Современная металлургическая промышленность производит почти все известные металлы

Плавка урана
В результате металлотермического восстановления фторида урана кальцием или магнием получают слитки, которые пла­вят в вакуумных индукционных печах с использованием тиг­лей из чистого плотного графита. В процессе плавки удаля­ются примеси кальция, магния, фтора, водорода, отчасти азота и кислорода.
На рис. 96 приведена схема такой индукционной печи. После создания вакуума и расплавления металла (температу­ра плавления урана 1130^ОС) его отливают в графитовую из­ложницу через клапан в дне тигля. Расплавленный уран мед­ленно реагирует с плотным графитом в вакууме. Кроме того, небольшая смесь графита в металле безвредна, поскольку графит служит замедлителем в ядерном реакторе. Однако ме­ханические свойства урана в значительной мере зависят от содержания в нем примеси углерода.

Ржс.96. Схема вакуумной индукционной печи для плавки урана:

1- основание изложницы; 2 - нижняя часть изложницы; 3 – перегородки в рубашке охлаждения; 4 - держатель изложницы; 5 - держатель изложницы; 6 - кольцевое основание тигля; 7 - ползун для поднятия донной пробки; 8- кольцо для поддержания муфты из оксида циркония; 9 -изоляционная муфта из диоксида циркония; 10 - опора тигля; 11 - индуктор; 12- смотровое окно; 13 - верхняя изоляционная крышка; 14 - экран из оксида циркония; 15 – крышка тигля; 16 - графитовый тигель; 17 - пробка; 18 - изоляционное основание, 19 - верхняя часть изложницы; 20 - рычажное соединение; 21 - донная футеровка; 22 - рубашка изложницы.
Ниже приведен типичный состав урана после вакуумной) плавки, %:
С 4 • 10^-2; Н 1 • 10 ^-4 Сl 5 • 10^-4; Si 5 • 10^-3; N, Fe, Ni, Сг 5 •10^-3; Мn 1,3 • 10^-3; В, Сd, 2 • 10^-5; Мg 5• 10^-5; Аg < 1 • 10^-4.
Плавку урана и сплавов на его основе можно проводить в дуговых печах с расходуемым электродом.