Ш,збекис тон республикаси олии ва ш рта

Таянч ибоуалар:
- 
Ишончлиликнинг физикавий асослари, ейилишга чидамлилик,
ейилиш асослари, нуксонлар, лойихалаш хатолиги, технологик
хатолик, фойдаланишдаги хатолик, мухит факторларининг
таъсири, оператор малакаси
Машиналарни 
яратишда 
машиналарнинг
ишончлилигини ошириш муаммосини ъал этиш учун аввал юз 
берадиган бузилишларнинг хар бирини келиб чимиш сабабларини 
анимлаш ва тахлил милиш зарур бадлади. Ю моридагиларга амал 
милинган холдагина ишончлиликнинг конструктив, технологик 
ва фойдаланиш тадбирларни ишлаб чимиш мумкин бадлади.
Носозликларни келтириб чимарувчи сабабларни тахлил 
килишда ейилишни вужудга келтирувчи барча факторларни бир 
вамтда хисобга олиш зарур, чунки бир хил нумсонларни хосил 
бадлиши баозида емирилишгаолиб келиши мумкин бадлса, бошма 
ъолатда эса ейилишга олиб келмайди.
Машина деталларини ейилишига муйидаги факторлар таосир 
этади:
1. 
Конструктив факторлар.
2. 
Технологик факторлар.
3. 
Фойдаланиш факторлари.
4. 
Операторнинг малакасига доир факторлар.
Лойиъалашдаги типик нумсонлар ва хатоликлар муйидагилардан 
иборат: ишмаланиб ишловчи мисмларни ъимоялаш эотиборга 
олинмагани; кучланишларни концентраторларнинг мавжудлиги, контакт 
кучланиш мийматини хисобга олиш хатолиги, кучланишлар 
тармалишини хисобга олишдаги хатоликалар; моделлаштириш ёки 
фойдаланишдаги юкланишларни хисобга олишдаги хатоликлар; 
материалларни нотадьри танлаш ва бошмалар.
Тайёрлашдаги типик нуксоналр куйидагилардан иборат: 
материаллар таркибини нотадьри танлаш натижасидаги нумсонлар; 
заготовкани тайёрлаш ва эритишдаги нумсонлар (говаклик, чадкишдаги 
ёримликлар, металл бадлмаган элементларни мвдшилиши ва бошмалар); 
механик ишлов беришдаги хатоликлар (куюшлар, тешилишлар, 
ёрилишлар, пластик деформациялар ва бошмалар); пайвандлашдаги 
хатоликлар (ёримлар, молдим кучланишлар, чокнинг етарли даражада 
бадлмаган чумурлиги, асосий металнинг баози мисмларида термик 
шикастланишлар ва бошмалар); термик ишлов беришдаги нумсонлар 
(куюшлар, табамалашдаги ёримлар, молдим аустенитлар хосил бадлиши 
ва бошмалар); юзаларга ишлов бериш дефектлари (кимёвий диффузия,
181

---

водородли мадртлик, материал механик хусусиятларни пасайиши ва 
бошмалар).
Фойдаланишдаги асосий нунсонлар нуйидагилардан иборат: 
ишлатиш шартларига риоя ьшлмаслик, нотвдьри механик хизмат 
кадрсатиш, оператор малакасининг пастлиги, вдчириб ёьшшдаги 
нумсонлар. Ейилишнинг келтириб чимарувчи, деталларнинг физик 
ъолати ва хусусиятлари адзгариши асосан бир турдаги энергияни бошма 
турга айланиши билан боьлим бадлади. Ейилишда матнашувчи энергия 
муйидаги турларга бадлинади: механик, иссимлик, электр, кимёвий, 
электромагнит.
Ейилишларнинг физик хусусиятларини нафамат обрект, материал 
тури, кучланиш таркибини хисобга олиб эмас, балки муъит факторларини 
эотиборга олган ъолда кадриб чимиш зарур, чунки машина ва технологик 
жихоз ишончлилиги квдп жиъатидан буларга боьлим бвдлади.
Деталнинг тез ёки секин ейилиши юнорида айтилган омиллар боьлин. 
Шу сабабли ейилишга чидамлиликни таоминловчи анин бир хисоблаш усулини 
тавсия этиш нийин. Лекин амалда ншлланиладиган бир нанча усуллар бор. 
Шулардан бири солиштирма босим Р ва шартли коэффициент РУ ни хисоблаб, 
уларни жоиз катталиклар билан солиштириш усулидир.
Р < [ Р]; РУ < [ РУ]
бу ерда V- ишналаниш тезлиги.
Детал юзларини мойлаш улар шртасидаги босимни камайтириш, улар 
илашиб ишлайдиган юзларига абразив заррачалар тушишидан санлаш ва 
агрессив муъитда ишлатмаслик йшдлари билан ишналаниш жараёнининг олди 
олинади ва уни камайтирилади.

---

16.2. Чегаравий ейилиш
Таянч иборалари
- 
Самарадорликни пасайиши, фойдаланиш мобилияти, ишламай
молиш, ресурс тугаши, ресурсни баъолаш, охирги холат, чекли
ейилиш, ьюлдиьг ресурсни камайиши.
Машина ёки унинг деталининг чекли ъолати бундан кейин ундан 
фойдаланиш мумкин эмаслиги ёки самарадорлигининг пасайиши ёъуд 
хавфсизлик талабларига кчцра белгиланади ва техник хужжатларда 
изоъланади (ГОСТ 133 77-77).
Юьюрида айтганимиздек чекли холат юзага келган мурилмадан 
бундан кейин фойдаланиш мумкин эмас.
Деталлар 
шдчамларининг 
ва 
геометрик 
шаклини 
шзгариши 
механизмдаги ана шу деталларнинг ишлашига хар хил таосир кшрсатади.
Масалан, агар детал машинанинг иш органи бшлса, бу шзгаришлар 
машинанинг иш сифати (майдалаш, саралаш, ьюлиплаш, нирниш сифати ва 
хоказо), пасайиши шунингдек, ишьаланувчи деталларнинг жадал ейилишга 
олиб келади. Шу билан бирга махсулот бирлигини ишлаб чинаришга 
сарфлайдиган холати, ашёларни сарфлаши ва шу каби иш кшрсаткичлари ъам 
шзгариши мумкин.
Чекли ъолат ишламай ьюлишдан иборат бшлиб уларнинг ршй бериши 
у ёки бу иш бирлигининг ресурслари тугаганлигини билдиради.
Шундай ьшлиб чекли холат мезонлари синовлар ёки кузатувлар 
натижалари асосида муайян йиьиш бирлигининг ресурсини, унинг аъволини 
бахолашга мшлжалланган.
16.2-расмда битта туташмани хосил ьшлувчи икки деталнинг 
ейилишини кшрсатувчи эгри чизиьшар келтирилган. Расмдан кшриниб 
турибдики тирниш чекли ьшйматигача катталашганда туташма яронсизга 
чиьтрилади, чунки бунда узелнинг бирор иш ъолати кескин ёмонлашади.
Ейилиш катталиги ортиб борган сари туташманинг ьюлдиь
1
ресурси 
Ттут (16.2-расмга ьаранг) камаяди. Ейилиш «Н» нинг катталиги ёки тирьшш «
8
» 
нинг чекли ьшйматларига етганда детал ёки туташманинг ресурси батамом 
тугайди ва бундан кейин ундан фойдаланиш маьсадга мувофиь бшдмайди.
Расмдаги чекли ейилиш Ич ёки чекли тирьшш 
8
ч детал ёки туташма 
ейилишининг охирги холатини билдиради.
Шундай ьшлиб детал ёки туташманинг охирги холати фойдаланиш 
жараёнида чекли ейилиш ёки тирьшшнинг номоён бадлиши билан 
белгиланади. Таомирлаш чоьида машинанинг ишлаш мобилиятигина 
эмас, унинг таомирлашлараро ресурси ъам тикланади.