Ўзбекистон республикаси олий ва махсус таълим вазирлиги

Бир томонлама пресслаш 
йўли билан оддий 
шаклли баландлиги диаметрига нисбати бирдан 
кичик бўлган хомакилар ва ташқи диаметрни девор 
қалинлигига 
нисбати 
учдан 
кичик 
бўлган 
втулкалар олинади. 
Икки томонлама пресслаш 
(5.4 расм) Шакли 
мураккаб бўлган хомакиларни пресслаш учун 
қўлланилади. 
Бу 
ҳолатда 
зичлиги 
тенг 
тақсимланган хомакини олиш учун керакли босим 
30-40% га камаяди. Пресслаш жараѐри титратиш 
ѐрдамида олиб борилса керакли босим ўн баровар 
камаяди. 
Иссиқ ҳолда пресслаш жараѐнида иккита 
операция бир вақтда амалга ошади: хомакига шакл 
бериш ва пишириш. Иссиқ ҳолда пресслаш 
температураси кукунни эриш температурасидан 
0,6-0,8 
қисмини 
ташкил 
қилади.Қиздириш 
ҳисобига зичланиш жараѐни жадаллашади. Бу 
керакли босимни камайтириш имкониятини 

---

87 
беради. Иссиқ ҳолда пресслаш мутаҳкамлиги, зичлиги юқори бўлган, бир 
жинсли материаллар олинади. Бу усул ѐмон прессланадиган ва ѐмон 
бирикадиган эриш температураси юқори бўлган металларга ўхшаган 
(карбидлар, боридлар, силицидлар ва ҳ.з.) материаллар учун ҳам кенг 
қўлланилади. Иссиқ ҳолда пресслаш учун кукунлар индуктив ѐки электр 
усулда қиздирилади.
Иссиқ ҳолда пресслашни асосий муаммоси – бу пресслаш 
температураларида мустаҳкамлиги етарли бўлган ва кукун билан 
реакцияларги киришмайдиган прессформанинг материалини тўғри танлаш. 
Пресслаш температураси 500-600
0
С атрофида бўлса пресс формалар никел 
асосида оловбардош пўлатлардан, пресслаш температураси 800-900
0
С 
атрофида бўлса – қаттиқ қотишмадан тайѐрланади. Пресслаш температураси 
ундан ҳам юқори бўлса (2500-2600
0
С) пресс формалар учун фақат графит 
ишлатилади.