Тошкент кимё-технология институти “менежмент ва касб таълими” факултети



Download 1,6 Mb.
Pdf ko'rish
bet89/126
Sana23.01.2023
Hajmi1,6 Mb.
#901485
1   ...   85   86   87   88   89   90   91   92   ...   126
Bog'liq
Товаршунослик 2-курс

12-мавзу. Пластмасса товарлари.
Режа: 
1.
 
Пластмасса товарларининг умумий тавсифи 
2.
 
Пластмассаларнинг тасниф белгилари
3.
 
Термопластларнинг турлари. Уларнинг ва-зифаси, товарлик 
хоссалари, маркалаш усуллари 
4.
 
Полиэтилен, полипропилин, полистрол, поливинил, 
фторопластлар, полиамидлар
Пластмассалар — замонавий конструкцион материаллар
Табиий ёки синтетик полимерлар асосида олинадиган материаллар 
пластик 
массалар (пластмассалар) 
дейила-ди. Иссиклик билан ишлов бериш ва механик 
ишлов бериш натижасида пластмассалардан юксак физик-механик ва 
эксплуатация хоссаларига эга бўлган хилмахил деталь ва ашёлар х.осил қилинади. 
Пластмассалар жуда мух.им конструкция материаллари булиб халқ хужалиги 
турли сох.аларини ривожлантиришда, биринчи навбатда машинасозликни 
ривожлантиришда нихрятда мух.им ах.амиятга эга. Пластик деформация 
услублари билан ашёларга айлантириш мумкинлик қобилиятлари туфайли 
пластмассадан фойдаланиш коэффициент металлдаги 0,76—0,92 ўрнига 0,89—
0,98 ни ташкил этади, яъни пластмасса га ишлов беришдаги чиқит микдори 
металлга ишлов беришдаги чиқит микдоридан 3—4 баравар оз булади. 
Пластмассалар бир қанча қимматли хоссаларга эга бўлганлиги туфайли кенг 
тарқалган: зичлиги оз, солиштирма пишиклиги, кимёвий ва электр изоляцион 
чидамлилиги юкори, товуш ва иссиқ утказувчанлиги оз, ишкаланиш
коэффициентлари диапазони кенг ва хоказолар. Бундан ташқари
пластмассалар оптик ва радиошаффоф материал хисобланади, кайишкоқ
ва эластик була олади, уни осонлик билан бирон буюмга айлантириш мумкин. 
Пластмассаларнинг купчилиги минерал мой ва бензин таъсирига чидамли, 
ипщаланишга яхши каршилик курсатади, вибрацион нагрузка шароит-ларида
дуруст ишлайди. Замонавий машинасозликда сирпаниш подшипникларини, 
турли шестернялар, тормоз қурилмалари, кимёвий машина ускуна
деталларини, турлича идишлар, қувурларни тайёрлашда пластмасса 
ишлатилади.
Крра
металл урнида цуйма пластмасса олинса мехнат сарфи 


5—б баравар, машина деталларининг таннархи эса 2—6 баравар арзонлашади. 
Бундан ташқари пластмассадан тайёрланган машинаускуналардаги тез 
едирилиб кетадиган баъзи деталларнинг хизмат муддати 2—10 баравар ортади. 
Электротехника саноатида поли-мерлардан конструкцион ва изоляцион материал 
сифатида фойдаланиш электр машиналарининг иш унумини ва пухталигини 
оширишга, кабель ишлаб чикаришда полиэтилен ва поливинилхлоридга 
алмаштириш натижасида анчагина кора металл, мис ва айникса
қургошинни бушатишга имкон беради. Автомобилсозликда металл урнида
пластмасса олиш натижасида автомобиль ва автобусларнинг огирлиги анча
енгиллашиб, ёнилғи ва сурков мой материаллар тежалади. Приборсозликда 
пластмассани жорий этиш натижасида металл тежашдан ташқари митти
махсулотлар ишлаб чикариш, унинг сифатини яхшилаш, сохадаги мех.нат
унумдорлигини ошириш мумкин булади. Кемасозлик саноатида пластмассадан 
конструкцион материал, электр ва термоизоля-цион материал сифатида 
фойдаланилади. Пластмассадан кема корпуслари ва корпус конструкциялари,
кема механизмларининг деталлари, приборлар тайёрланади. Ьқурилиш ва 
транспортда пластмасса ишлатилиши натижасида кора ва рангли металлардан, 
ёгоч-тахта, цемент, ойна, керамика ва бошка материаллардан фойдаланиш 
камаяди, махсулот тайёрлашга мехнат сарфининг камайи-ши ва таннархнинг 
арзонлашишидан каттагина иктисодий самара олинади. Масалан, санитария-
техника асбоб-уску-наларини ишлаб чикаришда фойдаланилган 1 тонна 
полимер у рта хисобда 13 тонна кора ва рангли металлни тежашга имкон бериши 
аникланган. Турли хил труба-ларни ишлаб чикаришда металл урнида 
пластмассадан фойдаланиш тобора купроқ ахамият касб этиб бормокда. Пулат ва 
чуян урнида 1 тонна пластмасса труба ишлатиш натижасида урта х.исобда 5—6 
тонна кора металл бушаб, хом ашё базасига кетадиган харажатлар х.исобга 
олинга-нида 1100 сумни тежаб беради. Енгил саноатда, мебель саноатида, озиқ-
овкат, целлюлоза-қогоз саноатида, киш-ло!қ хужалигида ва бошқа сохаларда х.ам 
пластмассадан фойдаланилади.
Полимерларнинг ноёб физик-механик хоссалари, унча қиммат эмаслиги, 
технология жараёнининг соддалигигина эмас, шу билан бирга пластмасса ишлаб 
чикариш учун хом ашё ресурсларининг куплиги хам пластмассаларнинг кенг 
тарқалишига замин булди.
Кейинги вақтларда полимеризацион пластмасса улу-шининг ортиши, 
поликонденсацион пластмасса улушининг камайиши кузатилмокда, бунга 
полимеризацион пластмассани ашёга айлантириш ва чиқитларидан фойдаланиш 
осонлигини сабаб қилиб келтириш мумкин.
Пластмассалар нечоғли афзал бўлмасин, баъзи бир камчиликлари ҳам бор: 
унча қаттиқ, эмас, иссиққа хам унчалик чидолмайди, ўзгарувчан кучда пишиклиги 
камаяди, бошқа материалларга нисбатан тезрокқ эскиради (ёруглиқ иссиклиқ 
х.аво, деформация таъсирида ва бошқа омиллар таъсирида тузилиши ва хоссалари 


