичоғ билан барабандан кесиб олиб ташланади ва транспортер
(25) билан чиниқиш (26) аппаратига йўлланилади. Қуритилган қобиқларга қарши оқим
билан қуритиш учун топкали газлар берилади. Топкали газлар ҳаво ва табий газ
аралашмаси ёниши натижасида топкаларда (27) ҳосил бўладилар. Топкали газлар
циклонда (28) тозаланиб, вентилятор (29) билан атмосферага чикарилиб юбориладилар.
78% калций хлоридли қиздирилган қобиқ айланиш сув билан деворлари
совутилаётган барабанга туширилади. Тайёр совутилган қобиқ транспортер (31) билан
тараалашга ва тайёр маҳсулот омборига юборилади.
Ҳозирги кунда барабанли гранулловчи қуритгич (БГС) қўлланилиши билан 67%
ли ва сувсиз кальций хлорид ишлаб чикариш усули ишлаб чиқилган. Бу усулда барабанли
аппарат ичига калций хлориднинг концентрланган эритмаси сочилтирилиб берилади.
7. Дистиллерли суспезиянинг
дастлабки карбонизацияси ва
тиндирилиши?
8. Калций хлориднинг асосий хоссалари?
9. Калций хлориднинг буғлатилиш жараёни?