R. I. Ismailov, M. A. Eshmuhamedov polimerlarni qayta ishlash jarayoni



Download 6,54 Mb.
Pdf ko'rish
bet3/71
Sana12.08.2021
Hajmi6,54 Mb.
#145762
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71
Bog'liq
polimerlarni qayta ishlash jarayoni (2)

 
1-BOB.  
POLIMER KOMPOZITSION MATERIALLAR 
OLISH TEXNOLOGIYALARI
1.1. POLIMER KOMPOZITSION MATERIALLAR  
HAQIDA TUSHUNCHA
Bugun dunyo yangi texnika va texnologiya taraqqiyotiga 
qadam qo‘ydi. Fan-texnikaning rivojlanishi natijasida metallur-
giyada ham katta o‘zgarishlar bo‘lmoqda. Metall o‘rniga yangi 
turdagi mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda. Masalan, eng yaxshi 
po‘lat yoki aluminiy qotishmalari bilan tenglasha oladigan 
material – bu kompozit yoki kompozitsion materiallardir. Ensik-
lopedik materiallarda, «Kompozit» quyidagicha ta’riflanadi: 
«Berilgan yo‘nalishi bo‘yicha mustahkamlovchisi bo‘lgan 
metall yoki metallmas materiallar. Zamonaviy kompozitsion 
materiallardan biri – temirbeton». Ma’lumki, temirbeton olish-
da, po‘lat armatura atrofida betonni qotiriladi. Natijada o‘ziga 
xos monolit hosil bo‘lib, beton, asosan, siquvchi kuchga, arma-
tura cho‘zuvchi kuchga ishlaydi.
Bundan ko‘rinib turibdiki, kompozit materiallarni ishlab 
chiqarish, asos va mustahkamlovchining yaxshi xususiyatlarini 
qo‘llashga mo‘ljallangandir.
Bunga misol tariqasida shisha plastikani olishimiz mumkin. 
Unda shisha ipni polimer smolasiga botiriladi. Bu material 
yonmaydi, o‘tda qizdirilganda ham mustahkamligini saqlaydi, 
suv shimmaydi, korroziyaga chidamli. Bundan tashqari, mus-
tah kamlovchi – shisha ipi, ko‘p tarqalgan organik va noorganik 


8
tolalar orasida keng qo‘llanilishi bo‘yicha oldingi o‘rinda 
turadi. Asosi polimer bog‘lovchi bo‘lgan kompozitlar hozircha 
keng tarqalgan. Bu materiallar 200°C gacha bo‘lgan muhitda 
ishlay oladi. Kompozitsion materiallarning ba’zi turlari, 
masalan: uglerod bog‘lovchisi uglerod tolali kompozitlar 250°C 
gacha bardosh beradi. Bog‘lovchi turiga qarab kompozitlar uch 
xil bo‘ladi: polimerli, metall va keramikali. Polimerlar haqida 
yuqorida aytib o‘tildi. 
Metalkompozitlarning turiga, asosan, aluminiy yoki magniy 
bo‘lgan materiallar kirib, mustahkamlovchi sifatida uglerodli, 
borli va boshqa tolalar qo‘llaniladi. Tibbiyot sanoatida plast-
massadan ko‘plab asboblar, maxsus idishlar ishlab chiqariladi. 
Jarrohlikda plastmassadan tayyorlangan yurak klapanlari, qo‘l 
va oyoq protezlari, ortopedik qo‘yilmalar, ko‘z soqqasi va 
boshqalar ishlatiladi. 
Kompozitsion materiallar turli xossalarga ega bo‘lgan 
komponentlar aralashmasidan olinadigan sun’iy materiallardir. 
Komponentlardan biri matritsa (asos) bo‘lsa, boshqasi mustah-
kamlovchi (tola, zarrachalar) hisoblanadi. Matritsa sifatida 
polimer, metall, kera mika va uglerodli materiallar ishlatiladi. 
Mustahkamlovchi vazifasini shisha, bor, ugle rod tolalari or-
ganik tola, ipsimon kristallar (karbidlar, boridlar, nitridlar 
va boshq.)ning tolalari hamda mustahkamligi va bikirligi 
yuqori bo‘lgan metall simlar o‘taydi. Kompozitsiyani tuzishda 
uni tashkil etuvchilarning individual xossalaridan samarali 
foydalaniladi. Kompozitsion materiallarning xossalari kompo-
nentlar tarkibi, ularning miqdori va ular orasidagi aloqalarning 
mustahkamligiga bog‘liq. Komponentlarning hajmiy miqdorini 
o‘zgartirib, ishlatilishiga qarab, kerakli mustahkamlik, otashga 
chidamliligi, elastiklik moduliga ega bo‘lgan material yoki 


9
zarur maxsus xossalarga (masalan, magnit va boshqa xossalar) 
ega bo‘lgan kompozitsiya olish mumkin. Kompozitsion mate-
riallardagi mustahkamlovchining hajmi 20–80% ni tashkil 
etadi. Matritsaning xossalari siqilish va siljishda kompo-
zitsion materialning mustahkamligini belgilaydi. Mustahkam-
lovchining xossalari kompozitsion materialning mustah kam ligi 
va bikirligini belgilaydi.
Kompozitsion materiallarning mustahkamligi, bikirligi, 
otashga va issiqda chidamliligi yuqori. Masalan, karbovoloknitlar 
uchun σ
v
 = 650 – 1700  MPa,  borvoloknitlar  uchun  esa  σ
v
 = 900 – 
– 1750 MPa ga teng. Kompozitsion materiallarning zichligi 
1,35–4,8 g/sm
3
 ni tashkil etadi. Kompozitsion materiallar 
mashinasozlikning ko‘pgina sohalari uchun juda istiqbolli ma-
teriallar hisoblanadi. Ulardan foydalanish qator hollarda detallar 
tayyorlashning yangi usullarini yaratish hamda mashina detal 
va uzellarini konstruksiyalash prinsipini o‘zgartirishni talab 
qiladi.
Kompozitsion materiallarda o‘zaro uncha ta’sirlashmay-
digan, kimyoviy jihatdan har xil bo‘lmagan komponent 
(aralashma)lar hajmiy birikadi va komponentlar bir-biridan 
aniq chegara bilan ajralib turadi. Har qaysi komponentning 
eng yaxshi xossalari (mustahkamligi, yeyilishga chidamliligi 
va boshq.)ni o‘zida mujassamlashtirganligi uchun kompozitsion 
materiallar ularning hech biriga xos bo‘lmagan ko‘rsatkichlar 
bilan ifodalanadi. Odatda, kompozitsion materiallar plastik 
(metall yoki metalmas – anorganik yoki organik) asos yoki 
matritsa hamda qo‘shilmalar: metall kukunlari, tolalar, ipsimon 
kristallar, yupqa payraha, gazlama va boshqalardan iborat 
bo‘ladi. Kompozitsion materiallar tolali (tolalar yoki ipsimon 
kristallar bilan mustahkamlangan), dispersion-zichlangan (dis-


10
pers zarralar bilan mustahkamlangan) va qatlamli (turli xil 
materiallarni presslab yoki prokatlab olingan) turlarda bo‘ladi.
Kompozitsion materiallar armaturalovchi (mustahkamlovchi) 
tolalarga matritsa materiali shimdirish; mustahkamlagich va 
matritsa lentalariga press-qolipda shakl berish; komponentlarni 
sovuqlayin presslab, keyin qovushtirish; mustahkamlagichga 
matritsani purkab, keyin qisish; komponentlarning ko‘p qatlamli 
lentalarini diffuziya usulida payvandlash; armaturalovchi ele-
mentlarni matritsa bilan birga prokatkalash va boshqa muhim 
texnologik usullarda tayyorlanadi.
Kompozitsion materiallar aviatsiya, kosmonavtika, raketa-
sozlik, avtomobil sanoati, mashinasozlik, kon-ruda sanoati, 
qurilish, kimyo sanoati, to‘qimachilik, qishloq xo‘jaligi, uy-
ro‘zg‘or texnikasi, radiotexnika, energetika, quvur ichida va 
boshqa tarmoqlarda qo‘llaniladi.

Download 6,54 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish