Установка каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора

Заключение
В результате своей работы:

1. 
   Подробно изучена теория процесса каталитического риформинга;
   
2. 
   Из анализа данных о видах риформинга по типу слою катализатора в реакторах сделан вывод о том, что в настоящее время наиболее распространен риформинг с стационарным слоем катализатора в реакторе. Продолжительность, работы катализатора между регенерацией достигает 360 сут. В этом процессе используется три реактора.
   
3. 
   Сравнив одни из самых часто используемых катализаторов в процессе каталитического риформинга получен вывод: основным промышленным катализатором процесса риформинга является алюмоплатиновый (0,3—0,8% масс. платины на оксиде алюминия), в последние годы наряду с платиной на основу наносится рений. Применение более активного биметаллического платино-рениевого катализатора позволяет снизить давление в реакторе с 3—4 до 0,70—1,4 МПа.
   
4. 
   Были изучены основные проблемы, возникающие при работе каталитического риформинга, связанные с понижением октанового числа риформата: облегчение фракционного состава сырья, большая закоксованность катализатора, недостаточное содержание хлорида в катализаторе, низкая температура в реакторах риформинга, присутствие в сырье примесей металлов (мышьяк, свинец, медь), азота, хлора, воды; и найдены пути их решения. Чтобы предотвратить появление проблем, нужно постоянно брать пробы риформата, проверять его октановое число, проводить более тщательную обработку фракционного сырья, поддерживать оптимальную температуру в реакторе, следить за содержанием серы и хлора в катализаторе.
   
5. 
   Получены расчеты параметров реактора для каталитического риформинга: (Приложение 1, рис 2)
   

• 
  Диаметр каждого из реакторов равны 2,5м,
  
• 
  Высота каждого из реакторов равны 9м.
  

Список литературы

1. 
   Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Часть вторая. М., «Химия», 1968. стр 212, стр 215-227
   
2. 
   Ахметов С.А. Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива. Санкт- Петербург, «Недра», 2007. Стр 232
   
3. 
   Смидович Е.В Технология переработки нефти и газа. Ч.2-я. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. М.: «Химия», 1980г. стр 230-231
   
4. 
   Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М., «Химия», 1973.
   
5. 
   В.З Соколов, Г.Д. Харлампович. Производство и использование ароматических углеводородов М., «Химия» 1980г. Стр 176
   
6. 
   Н. Л. Солодова, А.И. Абдуллин, Е.А Емельянычева. Каталитический риформинг (Учебное пособие) г. Казань, «КНИТУ», 2016г. Стр 8
   
7. 
   Мельник Б.Д. Мельников Е.Б. Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ. М.: Химия, 1968 стр 42
   
8. 
   Хатмуллина Д. Д. Каталитический риформинг [Текст] // Технические науки: теория и практика: материалы II Междунар. науч. конф. г. Чита 2014 г. — Чита: Издательство Молодой ученый, 2014. Стр 108
   
9. 
   Жоров Ю.М. Изомеризация олефинов. М.: Химия, 1977. Стр 200
   
10. 
    Хорошко С. И., Хорошко А. Н. Сборник задач по химии и технологии нефти и газа. Учеб. пособие для сред. спец. учеб. заведений. — Мн.: Выш. шк., 1989. стр 30, Стр 69, стр 87
    

Приложение 1. Рисунок 1- Схема установки риформинга с движущимся слоем катализатора

Рисунок 2- Схема установки риформинга со стационарным слоем катализатора в реакторе.