Спецификация основного технологического оборудования


МОНОЭТАНОЛАМИНОВАЯ ОЧИСТКА



Download 0,62 Mb.
bet6/9
Sana21.02.2022
Hajmi0,62 Mb.
#41468
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Bog'liq
№ 12

15.7. МОНОЭТАНОЛАМИНОВАЯ ОЧИСТКА.

301













303 А,Б

15.7.2.Регенератор – рекупе-ратор (черт. общего вида
№ КО/М 75-1533ВО).

2

Нержавеющая углеродистая, стали 12Х18Н10Т;
10Х18Н9ТЛ.

Аппарат предназначен для выделения СО2 из насыщенного раствора моноэтаноламина.
Д.вн.=3,6 m (3600/3000 mm)
Н.общ. - 53,6 m (53600 mm)
Количество тарелок: 31 ситчатых 3 колпачковых. На 19-ти тарелках расположены по 2 теплообменных элемента с У- образными трубками.
Р.раб. = 0,29 МPа (3 kgf/сm2) = Р.расч.
Т.раб.=вх=64 оС
Т.раб.=вых.=(115÷150) оС
Т.расч.=150 оС
Рабочая среда: парогазовая смесь и (16÷20) % раствор моноэтаноламина (5÷3) % К2СО3.
Теплообменные аппараты:
Рабочая среда – 18 % раствор моноэтаноламина,
К2СО3, V2О5.
Диаметр трубок =20х2 mm
п – 200 шт
Площадь поверхности теплообмена - 3200 m2
Р.раб.=1,17 МPа (12 kgf/сm2)
Т.раб.=вх (115÷150) оС
Т.раб.вых.=(60÷70) оС; Т.расч.=150 оС
Вместимость – 30 m 3 Аппарат изолирован.

306А,Б

15.7.3.Кипятильник газовый (черт. общего вида
№ К/ДН 70-14,15).

2

Нержавеющая, легированная, углеродистая, стали, биметалл 12Х18Н10Т
ВСТ3СП5; 16ГС.

Аппарат предназначен для нагрева раствора МЭА конвертированным газом Д=2,6 m (2600 mm).
L=13,25 m (13250 mm)
Трубки 25х2 mm. Длина прямого участка - 9000 mm
п – 820шт., Fобщ.=1125 m2
Трубное пространство:
Р.раб.=2,94 МPа (30 kgf/сm2)

Р.расч.=37 kgf/сm2


Т.раб.вх=180 оС
Т.раб.вых.=137 оС, Т.расч.=200 оС
Среда – конвертированная парогазовая смесь
Межтрубное пространство:
Р.раб.=0,19 МPа (2 kgf/сm2)
Р.расч.=6 kgf/сm2
Т.раб.=(116÷130) oС
Т.расч.=150 oС
Рабочая среда – раствор МЭА, СО2, пары Н2О, пары МЭА.
Аппарат изолирован.

307

15.7.4. Кипятильник паровой (чертеж общего вида
№ К/ДН 77-276ВО).

1

Нержавеющая углеродистая сталь 08Х22Н6Т.

Аппарат предназначен для нагрева раствора МЭА паром.
Д-1,8 m (1800 mm)
Н-7,25 m (7250 mm)
Площадь теплообмена – 672 m2
Трубки 25х2х4000 mm
Число трубок – 2325 шт
Трубное пространство:
Р.раб - 0,58 МPа (6 kgf/сm2) = Р.расч.
Т.раб. – 140 оС = Т.расч.
Рабочая среда - парогазовая смесь, раствор МЭА
Межтрубное пространство:
Р.раб.=0,8 МPа (8 kgf/сm2) = Р.расч.
Т.раб.=200 oС = Т.расч.
Рабочая среда – водяной пар и конденсат.
Аппарат изолирован.

309

15.7.5.Сепаратор к газовому кипятильнику (черт. общего вида № К/ДН-69-527А, 528А).

1

Нержавеющая углеродистая, легированная стали, биметалл.

Аппарат предназначен для отделения влаги из конвертированного газа после кипятильников 306
Д=2,4 m (2400 mm)
Н=5,725 m (5725 mm)
Р.раб.=2,9 МPа (30 kgf/сm2)
Р.расч.=37 kgf/сm2
Т.раб.- 150 оС; Т.расч.=200 оС
Среда – конвертированная парогазовая смесь газовый конденсат.
Аппарат изолирован.

318

15.7.6.Смоловыделитель (черт. общего вида
№ К/ДН-69-536,537).

1

Нержавеющая
09Г2С
углеродистая ст.20 легированная сталь 09Г2С.

Аппарат предназначен для выделения из раствора МЭА продуктов осмоления и разложения.
Д=2,2 m (2200 mm)
Н=8,275 m (8275 mm)
Трубки: 25х2 mm п – 396 шт.
Площадь теплообмена – 360 m2
Трубное пространство:
Р.раб.=1,3 МPа (13 kgf/сm2) = Р.расч.
Т.раб.=260 оС=Т.расч.
Рабочая среда – водяной пар, конденсат
Вместимость = 2,5 m3
Межтрубное пространство:
Р.раб.=0,39 МPа (4 kgf/сm2)=Р.расч.
Т.раб.=(120÷146) оС; Т.расч.=160 оС
Рабочая среда – раствор МЭА, парогазовая смесь
Аппарат изолирован. Вместимость – 23 m3.

319/1,2

15.7.7. Отделитель парового конденсата (чертеж общего вида № К/ДН-69-1214А).

2

Углеродистая сталь 16ГС-6.

Аппарат предназначен для отделения парового конденсата.
Д=0,9 m (900 mm)
Н-2,335 m (2335 mm)
Р.раб.=1,27 МPа (13 kgf/сm2)=Р.расч
Т.раб.=200 оС=Т.расч.; V=0,63 m3
Рабочая среда – водяной пар, конденсат
Аппарат изолирован.

320

15.7.8.Промежуточная ем-кость раствора II потока (черт. общего вида
№ К/ДН 70-511ВО).

1

Углеродистая сталь.

Аппарат предназначен для раствора МЭА II потока
Д=3,2 m (3200 mm)
L=8,640 m (8640 mm)
Вместимость - 63 m3
Р.раб.=490 гPа (0,5 kgf/сm2)
Р.расч.=3,5 kgf/сm2
Т.раб.=(60÷80) oС
Т.расч.=100 oС
Рабочая среда – раствор МЭА, азот, К2СО3, V2О5.
Аппарат изолирован.

322

15.7.9.Сборник флегмы (чертеж общего вида
№ К/ДН 69-529А).

1

Углеродистая сталь
Обечайка ст.20
Днище 09ГС2С.

Аппарат предназначен для отделения паров воды и МЭА раствора от углекислоты
Д=3,2 m (3200 mm)
Н=9,37 m (9370 mm)
Аппарат имеет внутри сепарирующее устройство и две колпачковые тарелки.
Р.раб.=0,15 МPа (1,6 kgf/сm2)
Р.расч.=2 kgf/сm2
Т.расч.=50 оС
Рабочая среда - СО2, конденсат, следы МЭА, К2СО3, V2О5.
Аппарат изолирован.

325

15.7.10.Промежуточная ем-кость раствора I потока (чертеж общего вида
№ К/ДН 70-511ВО).

1

Углеродистая сталь.

Аппарат предназначен для раствора МЭА I потока
Д=3,2 m (3200 mm)
I=8,64 m (8640 mm)
Вместимость- 63 m3
Р.раб.=490 гPа (0,5 kgf/сm2)
Р.расч.=3,5 kgf/сm2
Т.раб. - (60÷80) oС
Т.расч.=100 oС
Среда-раствор МЭА, азот, К2СО3, У2О5.
Аппарат изолирован.

326

15.7.11.Расширительный бак пара вторичного вскипания (черт. общего вида
№ К/ДН-70-22).

1

Углеродистая сталь.
Обечайка 09Г2С
Днище 16ГС.

Аппарат предназначен для образования пара вторичного вскипания.
Д=2,2 m (2200 m)
L=3,2 m (3200 mm)
Р.раб.=0,19 МPа (2 kgf/сm2)
Р.расч.=5 kgf/сm2
Т.раб.=(120÷170) оС
Т.расч.=180 оС
Рабочая среда – водяной пар, конденсат
Аппарат изолирован.

333/1,2

15.7.12. Емкость сливная (черт. общего вида
№ К/ДН-69-1035).

2

Углеродистая сталь.

Аппарат предназначен для слива МЭА раствора.
Д=2 m (2000 m)
L=6,95m (6950 mm)
Вместимость – 20 m3
Р.раб.-под налив (10,05 kgf/сm2)
Т.раб.=(20÷100) оС
Рабочая среда – МЭА раствор, азот,К2,СО3,V2О5.
Аппарат изолирован.

335/1÷6

15.7.13. Емкость для МЭА раствора (черт. общего вида № 203,14 000.ВО).

6

Углеродистая сталь.

Емкость предназначена для хранения и слива раствора моноэтаноламина.
Д=8000 mm (8 m)
Н=13,13 m (13130 mm)
Вместимость - 602,9 m3
Р.раб.под налив - (+500 mm H2O)
Т.раб.=(30÷40) оС
Рабочая среда – МЭА раствор, азот,К2,СО3,V2О5.
Аппарат изолирован.

338

15.7.14. Бак для све-
жего раствора щелочи (черт.общего вида № К/ДН 69-1215).

1

Углеродистая сталь.

Бак предназначен для хранения раствора щелочи NаОН.
Д=2,2 m (2200 mm)
Н-2,6 m (2600 mm)
Вместимость 10 m3.
Р.раб. – под налив
Т.раб.-(20÷40) оС
Рабочая среда - раствор NаОН
Аппарат изолирован.

339

15.7.15.Растворитель каустика (черт. общего вида № КО/М 65-1709А).

1

Углеродистая сталь.

Предназначен для приготовления раствора щелочи. Представляет собой прямоугольный аппарат 1450х1100х1000 mm.
Среда – раствор NаОН
Вместимость - 1,32 m3
Р.раб. – под налив
Т.раб. – 40 оС
Аппарат изолирован.

342/1,2

15.7.16.Обратный гидро-затвор (черт. общего вида
№ К/ДН 70-100).

2

Углеродистая сталь.

Д=0,6 m (600 mm)
Н=1,71 m (1710 mm)
Р.раб. – под налив (+0,05 kgf/сm2)
Т.раб.=(25÷30) оС
Рабочая среда – вода, азот.
Аппарат изолирован.

343/1,2

15.7.17.Предохранительный гидрозатвор (черт. общего вида № К/ДН 69-1239).

2

Углеродистая сталь.

Д=0,6 m (600 mm)
Н=1,710 m (1710 mm)
Р.раб. – под налив (+0,05 kgf/сm2)
Т.раб.=(15÷30) оС
Рабочая среда – вода, азот.
Аппарат изолирован.

351

15.7.18.Фильтр моноэта-ноламинового раствора песчанный (черт. общего вида № К/ДН 70-797-ВО).

1

Углеродистая, нержавеющая сталь.
Обечайка, днище 09Г2С.



Д=1,2 m (1200 mm)
Н.общ. – 3,44 m (3440 mm)
Р.раб.=4,9 m (50 kgf/сm2)
Р.расч.=6,3 МPа (63 kgf/сm2)
Т.раб.=170 оС=Т.расч.
Рабочая среда - раствор МЭА, К2СО3, V2О5.
Аппарат изолирован.

352

15.7.19.Фильтр моноэта-ноламинового раствора угольный (черт. общего вида).

1

Нержавеющая, углеродистая стали.
Обечайка, днище 09Г2С.

Д=1,2 m (1200 mm)
Н=3,440m (3440 mm)
Р.раб.=4,9 МPа (50 kgf/сm2)=Р.расч.=6,3 МPа
Т.раб.=170 оС=Т.расч.
Рабочая среда – раствор МЭА
Аппарат изолирован.

360

15.7.20.Сепаратор к смоло-выделителю (черт. общего вида № КО/М (75-913ВО).

1

Нержавеющая, легированная, углеродистая стали.
16ГС+08Х13.
16ГС+12Х18Н10Т.



Д=1,6 m (1600 mm)
Н=5,375 m (5375 mm)
Р.раб.=0,58 МPа (6 kgf/сm2)=Р.расч.
Т.раб.=160 оС=Т.расч.
Рабочая среда – СО2, следы МЭА, пары воды,
NаОН, смола.
Аппарат изолирован.

361

15.7.21.Сепаратор на гряз-ной фракции СО2
(черт. общего вида
№ КО/М 75-914ВО).

1

Нержавеющая, углеродистая, легированная стали.
16ГС+12Х18Н10Т.

Д=1,6 m (1600 mm)
Н=6,17m (6170 mm)
Р.раб.=0,28 МPа (3 kgf/сm2)=Р.расч.
Т.раб.=100 оС=Т.расч.
Рабочая среда – СО2, Н2, СО пары воды, раствор МЭА.

312

15.7.22.Холодильник раст-вора II потока (черт.ВНИИНЕФТЕМАШа
БАВО-2.06.00.000.ВО).

1

Нержавеющая, углеродистая стали, алюминий.

Аппарат состоит из 30 секций. Трубки в секции 25х2 L=12 m (12000 mm) П=123 шт.
Площадь теплообмена - 56500 m2.
Коэффициент оребрения - 14,6
Р.раб.=1,56МПа (16кгс/см2)=Р.расч.
Т.раб.=(75÷42) оС
Рабочая среда – раствор МЭА
Асинхронные электродвигатели мощностью 37 kW.
на 380 В с к.з. ротором во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПоТI.
Частота вращения – 425 r/min.
Количество вентиляторов – 15 шт.

313

15.7.23.Холодильник раст-вора I потока (черт.ВНИИНЕФТЕМАШа
БАВО-2.06.00.000.ВО).

1

Нержавеющая, углеродистая стали, алюминий.

Аппарат состоит из 30 секций. Трубки в секции 25х2 L=12 m (12000 mm) П=123 шт.
Площадь теплообмена - 56500 m2.
Коэффициент оребрения - 14,6
Р.раб.=1,56МПа (16кгс/см2)=Р.расч.
Т.раб.=(75÷42) оС
Рабочая среда – раствор МЭА
Асинхронные электродвигатели мощностью 37 kW.
на 380 В с к.з. ротором во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПоТI.
Частота вращения – 425 r/min.
Количество вентиляторов – 15 шт.

321

15.7.24.Конденсатор –
холодильник (черт.ВНИИНефтемаша АВЗ-ПГС 1.00.00.000.ВО).

1

Нержавеющая, углеродистая стали, алюминий.

Аппарат предназначен для охлаждения парогазовой смеси, состоит из 18 секций.
Трубки в секции:
L-13000 mm =(13 m)
п – 123 шт.
Площадь теплообмена –34200 m2; коэффициент оребрения - 14,6.
Р.раб.=0,13 МPа (1,3 kgf/сm2)
Р.расч.=6 kgf/сm2
Т.раб.=(71÷45) оС
Рабочая среда – парогазовая смесь, конденсат, следы МЭА.
Асинхронные эл. двигатели на 380В с короткозамкнутым ротором мощностью 37 kW.
Частота вращения – 425 r/min/ во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПСТI.
Количество вентиляторов 9 шт.

357

15.7.25.Водяной холодильник раствора II потока.
(черт. общего вида 1000
ХНГ-А-М.00.00.000 ВО).

1

Углеродистая.
09Г2С-12.

Предназначен для доохлаждения МЭА раствора II потока.
Кожухотрубчатый аппарат из 2-х элементов
Д.эл.-1 m. (1000 mm).
Трубки 25х2 – L=9000 mm
п-765х2 = 1530 шт.
Площадь теплообмена 1 элемента 540 m2
Общая площадь теплообмена – 1080 m2
Трубное пространство:
Р.раб.=0;58 МPа (6 kgf/сm2)=Р.расч.
Т.раб.=(25÷45) оС; Т.расч.=100 оС
Рабочая среда – вода
Межтрубное пространство:
Р.раб.=1,76 МPа (18 kgf/сm2)=Р.расч.
Т.раб.=(40÷47) оС, Т.расч.=100 оС
Рабочая среда – раствор МЭА, К2СО3, V2О5.

358

15.7.26.Водяной холодиль-ник раствора I потока
(черт. общего вида 1000 ХНГ-А-М.00.00.000.ВО).

1

Углеродистая сталь.
12Х18Н10Т.

Предназначен для доохлаждения МЭА раствора I потока. Кожухотрубный аппарат из 2-х элементов.
Д.эл.=1 m (1000 mm)
L=10,49 m (10490 mm)
Площади теплообмена – 540 m2; F общ.=1080 m2
Трубки: 25х2х9000 mm
п – 1530 шт
Трубное пространство:
Р.раб.=0,58 МPа (6 kgf/cm2) = Р.расч.
Траб.=(25÷45) оС
Т.расч.=100 оС
Рабочая среда – вода
Межтрубное пространство:
Р.раб.=1,76 МPа (18 kgf/cm2) Р.расч.
Т.раб.=(40÷47) оС; Т.расч.=100 оС
Рабочая среда – раствор МЭА, К2СО3,V2O5.

314А

15.7.27.Центробежный на-сос для подачи раствора МЭА, II потока на абсорбер с приводом от паровой турбины (марка ХБ 630/390, ХМС-650/390 черт. общего вида Н/3,22.00.00. № 4).

1

Нержавеющая, углеродистая сталь.

Объемная подача 650 m3/h
Напор – 390 m H2O
Т.ср. - (30÷80) оС
Рабочая среда – раствор МЭА, К2СО3, V2О5.
Рабочее давление пара на входном патрубке турбины -4,0 МPа (40 kgf/cm2).
Т=371 оС
Рабочее давление пара на выхлопном патрубке турбины 0,8 МPа (8 kgf/cm2).

314Б

15.7.28.Центробежный на-сос для подачи раствора МЭА II потока на абсорбер с приводом от электро- двигателя (марка ХБ 630/390,
ХМС-650/390)
(черт. общего вида П.13.29.00.00.ВО).

1

Нержавеющая углеродистая сталь.

Объемная подача - 650 m3/h
Напор – 390 m H2O
Р.вс. – не менее 1 m. H2O
Т.ср.- (30÷80) оС
Рабочая среда – раствор МЭА, К2СО3, V2О5.
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении 2ЕхdПВТI, мощностью – 1250 kW с частотой вращения – 1500 r/min.

315А

15.7.29.Центробежный насос для подачи МЭА раствора I потока на абсорбер с приводом от паровой турбины (марки ХБ-630/390, ХМС-350/390)
(черт. общего вида
П 13.22.00. 00.М4).

1

Нержавеющая, углеродистая сталь.

Объемная подача - 650 m3/h
Напор – 390 m H2O
Давление на всасе - не менее 1m. H2O
Т.ср.=(30÷80) оС
Рабочее давление пара на входном патрубке турбины 4МPа (40,0 kgf/cm2)
Т=371 оС
Давление выхлопа турбины - 0,78 МPа (8 kgf/cm2).

315Б

15.7.30.Центробежный насос для подачи раствора МЭА I потока на абсорбер с приводом от эл. двигателя (марка ХБ-630/390,
ХМС-650/390), (чертеж общего вида Н.13.29.00ВО).

1

Нержавеющая углеродистая сталь.

Объемная подача - 650 m3/h
Напор – 390 m. H2O
Давление на всасе - не менее 1 m H2O.
Т.ср.=(30÷80) оС
Рабочая среда – раствор МЭА, К2СО3, V2О5.
Эл. двигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПВТI мощностью 1250 kW, с частотой вращения 1500 r/min.

316/1,2

15.7.31.Центробежный насос для подачи раствора МЭА II потока на регенераторы – рекуператоры.

2

Нержавеющая углеродистая сталь.

Объемная подача 650 m3/h
Напор - 92 m. H2O
Т=130 оС
Рабочая среда: раствор МЭА, К2СО3, V2О5.
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПАТI, мощностью 315 kW.

317/1,2

15.7.32.Центробежный на-сос для подачи раствора МЭА I потока на регенераторы-рекуператоры
(марка ДХ- 650-90).

2

Нержавеющая, углеродистая сталь.

Объемная подача 650 m3/h
Напор- 92 m . H2O
Т.ср.- 130 оС
Рабочая среда: раствор МЭА
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПАТI, мощностью эл. двигателя – 315 kW.
Частота вращения - 1500 r/min.



334/1,2

15.7.34.Погружной насос для МЭА раствора к сливной емкости
(марка 2ХП-БК-1-62).

2

Нержавеющая, углеродистая сталь.

Объемная подача - 19,8 m3/h
Напор- 30,8 m. H2O
Т.ср. – 40 оС
Глубина погружения - 2 m – 2000 mm
Рабочая среда: МЭА раствор, конденсат.
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПАТI.
Мощность -5,3 kW. Частота вращения – 2960 r/min.

337

15.7.35. Передвижной вих-ревой самовсасывающий насос с тележкой.

1

Нержавеющая сталь.

Объемная подача - (3,7÷1563) m3/h
Напор - 20 m. H2O
Т.= 40 оС
Электродвигатель во взрывозащищенном сполнении с маркировкой 2ЕхdПАТI.
Мощность - 1,1 kW, частота вращения - 1450 r/min.



340

15.7.36.Центробежный на-сос для щелочи
(марка 1/2Х-6Д).

1

Углеродистая сталь.

Объемная подача - 8 m3/h.
Давление на всасе -400 m. H2O
Напор - 18 m.H2O.
Т ср. – 40 оС
Рабочая среда – NаОН
Электродвигатель во взрывонепроницаемом исполнении с маркировкой 2ЕхdПВТI, мощностью
5,3 kW. Частота вращения – 2900 r/min.

341/1,2

15.7.37. Центробежный на- сос для конденсата
(марка КС-125-55).

2

Углеродистая сталь.

Объемная подача - 125 m3/h
Напор – 55m. H2O
Т ср. – 125 оС
Рабочая среда – конденсат
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПВТI,
мощность- 40 kW.
Частота вращения – 1450 r/min.

323/1,2

15.7.38.Центробежный на- сос для флегмы
(марка ЦНС-38-88).

2

Углеродистая сталь.

Объемная подача - 38 m3/h.
Напор – 88 m H2O Т.ср.- 50 оС
Рабочая среда – флегма
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПВТI, мощностью
40 kW.
Частота вращения – 2940 r/min.

359

15.7.39.Сепаратор на чистой фракции СО2
(№ КО/М 75-900 ВО).

1

Нержавеющая, углеродистая стали.
16ГС-6; 08Х13.
08Х13; 08Х22Х13.

Вертикальный сварной аппарат
Д.вн. – 2600 (2,6 m)
Н-6615 mm (6,615 m)
Р.раб.= 0,3 МPа (3 kgf/сm2)
Т.раб.= 100 оС
Рабочая среда – СО2, раствор МЭА, пары воды.

363

15.7.40.Центробежный на-сос для МЭА раствора
(марка 4Х-12А-1).

1

Углеродистая сталь.

Подача – 90 m3/h
Напор – 33 m Т.ср.=40 оС.
Рабочая среда - МЭА раствор, К2СО3, V2О5.
Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой 2ЕхdПВТI, мощностью
30 kW.
Частота вращения- 2900об/мин.




Download 0,62 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish