1) Logistika "ta'minoti" funktsional sohasi Taktik manbalar - bu an'anaviy ravishda xaridlar bilan bog'liq bo'lgan va tanqislikni oldini olishga qaratilgan kundalik operatsiya. Xarid qilishning strategik tomoni - bu xaridlarni boshqarish jarayonining o'zi, korxonaning boshqa bo'linmalari, etkazib beruvchilar bilan aloqa va o'zaro munosabat, yakuniy foydalanuvchining ehtiyojlari, yangi xarid sxemalarini, usullarini rejalashtirish va ishlab chiqish va boshqalar.
"Ta'minot" funktsional sohasining maqsadi ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishdir moddiy resurslar maksimal samaradorlik va tashkilotga ishonchli va uzluksiz material oqimini yaratish bilan.
Ta'minot vazifalari:
· Moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyojni aniqlash;
· Xaridlar bozorini o'rganish;
· Yetkazib beruvchilarni baholash va tanlash;
· Xaridlarni amalga oshirish;
· Xaridlarning amalga oshirilishini monitoring qilish va baholash;
· Zaxiralarni yaratish, tegishli zaxiralar siyosatini va ularga investitsiyalarni amalga oshirish;
· Xaridlar byudjetini tuzish va h.k.
Xaridlarni boshqarish funktsiyalarining evolyutsiyasi rasmda ko'rsatilgan. 4.1.
Guruch. 4.1. Boshqaruv funktsiyalarining evolyutsiyasi
xarid (ta'minot)
2) Logistika "ishlab chiqarish" funktsional sohasi "Ishlab chiqarish" funktsional sohasining maqsadi ishlab chiqarish tartib-qoidalarini boshqarish uchun moddiy-texnik ta'minotni ta'minlashdan iborat. Vazifalar:
· Tayyor mahsulotlarning operativ jadvali (GP);
· texnologik ishlab chiqarish jarayonlarini operativ boshqarish;
· Umumiy sifat nazorati, standartlarni saqlash va tegishli xizmat ko'rsatish;
· Moddiy resurslarni yetkazib berishni strategik va operativ rejalashtirish (MR);
· Xonadagi omborlarni tashkil etish;
· Ishlab chiqarishdagi MR xarajatlarini prognozlash, rejalashtirish va normalash;
· Ichki texnologik transport ishini tashkil etish;
· Barcha darajadagi MR, tugallanmagan ishlab chiqarish (WIP), SOE inventarizatsiyasini boshqarish;
· MR va GP ning jismoniy taqsimoti (ishlab chiqarish ichidagi) va boshqalar.
Ishlab chiqarish logistika tizimlarining ikki turi mavjud: surish (surish) turi va tortish (tortishish) turi.
Surish tizimlari quyidagilar bilan tavsiflanadi: har bir operatsiyani bajarish vaqti umumiy jadval bilan belgilanadi, bu vaqtga qadar operatsiya tugallanishi kerak; Keyin hosil bo'lgan mahsulot yana "itarib yuboriladi" va keyingi operatsiya boshida NP zaxirasiga aylanadi. Ushbu parametr keyingi bo'lim hozirda nima qilayotganiga e'tibor bermaydi va u band bo'lishi yoki TM kelishini kutayotgan bo'lishi mumkin. Natijada ishlab chiqarishning kechikishi va tugallanmagan ishlab chiqarishning ko'payishi.
Tortish tizimlari quyidagilar bilan tavsiflanadi: bir operatsiya davomida ishlab chiqarish birligini qayta ishlash tugallanganda, oldingi operatsiyaga signal yuboriladi va boshqa birlik ishlashi kerakligi haqida xabar beriladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, oldingi operatsiya qayta ishlanayotgan birlikni faqat unga so'rov olganida yuboradi.
Pull tipidagi tizimlar qat'iy ishlab chiqarish jadvaliga asoslanadi va resurslarni rejalashtirish tizimlaridan foydalanishga imkon beradi (MRP - I, MRP - II). Rejalashtirish quyidagi axborot manbalari asosida amalga oshiriladi (4.2-rasm):
Har bir mahsulot hajmini ko'rsatadigan asosiy jadval har bir vaqt oralig'ida ishlab chiqariladi;
Har bir mahsulot turini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallar ro'yxati keltirilgan materiallar spetsifikatsiyasi;
Materiallar mavjudligini ko'rsatadigan inventar yozuvlari.
4.2-rasm. Materiallarga bo'lgan talablarni rejalashtirish tartibi,
ishlab chiqarish jadvallari asosida
Pulling tizimlari mijozlarning so'rovlariga o'z vaqtida va tezkor javob berish tushunchalariga muvofiq ishlaydi. Tortish tizimlariga misol sifatida KANBAN tizimini keltirish mumkin, 4.3-rasm.
KANBAN tizimining ishlash shartlari:
1) Barcha materiallar standart idishlarda saqlanadi va ko'chiriladi, har bir material o'z konteyneridan foydalanadi.
2) Idish faqat unga harakatlanuvchi kanban biriktirilganda harakatlanadi.
3) Bitta posilkaga materiallar kerak bo'lganda (qayta buyurtma darajasigacha WIP zaxirasi), bo'sh konteynerga uzatish kanban biriktiriladi. Bu konteynerni oldingi saytga yoki WIP saqlash maydoniga yuborish uchun signaldir.
Ushbu bo'limda ishlab chiqarish kanban konteynerga biriktiriladi va idish oldingi qismga o'tkaziladi.
Guruch. .4.3. Ikki kartali Kanban tizimi
4) Bu mahsulotning keyingi qismini ishlab chiqarish uchun signal bo'lib, idishni to'ldirish uchun etarli.
5) Idish to'ldiriladi, unga transfer kanban biriktiriladi va keyingi bo'limga yuboriladi
Pull tizimlarining afzalliklari aniq: inventarizatsiyani qisqartirish, etkazib berish muddatini qisqartirish, ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish, uskunalardan to'liq foydalanish, mahsuldorlikni oshirish, soddalashtirilgan rejalashtirish va rejalashtirish, material va mahsulot sifatini yaxshilash va boshqalar.
Pull-tipli ishlab chiqarish logistika tizimlarida yuzaga keladigan muammolar:
Muhim yaxshilanishdan ancha oldin
Yetkazib beruvchi tomonidan taqdim etilgan yuqori sifatli materiallarga bog'liqlik
Yetkazib beruvchilarning talabni aniq vaqt ichida qondirish qobiliyatiga bog'liqlik
Dinamik diagrammalarni ishlab chiqish zarurati
Uskunani almashtirish vaqtiga bog'liqlik
Xodimlarning qarshiligi
Xodimlarning stressli muhitda ishlashi va boshqalar.