уз-ўзидан мукаррар узгаради). Пластмассадан конструкцион материал сифатида 
фойдаланилаётганда уларнинг шу хосса-ларини назарда тутиш лозим булади. 
Пластмасса таркибига полимерлардан ташқари тулдиргичлар, пластификаторлар, 
стабилизаторлар, қотир-гичлар, бўёқлар ва бошқа қўшимча моддалар хам киради, 
улар буюмларга муайян хоссаларни бахш этади. Пластмасса полимер 
материалнинг хоссасини белгиловчи асосий компонент х.исобланади, ёки 
богловчи материал вазифа-сини бажаради. Бу нарса суюқ ҳолдаги пластмассага 
влипни тулдириш, кртганидан кейин эса олган қиёфа-сини саклаб қолиш 
қобилиятини бахш этади. Асосан синтетик смоладан, камдан-кам холларда 
целлюлозадан 
богловчи 
материал 
сифатида 
фойдаланилади. 
Одатда 
композициялар таркибида смола микдори 40—50 фоиздан ошмайди. Тулдиргич 
моддалар аралашманинг мух.им компонента булиб, пластмассаларга механик ёки 
диэлек трик хоссалар, термик жиҳатдан чидамлилик бахш этишда, шунингдек 
пластмасса ашёларини арзонга туши-ришда фойдаланилади. Одатда булар ёгоч 
ёки кварц толкони, графит, тальқ асбест каби қаттиқ. ва арзон кукун материаллар, 
асбест, ип газлама, шиша, полимер каби тола материаллар ва когоз, газмол, ёгоч 
шпон (тахтача) каби лист материаллардир. Тола материаллар кукун материалларга 
нисбатан пластмассани анча пишиқ қилади. Пластификаторлар полимернинг 
оқувчанлик 
ва 
крвушоклик 
хароратини 
пасайтиради, 
пластмассанинг 
пластиклигини оширади ва бунинг натижасида буюмнинг шаклланиш жараёни 
енгиллаша-ди. Бири-бирига ва бошка компонентларга нисбатан кимёвий жиҳатдан 
инерт модда булмиш олеин кислота, камфора, алюминий стеарати, глицерин ва 
бошка моддалар купроқ таркалган. Стабилизаторлар иссиклиқ ёруглиқ кимёвий 
моддалар ва механик кучлар таъсирида пластмассаларда руй берувчи пи-
шикликнинг пасайиши, муртликнинг ортиши, ташки куринишнинг ёмонлашиши 
каби эскириш жараёнлари-нинг олдини олади ёки секинлаштиради. Турли хил туз, 
совун, эпоксид бирикмалардан эскиришга карши модда сифатида фойдаланилади. 
Уротропин, 
охақ 
магнезия 
каби 
қаттиқлаштиргичлар 
пластмассанинг 
эримайдиган, суюкланмайдиган, қаттиқ х. о лат га утишини тезлаштиради. 
Пигмент, нитрозин каби буёқлар пластмассаларга муайян ранг беради. Бир канча 
холларда пластмассага осон эрийдиган мумсимон моддалар қушилади, булар 
пресслашдан 
сунг 
пластмасса 
ашёларни 
колипдан 
чикариб 
олишни 
осонлаштиради.
Пластмассаларни ишлаб чикариш қуйидаги асосий боск_ичлардан иборат: 
хом 
ашёни 
тайёрлаш, 
компонент-ларни 
аралаштириш, 
махсулотни 
қумоклаштириш ёки уни туйиш. Хом ашёни тайёрлаш уни элаш, концентратларни 
тайёрлаш, туйиш каби операциялардан иборат булади. Аралаштириш эса 
дастлабки аралаштиришдан ва узил-кесил аралаштиришдан иборат. Дастлабки 
аралаштириш компонентларини махсулотнинг бутун хажмида бир текис 
таркатади, узил-кесил аралаштириш эса юкрри х.ароратда утади ва 
аралаштирилаётган масса х.олатининг узгаришига ботиқ булади. Пластмассани 


қумоклаштириш унинг тукма зичлигини ва зарра улчамлари бир хилда чиқишини 
оширади.

Download 1,6 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   85   86   87   88   89   90   91   92   ...   126




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish