Selluloza ishlab chiqarish texnologiyasi

Somonni pishirish uchun ikki quvurli Pandiya qurilmasi: 
1
– ombordan somon maydasini uzatish; 
2
– dozator; 
3
– shimdiruvchi quvur; 
4
– bug‘ni berish; 
5
– vintilli press; 
6
– pishirish quvurlari; 
7
– pishirish ishqoriy 
yuvindining baki; 
8
– rezervuarga massa berilishi; 
9
– massani chiqarish joyi; 
10
– ishlatilgan ishqorni beradigan quvur.
Maydalangan qamish olti quvurli Pandiya qurilmasiga beriladi 
(7.2-rasm), maydalangan qamish, somonga nisbatan ancha qattiqroq 
usulda pishiriladi (temperatura 170–180°C), ishqor ko‘proq 
sarflanadi. Masalan, Ruminiyaning «Palas» korxonasida, faol ishqor 
Na
2
O sarfi 14,7 %, maydalangan qamishga nisbatan, pishirishga 
sarflangan vaqt 20–25 min ni tashgil etadi. Qamishdan ajratib 
olingan selluloza miqdori 55–65 % ni tashkil etadi, ishqor sarfi 
12 %, temperaturasi 170–175 °C ni tashkil etadi. Maydalangan qa-

---

39
7.2-rasm.
Qamishni pishirish uchun olti quvurli Pandiya qurilmasi:
1
– qamish kiplari; 
2
– qamish maydalagich; 
3
– siklon; 
4
– optimal baraban; 
5
– ele-
vator; 
6
– maydalangan qamish uchun bunker; 
7
– rotorli ta’minlagich; 
8
– shimdirish 
quvuri; 
9
– vintillar; 
10
– pishirish quvurlari; 
11
– pishirish ishqoriy yuvindi uchun 
bak; 
12
– chiqaruvchi quvurlar; 
13
– chiqarilgan massani qabul qiluvchi rezervuar.
mish bunker (
6
) dan rotorli ta’minlagich (
7)
orqali shimdirish quvuri 
(
8
) ga uzatiladi. Unga ishlatilgan ishqor va toza ishqorning bir qismi 
beriladi. So‘ngra vintilli (
9) 
ga uzatiladi va diffuzor orqali apparatga 
va ishqorning qolgan qismi beriladi. Maydalangan qamish pishirish 
temperaturasiga yetgach, birinchi pishirish quvuriga uzatiladi 
va undan boshqa quvurlarning (
10)
hammasidan o‘tib, chiqish 
rezervuariga beriladi. Vertikal tushuvchi (
12)
chiqarish quvuri orqali 
massa ishqor bilan birga rezervuar (
13) 
ga yuboriladi.