328
диях проектирования, строительства, реконструкции и эксплуата-
ции объекта.
3.
Повышается эффективность действующих служб мониторинга об-
становки на предприятиях, поскольку всё чаще они не ограничи-
ваются фиксацией «физических» явлений на объектах, а,
будучи
встроенными в системы, обеспечивающие синтез и анализ наблю-
дений, принимают действенные управленческие решения и кор-
ректируют собственную деятельность.
Тем не менее, аварийность на магистральных газопроводах всё
ещё недопустимо высока – в среднем около 10 аварий в год с последст-
виями различной тяжести.
Аварии на газопроводах представляют собой меньшую экологиче-
скую опасность в сравнении с авариями на нефтепроводах, т. к. перека-
чиваемый газ имеет относительную плотность 0,6 и при выбросах под-
нимается вверх и быстро рассеивается в атмосфере. Но чрезвычайные
ситуации на газопроводах представляют собой бóльшую опасность пе-
рерастания в крупные аварии с большими разрушениями и человече-
скими жертвами.
Последнее обусловлена тем, что газ взрывопожароопасен, обору-
дование на объектах Единой системы газоснабжения (ЕСГ) работает под
высоким давлением (3,5 МПа и выше), в
технологических процессах
применяются сильнодействующие ядовитые вещества и легковоспламе-
няющиеся жидкости. Дополнительную потенциальную опасность создает
рост масштабов и концентрации производства. На отдельных участках
газотранспортной сети ЕСГ в одном технологическом коридоре проло-
жены около 10 ниток газопроводов больших диаметров (1020–1420 мм).
Для достижения наибольшей экономической эффективности создания
транспортных коммуникаций в одном технологическом коридоре разме-
щают магистральные газо-, нефте- и продуктопроводы, а также воздуш-
ные ЛЭП. Нередко рядом с таким перегруженным километровой ширины
технологическим коридором проходят автомобильные и железные доро-
ги. В этих условиях возрастает риск каскадных аварий, в особенности в
узлах взаимных пересечений трубопроводов, транспортирующих разно-
родные продукты. Вдоль электрифицированных
участков железных до-
рог повышается скорость электрохимической коррозии металла труб и
возрастает риск аварийных разрывов трубопроводов.
При неблагоприятном стечении обстоятельств авария на продук-
топроводе или газопроводе может обернуться подлинной катастрофой.
Так случилось 4 июня 1989 г., когда произошёл мощный взрыв
облака лёгких углеводородов, образовавшегося в результате аварии на
продуктопроводе «Сибирь–Урал–Поволжье» в момент прохождения
329
двух встречных пассажирских поездов «Новосибирск–Адлер» и «Ад-
лер–Новосибирск». Катастрофа случилась под Уфой в 11 км от
города
Аша (Челябинская область). Погибли 575 человек (по другим данным
645), ранены более 600 человек.
На трубе, по которой транспортировали широкую фракцию лёг-
ких углеводородов (пропан, бутан и другие углеводороды), образова-
лась узкая щель длиной 1,7 м. Из-за протечки трубопровода и особых
погодных условий легковоспламенимые углеводороды образовали «га-
зовое озеро» в низине, по которой в 900 м от трубопровода проходила
Транссибирская магистраль (возгорание газовой смеси могло произойти
от случайной искры из-под колес при торможении, от токосъёмника или
от сигареты, выброшенной из окна проходящего поезда). В техногенной
природе этой катастрофы присутствовали и несколько «человеческих
факторов»:
Примерно за три часа до катастрофы приборы показали падение
давления в трубопроводе. Однако вместо того чтобы искать утеч-
ку, дежурный персонал лишь увеличил подачу газа для восста-
новления давления, чем усугубил ситуацию.
Машинисты проходящих поездов предупреждали поездного дис-
петчера участка, что на перегоне сильная загазованность, но это-
му не придали значения.
Трубопровод «Западная Сибирь – Урал – Поволжье»
диаметром
720 мм и длиной 1852 км проектировался и строился для транс-
портировки нефти, но Миннефтепром СССР решил перепрофили-
ровать почти готовый нефтепровод в продуктопровод и внести
изменения, связанные с особыми требованиями безопасной
транспортировки сжиженного газа. Техническими правилами за-
прещено транспортировать сжиженный газ под давлением по тру-
бопроводам диаметром свыше 400 мм, однако при перепрофили-
ровании это требование было проигнорировано.
Трасса продуктопровода в 14 местах пересекала железные дороги,
в т. ч. в четырёх местах – электрифицированные; на
протяжении
273 км она опасно сближалась (менее чем на 1 км) с железными
дорогами, а также проходила близко к трём уральским городам.
В ходе эксплуатации в период с 1985 по 1989 гг. на продуктопро-
воде произошло 50 крупных аварий и отказов, но, поскольку они
не приводили к человеческим жертвам, радикальные противоава-
рийные меры не принимались.
Только после трагедии под Ашой продуктопровод был ликвиди-
рован.
330
«Человеческий фактор» вместе с технологической отсталостью в
наибольшей мере проявляется при эксплуатации газораспределитель-
ных сетей, газорегуляторных пунктов и газовых бытовых приборов.
Информация в СМИ на эту тему напоминает сводки с линии фронта –
погибшие и раненые, разрушенные здания и сооружения,
большой ма-
териальный урон. Отказы оборудования газорегуляторных пунктов и
порывы газопроводов, обусловленные износом и резким повышением
давления в сетях низкого давления, безграмотная эксплуатация бытовых
газовых приборов усугубляются функционированием «бесхозных» га-
зопроводов. Большая часть из них – газопроводы-отводы к домовладе-
ниям протяженностью от 2 до 30 м, зачастую построенные за счет вла-
дельцев домов. Их общая протяжённость ещё 5 лет назад оценивалась в
несколько тысяч километров.
Do'stlaringiz bilan baham: