5-rasm .
S h arik li p o d sh ip n ik d a k u c h la r t a ’sirin in g sxem asi:
a —
p o d s h ip n ik sx em asi;
b —
k u c h la r y o ‘n alish i:
P ] —
s h a rik n in g p o d s h ip n ik
d e v o rig a b e ra d ig a n
b o sim k u c h i; P - p o d s h ip n ik k o rp u s in in g sh a rik k a
b e ra d ig a n b o sim k u ch i.
h a ra k a tla n g a n d a ulardagi ayrim ch iq iq la r q ayishqoq d e fo rm atsi
yaga, boshqalari esa plastik deform atsiyaga uchraydi.
T u ta sh is h sirtlari j u d a kichik b o ‘lg a n id a n a lo h i d a c h iq iq la rg a
tu s h a d ig a n so lis h tirm a y u k la n is h la m in g q iy m a ti n ih o y a t d a katta
(3000 N / m 2 g a c h a ) boMadi. B u n d a y y u k la n is h la rd a
m a te ria ln in g
m ik ro h a jm la ri yem irilib, j u d a m a y d a m eta ll siniqlariga aylanadi
va u la r yeyilish m a h su lla ri sifatida ish q a la n ish s o h a s id a n ch iq ib
ketadi.
Jadal yem irilish yangi (yoki t a ’m irla n g a n )
m a s h in a ishining
b o s h la n g ‘ich davri — detallarni suyuqlantirish yoki m ash in a la rn i
chiniqtirish davri u c h u n , ayniqsa, xosdir. Sirtlar d a g ‘al ishlangan
va notekisliklari k o ‘p b o ‘lsa, yedirilish
jad a l kechadi va tutash
detallar siyqalanish davrida k o ‘p yeyiladi.
Ish paytida uzil-kesil ishlovning shunday texnologik jarayonlarini
tan la s h kerakki, u la r d e ta lla r t o ‘g ‘ri s iy q a la n tirilg a n d a yuzaga
keluvchi notekisliklarga m os keladigan oNcham dagi notekisliklarni
hosil qiladigan b o ‘lsin. M asalan, tikuv m ashinalari
detallari yuqori
tezlik h a m d a texnologik z o ‘riqishlar natijasida shikastlanadi va
yem iriladi. K o ‘p hollarda, birgina d e ta in in g o ‘ziga b ir y o ‘la bir
n e c h ta o m illa r t a ’sir qiladi, a m m o u la r d a n faqat bittasigina asosiy
om il b o ‘lib hisoblanadi.
M a s h in a
d e ta lla ri, tashqi sa b ab la r tufayli yu z a g a ke luvchi
k o ‘pgina o m illa rd a n tashqari, ichki o m illa r t a ’sirida h a m shikast
lana di va yemiriladi. B unda y om illarga quyidagilar kiradi:
23
- detallarning tuzilishi va shakli hosil b o ‘lishi jarayonida yuzaga
keladigan ichki z o ‘riqishlarning q a y ta ta q sim la n ish i o q ib a tid a
m aterialning
toliqishi;
— gaz t a ’sirida hajm iy korroziyalanish.
B unda ashyolar m u v o z a n a t holatiga qaytishga —„ m e r o s “ d a n
qu tu lish g a intilish j a r a y o n id a tabiiy eskirish so d ir b o ‘ladi. Bu
detallarning tob tashlashi, darzlar paydo b o ‘lishi, ayrim sirtlarning
m a k ro va m ik r o o ‘lch a m la ri o ‘zgarishi, s h u n in g d e k , d e ta in in g
alohida qismlarga parchalanishiga olib keladi.
M ashina detallariga fizik m aydonlam ing quyidagi turlari t a ’sir
ko‘rsatadi: kuch (mexanik) maydoni,
issiqlik maydoni, elektr m aydo-
ni, magnit maydoni, tovush maydoni, yorug‘lik maydoni va hokazo.
Do'stlaringiz bilan baham: