Структура и функции управления микробиологическим предприятием

Аппаратчик
Подготовка аппарата
Контроль и регулирование параметров процесса
Регистрация информации о процессе
Контроль за состоянием материальных ресурсов
Учет расхода материальных ресурсов
Производственно-технический отдел
Установление нормативных и плановых показателей процесса
Лаборатория
Определение фактических значений показателей по­лупродукта
Служба механика, КИПиА
Обеспечение технического обслуживания аппарата
Энергетик
Обеспечение энергоресурсами
Биохимик
Биохимический анализ среды
Микробиолог
Микробиологический анализ среды
Модель системы на этом уровне может быть представлена как совокупность параметров на входе, выходе, управляющих и возмущающих воздействий, внутренних параметров процесса:

Здесь — вектор потоков полупродукта с (т — 1)-й стадии процесса;
—векторы потоков материальных, энергетических, трудовых, ресурсов на т-й стадии процесса;
— вектор выходного потока полупродукта (готового продук­та) на т-й стадии процесса;
— вектор выходного потока отходов и потерь на т-й стадии;
— вектор плановых заданий, описывающий поведение си­стемы на т-й стадии;
— вектор критериев управления, определяющий изменение внешних воздействий, таких как изменение поставок и номенкла­туры сырья, совершенствование технологического регламента в ре­зультате применения методов оптимизации процесса и др.;
— вектор, описывающий потоки отчетных данных в систе­му следующего уровня на т-й стадии;
— вектор, описывающий поступление норм и нормативов от системы следующего уровня на m–й стадии;
—вектор потоков внутренних параметров на т-й стадии;
— вектор управляющих воздействий на т-й стадии.
Предлагаемая модель позволяет представить в формализован­ном виде любую технологическую, оперативную и технико-экономи­ческую информацию, в частности затраты материальных, энергетиче­ских ресурсов, использование трудовых ресурсов, величину потерь целевого продукта на т-й стадии, показатели качества целевого про­дукта на входе и выходе и т.д.
Следующим уровнем в иерархической системе управления явля­ется уровень участка, объединяющего группу однотипных аппаратов на какой либо стадии. Аппараты, как правило, соединены коммуни­кациями по входному полуфабрикату, сырью и материалам, а также по энергетическим ресурсам и технологически не связаны друг с другом. Полуфабрикаты, получаемые на выходе аппаратов, собира­ются для промежуточного хранения в емкости и по мере необходи­мости потребляются на следующей стадии. Для временного хране­ния полуфабрикатов, сырья и материалов используются емкости, из которых в процессе производства эти ресурсы направляются в аппа­рат для поддержания параметров процесса в соответствии с регламентом. Таким образом, оборудование на участке можно подразде­лить на аппараты, где происходит процесс, и вспомогательное обору­дование — емкости для хранения некоторых запасов сырья, матери­алов, играющие роль складов.
Аппараты на участке имеют обычно большую величину единич­ной мощности, и их работоспособность оказывает существенное влия­ние и на производительность всего участка. Поэтому вопросам планово-предупредительного ремонта и подготовки аппаратов уделяется серьезное внимание.
Участок является административным подразделением цеха, по­этому объектом управления на этом уровне являются наряду с обо­рудованием и протекающими технологическими процессами процес­сы производства, потребления и хранения материальных ценностей, технико-экономические, организационные и административно-управ­ленческие процессы. Вопросы планирования и управления на участ­ке следует рассматривать в нескольких аспектах:
- управление технологическими процессами, протекающими в аппаратах, диспетчирование и координация работы аппаратов по входам и выходам материальных потоков, энергоресурсов;
- управление производством и запасами;
- профилактическое обслуживание оборудования.
Предметом планирования работы участка является определение количества загрузок аппаратов на плановый период исходя из про­пускной способности оборудования на участке, графика планово-пре­дупредительного ремонта, плановых заданий по номенклатуре.
При планировании работы участка необходимо учитывать как внутренние факторы — производительность аппаратов, их техниче­ское состояние, уровень автоматизации производства, развязываю­щую способность емкостей для хранения материальных ресурсов на участке и т. д., так и внешние — пропускную способность оборудо­вания на следующей стадии, наличие на предприятии сырья соот­ветствующего качества для протекания процесса и т. д.
Для планирования и управления производством на участке устанавливаются временные интервалы, называемые горизонтом планирования. Горизонтом планирования для участка принимается месяц. На этот отрезок времени устанавливается общее количество загрузок, количество загрузок на сутки. Эти плановые показатели поступают от вышестоящих уровней управления. Однако, зачастую возникает потребность скорректировать эти задания (загрузки), исходя из сложившихся обстоятельств. Таким образом, осуществление функ­ций планирования и управления на участке происходит на основе информации, возникающей в процессе работы участка, и информа­ции, поступающей от систем других иерархических уровней. Вся эта информация (нормативная, плановая, учетная, технологическая) фиксируется в различных документах.
Плановые задания, поступающие от системы вышестоящего уровня, обозначим вектором (здесь п — номер участка, к — вид плановых заданий: технологические показатели, задания по тех­ническому обслуживанию оборудования, задания по экономии ресур­сов и т.д.; i - группа плановых заданий внутри вида, например, по­казатели по объему, по работе оборудования, микробиологические параметры полупродукта и т.д.; j - конкретное обозначение плано­вого задания внутри группы: съем полупродукта с 1 операции, с 1 м³, время подготовки, время работы аппаратов).
Отчетная информация, поступающая на следующий иерархиче­ский уровень, может быть представлена вектором а норматив­ная информация, поступающая на уровень участка,— вектором . Это могут быть нормы расхода сырья и материалов на одну опера­цию участка средоприготовления, нормы расхода энергоресурсов и т.д.
В общем виде, модель участка представлена на схеме 1.1.

На основании векторов плановых; заданий , нормативной информации - вектора внутренних состояний объекта управле­ния и в соответствии с критерием управления информационно-управляющий орган системы вырабатывает управляющие воздействия на технологический процесс, описываемые вектором уп­равляющих воздействий

Однако для решения отдельных задач планирования и управле­ния целесообразно рассматривать частные модели, например, мо­дель движения материальных ресурсов — для планирования потреб­ности и учета расхода материальных ресурсов; модель входных и выходных потоков полупродукта — для определения величины по­терь на стадии, значения технологических показателей на участке и т. д.
Перечислим основные функции управления, осуществляемые разными службами на участке: