Структура и функции управления микробиологическим предприятием

Лаборатория
Определение биохимических параметров процесса
Определение микробиологических параметров процесса
Служба технического обслуживания
Техническое обслуживание оборудования
Оформление заявок на материальные ресурсы для ре­монта оборудования
Оформление отчетов о работе оборудования
Старший мастер
Обеспечение плановых заданий по объему, номенклатуре продукции, технологическим показателям
Обработка технологической информации процесса
Обеспечение качества целевого продукта
Представление отчетности о работе участка
Планирование и учет трудовых ресурсов
Обеспечение инструктивно-методической документацией по ведению процесса
Мастер
Обеспечение плановых заданий за смену.
Сбор и регистрация технологической информации о со­стоянии процесса
Контроль за работой производственных рабочих
Учет за расходом материальных ресурсов
Обеспечение соблюдения технологических регламентов
Технолог
Оперативное решение вопросов по технологии производ­ства
Анализ качественных показателей целевого продукта
Контроль за соблюдением технологических регламентов
Работа по совершенствованию технологического про­цесса
Следующий уровень — уровень цеха, представляющего собой совокупность участков. Объектом управления здесь является не только материально-вещественные процессы, но и люди, осущест­вляющие эти процессы. На этом уровне управляющий орган имеет дело с организационными, экономическими и социальными вопро­сами и информация приобретает в основном экономическое содер­жание. В организационной структуре цеха наряду с линейными ор­ганами управления появляются и функциональные, основная задача которых сводится к сбору, обработке производственной информации и принятию решений.
Типовая организационная структура цеха представлена на схеме 1.2.

Производственная деятельность цеха направлена на выполне­ние заданий по выпуску продукции в соответствии с плановыми показателями по срокам, объему и номенклатуре с соответствую­щим качеством.

Поскольку цех как самостоятельная хозяйственная единица включает в себя технические, технологические, экономические, со­циальные и другие аспекты производственно-хозяйственной деятель­ности в их тесном взаимодействии, разделение элементов на управ­ляющие и управляемые (объект управления) по признаку участия в информационных и материально-вещественных процессах пред­ставляет известные трудности. Действительно, технолог цеха осу­ществляет технологический контроль соблюдения регламента, ана­лизирует различные причины отклонений параметров, процессы, т. е. исполняет технические функции, и вместе с тем осуществляет сбор и обработку разнообразной производственной информации, ее анализ и принимает решения.
Попытаемся все же представить управляемые и управляющие органы в модели системы на уровне цеха, формализовать входные и выходные потоки, управляющие воздействия и критерии с тем, чтобы в дальнейшем проанализировать функции, средства их выпол­нения и наметить пути для их совершенствования во имя более ус­пешного выполнения тех целей, для которых рассматриваемая си­стема предназначена. Модель системы в общем виде представлена на схеме 1.3.
На входе системы имеем:
— вектор потоков материальных ресурсов, содержащий информацию о номенклатуре применяемого для приготовления пита­тельной среды сырья и их качественных характеристиках (т.е. биохимический состав, физико-химические свойства), где i - но­мер цеха; к - тип материальных ресурсов; i - конкретное обозна­чение сырья, а j - конкретный параметр i-ro сырья;
, — вектор потоков энергетических и трудовых ресурсов;
На выходе системы действуют следующие потоки:
— вектор выходного потока готовой продукции;
— вектор выходного потока отходов и потерь.

Плановые задания, поступающие в систему l-ro цеха, описы­ваются вектором . Плановые задания поступают от функцио­нальных служб предприятия. Отчетные показатели производственно-хозяиственной деятельности цеха описываются вектором (значения индексов к, i, j аналогичны значениям в векторе ). Он включает следующие виды информации:

Индекс вида информации k
1. Основные отчетные технико-экономические показателя деятельности цеха за месяц (j=1, 2, ..., 12);
j=1 — объем выпущенной продукции;
j=2 — себестоимость товарной продукции;
j=3— затраты на 1 руб. товарной продукции;
j=4 — прибыль;
j=5 — величина основных производственных фондов;
j=6 — величина оборотных производственных фондов;
j=7 — выпуск продукции на 1000 руб. основных фондов;
j=8 — рентабельность;
j=9 — фонд заработной платы;
j=10 — среднесписочная численность работающих;
j=11 — выработка на 1 работающего;
j=12 — средняя заработная плата 1 работающего
2. Номенклатура товарной продукции за месяц (j =1, 2, ..., J), где j - количество видов товарной продукции
3. Технологические показатели, усредненные за месяц
4. Ежедневная оперативная отчетность (оперативные данные и ус­редненные за сутки технологические показатели)

5. 
   Акт об остатках сырья в цеховых кладовых (ежемесячно), по конкретным позициям сырья и материалов
   
6. 
   Акт об остатках незавершенного производства
   
7. 
   Акт — накладная на сдачу готовой продукции (ежедневно) по позициям сданной товарной продукции
   
8. 
   Материальный отчет по позициям сырья и материалов на опре­деленный период (на начало месяца, поступило в течение месяца, на конец месяца)
   
9. 
   Отчет по наработке технологического оборудования по конкретным позициям оборудования и показателям, характеризующим его состояние
   
10. 
    Табель о невыходах на работу
    

11. Справки для начисления и удержания премий

12. 
    Использование сметы цеховых расходов
    

…
20. Фактическая себестоимость товарной продукции по видам товарной продукции и по статьям затрат.
Отчетные данные возникают на различных уровнях производственной иерархии и регистрируются в различных отчётных доку­ментах, представляемых в функциональные службы предприятия, и далее в обобщенном виде некоторые вновь возвращаются в цех и отражаются в отчетных документах цеха. В частности, данные о фактических расходах на содержание персонала (зарплата работ­ников цеха) поступают из расчетной группы бухгалтерии, о затратах на производство (по статьям затрат) — из производственной группы.
Нормативно-справочные данные, поступающие в систему цеха, нормы расхода сырья и материалов, энергоресурсов, нормы на спец­одежду, штатное расписание и т. д. описываются вектором , а инструктивно-методическая и руководящая информация — положение о премировании рабочих из фонда материального поощ­рения, фонда зарплаты, технологический регламент, должностные инструкции, технологические условия, ГОСТы, тарифно-квалифи­кационный справочник и т. д.— вектором .
Незапланированные внешние воздействия на систему описыва­ются вектором потоков возмущающих воздействий .
Цех как система представляет сложный производственный ме­ханизм с иерархической организационной структурой, поэтому функции, выполняемые на этом уровне, являются в основном функ­циями по принятию решений на основе поступающей информации и могут быть подразделены на функции предвидения, планирова­ния, управления, организации, контроля, учета, анализа и функции связи.
На уровне цеха составляется план производства и реализации продукции, план-график выполнения основных технологических операций по участкам за сутки. При оперативном планировании производства стоит задача координации работы групп однотипных аппаратов на участке по распределению входных потоков культуральной жидкости, ее хранению и передаче на группу параллельно ра­ботающих аппаратов следующего участка. Для составления сквоз­ного графика движения культуральной жидкости по участкам цеха большое значение имеет определение величины пропускной спо­собности участков на основе производительности отдельных аппа­ратов и определения узкого места во всей технологической цепочке. Общая производственная мощность цеха по выпуску готовой про­дукции определяется возможностями того оборудования на участ­ках цеха, которое работает с максимальной производительностью, равной мощности этого аппарата. Узкое место может смещаться с изменением производственной мощности участков вследствие пу­ска новых аппаратов или выхода на ремонт действующих. В этих условиях требуется координация в планировании производства и проведении планово-предупредительных ремонтов, четкое состав­ление планов-графиков ремонтов и осмотров оборудования.
В цехе, как правило, производится несколько видов продукции. Производственная мощность отдельных участков для каждого вида продукции различна. Кроме того, переход производства с продукта на продукт сопряжён со значительным объемом подготовительных работ по чистке, мойке аппаратов, стерилизации оборудования для устранения влияния одного продукта на другой и т. д. Более того, в процессе производства возникает большое количество возмущаю­щих воздействий, отрицательно влияющих на процесс. В этих усло­виях приобретает значение функция оперативного учета и контро­ля хода производства.
Следует отметить, что конечные технико-экономические резуль­таты деятельности цеха находятся в прямой зависимости от вели­чины достигнутых технологических показателей. Любой учитывае­мый и контролируемый показатель можно получить с помощью модели цеха. Так, средняя величина активности культуральной жидкости на стадии ферментации за месяц представляет собой сле­дующую зависимость:

где — средняя величина активности, полученная за j-е сутки на 2-й стадии (участок ферментации); j=1(1)J— количество дней в месяце.
В случае отклонений от плановых значений анализируется ход технологического процесса и вскрываются причины появления этих отклонений, для чего рассматриваются параметры внутреннего со­стояния процесса (объекта управления) , управляющие воздей­ствия и возмущающие воздействия . В основном это эко­номический анализ, так как экономическая составляющая в век­торах значительна.
За организацией технологического процесса в цехе, организа­цией бесперебойного поступления ресурсов (сырья, вспомогатель­ных материалов, энергоресурсов) и обеспечение выхода готовой продукции следят несколько цеховых, служб - лаборатории, службы технического обслуживания оборудования и др.
Выполнение функций планирования, управления, учета и конт­роля осуществляет система связи, обеспечивающая сбор, обработку и передачу информации. Следует отметить, что количество различ­ных видов документов очень велико — от технологических регла­ментов до учетных документов по движению сырья и материалов. Однако, если рассматривать модель цеха как системы, в которой, в свою очередь, имеются подсистемы (уровень участка), то следует рассматривать только информацию, описываемую вектором внутрен­них состояний , и информацию, описываемую векто-рами Это в основном эко­номическая информация, а также сводная технологическая, усред­ненная по участкам за сутки, декаду, месяц.
Ручной сбор и обработка информации ведут к её дублированию, избы­точности, недостоверности и несвоевременности поступления.
Отсутствие информации об экономическом состоянии цеха на текущий период и динамики этого состояния по календарным датам планового периода не позволяет выявить тенденции в поведении системы (в данном случае цеха), вырабатывать стратегию поведе­ния в этих условиях и посредством соответствующих управляющих воздействий корректировать процесс в нужном направлении.
Отсюда большое значение приобретают учёт и контроль: вклю­чающие учет материальных и энергетических ресурсов (по бухгал­терским документам, по книгам учета сырья в производстве), учет затрат на производство, оперативный учет хода производства, ис­пользования рабочего времени (табельный учет).
К функциям управления относятся техническое обслуживание (текущий уход за основным и вспомогательным оборудованием, монтаж нового оборудования и ремонт оборудования уже установлен­ного в цехе) и кадровое обеспечение.
Рассмотренные выше функции не исчерпывают всего многооб­разия процессов и явлений, происходящих в цехе, но дают пред­ставление о характере этих процессов, их взаимосвязи и влиянии на процесс материального производства.
Представим основные функции, осуществляемые в цехе, в раз­резе отдельных служб: