Quyish va qadoqlash texnologiyasi

6
da ikki vakuum 
shnek-press 
7
orasida taqsimlanadi. Shnek-pressda sovun plasti- 
fikatsiyalanadi, zich massa hosil qilib presslanadi va mashinadan 
sovun to ‘rt qirrali brus shaklida belgilash-kesish avtomat 
8
dan 
o ‘tadi. U yerda sovun yuzasiga aylanuvchi valiklar yordamida za- 
rur belgi-shtamp qo‘yiladi. So‘ngra b o ‘laklarga kesiladi. Tayyor 
sovun avtomat taxlagich 
9
ga borib tushadi, yog‘och yashiklarga 
taxlanadi va transportyor 
10
yordamida omborga yuboriladi. 
Vakuum-kameradan chiqayotgan suv bug‘i siklon-separator
11
da sovunli changning asosiy qismidan ajratiladi. U shnek-press
12
yordamida chiqarilib yuboriladi. So‘ngra suv bug‘i ikkinchi
63

---

siklon 
13
da sovunli changning qoldiqlaridan tozalanib, bug‘ 
ejektor 
14
orqali barometrik kondensator 
15
ga yuboradi. U yerga 
suv sig‘im 
16
dan beriladi. Barometrik kondensator 
15
dan chi- 
qayotgan suv quvur orqali barometrik quduqqa tushadi, u yerdan 
tozalash tizimiga yuboriladi.
Kondensatsiyalanmagan bug‘ va gazlar tomchi-ajratgich 
17
va 
tomchi tutgich 
18
orqali vakuum-nasos 
19
bilan so‘rib olinadi. 
Vakuum-nasos sovituvchi suvning harorati 20°C gacha bo‘lganda 
qurilmada 2—4 kPa (15—20 mm sim. ust.) qoldiq bosimni ta ’min- 
laydi. Bu tarkibida 78%gacha yog‘ kislotasi bo‘lgan sovun ishlab 
chiqarishga yetarli bo‘ladi. Vakuum quritish kamerasining unum ­
dorligi xo‘jalik sovuni uchun soatiga 2 t. ga teng.
2.4.2. Atirsovun asosiga ishlov berish
Atirsovun asosiga ishlov berish xo‘jalik sovuniga o ‘xshab va- 
kuum-quritish kamerasi va mexanik ishlov berish uchun bir qator 
ketma-ket ishlaydigan shnekli mashinalar yordamida amalga oshi- 
riladi. Bizning korxonalarda unumdorligi 2 t/soat ELM liniyalari 
keng qo‘llaniladi. Ba’zilarda esa unumdorligi 4 t/so at bo‘lgan 
«Massoni» liniyasi joriy qilingan.