Quyish va qadoqlash texnologiyasi

1
dan 
nasos 
4
va hajm hisoblagich orqali o ‘simlik moyi, tortilgan quruq 
sut, xantal kukuni va soda beriladi. So‘ngra hajm hisoblagich 5
56

---

2.7-rasm. 
«Shreder» firmasining liniyasida Mayonez ishlab chiqarishning texnologik sxemasi.

---

orqali qolgan quruq komponentlar (shakar va tuz) solinadi. 4-fa- 
zani aralashtirilgandan keyin taqsimlovchi sig‘im 
9
ga, keyin nasos 
dozator 
11
orqali pasterizatsiya uchun kombinator-issiqlik 
8
al- 
mashtirgichning isitish silindriga beriladi. Pasterizatsiya jarayoni 6 
minut davomida 82±2°C haroratda olib boriladi. So‘ngra kombi- 
nator-issiqlik almashtirgich 
8
ikkinchi sovitish silindrida 4-faza 
15±5°C gacha sovitiladi. Sovitish silindridan chiqishda bosim
0,15—0,20 MPa bo‘lishi kerak. Kombinator issiqlik almashtirgich- 
dan 4-faza kombinator 
15
ga boradi. 3-fazada 10%li sirka kislota 
eritmasi sig‘im 
2
da tayyorlanadi.
O ‘simlik moyi (1-faza) plastinkali issiqlik almashtirgich 
12
va 
taqsimlovchi sig‘im 
13,
nasos dozator 
11
orqali kombinator-emul- 
gator 
15
ga beriladi. Hosil bo‘lgan boshlang‘ich emulsiyani gomo- 
genlash uchun visko-rotor 
16
ga beriladi. Bu yerda sig‘im 
10
dan 
nasos dozator 
11
orqali beriladigan 10%li sirka kislota eritmasi 
(3-faza) bilan aralashtiriladi.
Mayonez emulsiyasi visko-rotor 
16
dagi stator va rotor orali- 
g‘idan (0,1 mm dan 1,5 mm gacha) siqilib o ‘tishi natijasida gomo- 
genizatsiya jarayoni kechadi, bunda rotor valining aylanish chas­
totasi 13,3...15,0 s-1 ga teng.
Tayyor mayonez visko-rotor