Установка каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора

Основное назначение установки каталитического риформинга

Установки каталитического риформинга являются в настоящее время почти обязательным звеном нефтеперерабатывающего завода. Главными назначениями этого процесса является: превращение низкооктановых бензиновых фракций, получаемых при переработке нефти, в высокооктановые компоненты бензинов (таблица 1), а также превращение узких или широких бензиновых фракций, получаемых при переработке нефти или газового конденсата, в катализат. Сырьем каталитического риформинга служат, как прямогонные бензиновые фракции нефтей и газовых конденсатов, так и бензины вторичного происхождения, получаемые при термической и термокаталитической переработке тяжелых нефтяных фракций, а также выделяемые из продуктов переработки углей и сланцев. Основной источник сырья риформинга - прямогонные бензиновые фракции, роль бензинов вторичного происхождения будет возрастать при углублении переработки нефти. Применением этой технологии удается добыть наиболее ценное нефтехимическое сырье – бензол (один из самых ценных продуктов), толуол, ароматические углеводороды (этилбензол, изомеры ксилола и д.р.) (таблица 2). Главным конечным продуктом производственного цикла является риформат – бензин с октановым числом 92-102. [1].
Основные цели каталитического риформинга:
а) повышение октанового числа бензинов с целью получения высокооктанового бензина; б) получение ароматических углеводородов;
в) получение водородсодержащего газа для процессов гидроочистки, изомеризации и т.д. [11]


Таблица 1 – Октановые числа ароматических углеводородов[11]


Таблица 2- Характеристика продуктов каталитического риформинга



1.2 Установка и технологические параметры каталитического риформинга
Технологические параметры каталитического риформинга
Давление. Высокое давление способствует более длительной работе катализатора. Повышение давления увеличивает скорость реакций гидрокрекинга и деалкилирования.
Температура. Применительно к каталитическому риформингу повышение температуры способствует образованию ароматических углеводородов и препятствует протеканию обратной реакции. С повышением температуры в процессе каталитического риформинга уменьшается выход стабильного бензина и снижается концентрация водорода в циркулирующем газе. С увеличением температуры возрастает выход более легких углеводородов – пропана, н-бутана и изобутана. Увеличивается также содержание ароматических углеводородов в бензине и возрастает его октановое число.