Электрокимёвий усул билан эритмалардан металларни ажратиб олиш
4
3.
Электролиз цехларининг жихозлари.
4
4.
Рух, кадмий, марганец ва хром металларининг электролизи
4
5.
Никел, кобальт, темир, қўрғошин ва қалай металларининг электролизи
4
6.
Мис, кумуш ва олтинлар электролизи
4
7
Гидроэлектрометаллургияда мехнат мухофазаси
4
Жами
28
КЕЛИШИЛДИ:
Ўқув ишлари бўйича ректор муовини __________ доц. Муталов Ш.А.
Ноорганик моддалар технологияси
факультети декани ___________ доц. Л.А. Исмоилова
Силикат материаллар
технологияси кафедраси мудири ___________ проф. Арипова М.Х.
ТУЗУВЧИ: __________ . Ассистент Хамидов А.Г
Календар режанинг бажарилиши ҳақида кафедра мудири хулосаси
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________( имзо) Ф.И.Ш.
ЎЗБЕКИСТОН РЕСПУБЛИКАСИ ОЛИЙ ВА ЎРТА МАХСУС ТАЪЛИМ ВАЗИРЛИГИ
ТОШКЕНТ КИМЁ –ТЕХНОЛОГИЯ ИНСТИТУТИ Силикат материаллар ва нодир, камёб металлар технологияси кафедраси «Тасдиклайман»
Укув ишлари проректори
доц. Ш.А.Муталов
__________________
2012 йил «___»_______
«ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЯ» ФАНИ БЎЙИЧА
МАЪРУЗА МАТНЛАРИ
520000- Мухандислик ва мухандислик иши таълим сохасининг
5522400-Кимёвий технология (электрокимёвий ишлаб чикариш йуналиши буйича) бакалавриат йуналиши учун
КАФЕДРА МУДИРИ
т.ф.д., проф. АРИПОВА М.Х.
ТОШКЕНТ – 2012й Гидроэлектрометаллургия Лекция 1. Сущность гидроэлектрометаллургии и ее задачи. Электролитическое извлечение металлов из водных растворов руд и кон-центратов различными реагентами при низких температурах называется гидроэлектрометаллургией. При селективном действии реагентов в раствор переходят полезные компоненты. Пустые породы в реагентах практически не растворяются. Гидроэлектрометаллургия выгодно отличается от пироме-таллургии, при которой переплавляется вся масса руды. Такое отличие осо-бенно важно при переработке бедных руд, содержание полезного компо-нента в которых мало.
Преимушествами гидроэлектрометаллургии по сравнению с металлурги-ческими переделами являются также то, что они часто позволяют более пол-но перерабатывать бедные и полиметаллические руды с раздельным получе-нием всех полезных компонентов, а основного – в виде продукта высокой чистоты. Так, цинковые заводы одновременно с цинком выпускают кадмий, свинец, соли или концентраты меди, кобальта, ряд редких металлов и кон-центратов, а также серную кислоту; медерафинировочные заводы – медь, соли цветных металлов, шламы, содержащие благородные металлы. Стои-мость попутно получаемых продуктов является весьма важным экономичес-ким фактором, определяющий рентабельность гидроэлектрометаллургичес-кого производства по сравнению с пирометаллургическим. Поскольку в бу-дущем ожидается вовлечение в переработку бедных и забалансовых руд, не-обходимо разработать наиболее целесообразные пути извлечения всех по-лезных компонентов руд, их разделения и получения металлов или концен-тратов. При этом пирометаллургические процессы будут заменены гидро-электрометаллургическими.
Перевод элемента из его термодинамически более устойчивой ионной формы в менее устойчивую форму металла требует определенной затраты энергии. Если для этой цели используют электрическую энергию и процесс проводят в водных растворах, то весь передел называют гидроэлектрометал-лургическим.
Извлечение металлов из руд можно осуществить путем электролитичес-кого рафинирования или электроэкстракции.
Электролитическое рафинирование предусматривает анодное растворе-ние пирометаллургического загрязненного металла и катодное его осажде-ние в более чистом виде в том же электролизере. При этом в качестве товар-ных продуктов получают металлы как в результате пирометаллургической переработки (металлы пониженной чистоты), так и электролитического ра-фиинирования (чистые металлы). Другие металлы после извлечения их сое-динений из руд различными растворителями (в том числе и отработанным электролитом) и отделения от других компонентов руды, выделяют в чис-том виде на катоде в электролизере с нерастворимыми анодами. Этот способ для краткости иногда называют электроэкстракцией .
Рафинирование и электроэкстракция из водных растворов осуществляют с применением как твердых, так и жидких электродов ртути и ее сплавов (амальгамная металлургия). Закономерности обоих процессов близки между собой, однако практическое распространение получил рафинирование.
Вместо восстановления ионов металлов из водных растворов на катоде с применением источников постоянного тока, возможно их восстановление при определенных условиях другим металлом, с более электроотрицатель-ным потенциалом, или водородом. Такие процессы носят название цемента-ции и вытеснения и также могут быть отнесены к электрохимическим процессам.
Упомянутые гидроэлектрометаллургические процессы включают две ос-новные стадии: подготовку электролита и извлечение из него металла. Для организации процесса получения металла с высокими показателями важны обе стадии.
