Ўзбекистон республикаси олий ва махсус таълим вазирлиги

 

---

63 
3.8.3. Прокатланган прокатли(чивиқли) материални ўлчамли 
хомакиларга кесиш. 
Ўлчамли хомакиларни олишнинг асосий усуллари - бу чивиқларни 
сортли юқори сифатли қайчи ва прессларда кесиш, совутгичларда синдириш, 
газ ѐрдамида кесиш ва металл кесиш дастгоҳларда кесиш. 
Кривошипли сортли қайчилар 
ѐрдамида кесиш арзон, кенг 
тарқалган кесиш жаранида металлда 
йўқотишлар бўлмайди. 
1 – пастки пичоқ; 
2 – юқори пичоқ; 
3 – таянч; 
4 – қисқич; 
5 – чивиқ(пруток); 
6 – рольганг; 
7 – ўлчанган хомаки; 
Z = 2…4% d дан. 
Мис ва бошқа юмшоқ металлардан ясалган прутоклар (чивиқлар) совуқ 
ҳолда кесилади. Хавфсизлик шартига пўлат ва бошқа мўрт қотишмаларни 
совуқ ҳолда кесиш тақиқланади. 
Юмшоқ пўлатдан ясалган хомакилар кесиш пайтида сезиларли 
даражада эзилади. Маълумки, 250 ... 300 ° С гача қиздириш деформацияга 
қаршиликнинг ошишига олиб келади, шунинг учун тозалаб кесишда юмшоқ 
пўлатлардан фойдаланилади. Ўрта углеродли пўлатларни кесишда ўлчамлари 
(120 ... 150 мм дан ортиқ) бўлган хомакилар қиздирилади. Кесишда дарзлар 
хосил бўлмаслиги учун ва деформациялашга қаршиликни камайтириш 
мақсадида юқори углеродли ва легирланган пўлатлар 350°С дан юқори 
температурад қиздирилади. Амалда, бу пўлатлар кимѐвий таркиби ва 
хомакиларнинг ўлчамига қараб 400 ... 700 ° С гача қиздирилади. 
Амалда, кривошипли қайчи билан кесиш пайтида иш қисми 
узунлигининг қалинлигига нисбати камида 1,2 ни ташкил қилади. Бундан 
ташқари, таянчдан фойдаланиш учун иш қисмининг узунлиги юқори 
пичоқнинг кенглигидан камида 10 мм каттароқ бўлиши керак. 
Пичоқларнинг асосий шакллари: 
1). Очиқ дастакли (*дан ташқари)
2). Ёпиқ (универсал) кўп дастакли пичоқ

---

64 
Қайчи билан кесишнинг камчиликларига хомаки учларининг сиқилиш, 
эзилиши ва шаклининг бузилишлари киради. Учлари рухсат этилган 
бузилишлар диаметрга қараб тартибга солинади: (Т.1 Сторожев, 53-жадвал, 
3-жадвал). 
d = 100 мм учун u1 t1 i1 u2 t2 i2 
54 9 10 48 3 6 
Метал кесиш қайчилари ѐрдамида кесишда аниқлик саноат нормалари 
бўйича берилади. (Сторожев 42-жадвалнинг 81-бети). 
Диаметри ѐки
квадратнинг ѐн 
томони, мм 
Хомакини тўлдириш жоизлиги (±), мкм 
300 гача 
300…600 
600…1000 
1000 дан 
25 гача 
0,8 гача 
0,8…1,0 
1,0…1,5 
1,5…2 
- 
- 
- 
- 
- 
150…200 
2,5…3,0 
3,0…3,5 
3,5…4,0 
4,0…4,5 
Пичоқнинг кесиш кучи 
P
= 
i
·ζ
b
·
F
i
=0.6 ... 0.9 – пўлат учун 

---

65 
Қайчиларнинг сортли, сортли фасонли(бурчакли ва фасонли профиллар 
учун), бирлашган (улар бир вақтнинг ўзида учта механизмга эга - листли 
қайчилар, сортли фасонли ва тешик очувчи пресслар)турлари мавжуд. 
Уларнинг кучи 1000 тоннагача, хомакининг ўлчами 
d
maх
= 250 мм, 
квадрат 220х220, суриш қиймати 45 дан 9 мин
-1
гача. 
Хомакини сиқиш ва узатишни керакли даражада автоматлаштириш 
билансамарадорликошириш мумкин (d = 40 ваl = 100 - Q = 1600 дона / соат). 
d = 40 ва l = 200 ... 400 - Q = 100 ... 80 дона / соат