"Производство полиакрилатной дисперсии"

Расчет валов перемешивающего устройства

Материал вала по таблице 2,1/3/ принимаем сталь (Е = 2,2 • 10^-1 кг/м², ρ = 7,85 • 10³, τυ = 44 • 10⁶н/м², σ = 80 • 10⁶н/м²).
L_меш = [L - H_м] + Н₁ = [1890 - 60] + 550 = 2380мм
L ≤ 3200мм у нас 2380мм нам подходит.

а) минимальный диаметр вала

М_к = N_м/ω = 3656/4,14 = 882,02

б) масса единицы длины

m = ρ • π / 4 • d² = (7,85 • 10³ • 3,14) / 40,046² = 13,03кг/м

в) момент инерции поперечного сечения

I = (π / 64) • d⁴ = (3,14 / 64) • 0,0464 = 2,2 • 10^-7м⁴

Рисунок 10 – Привод

6. Реактор-автоклав

Основной цикл синтеза мономерной и водной фазы составляет 4,5 часа.
Необходимый суммарный объем реактора:

где G_чac— суточная производительность загрузки -4000 т/год = 678 кг/ч
τ— время продолжительности цикла, мин
ρ— насыпная плотность порошка, кг/м³
φ— коэффициент заполнения

Принимаем 1 стандартный реактор объемом 0,97 м³ в соответствии с отраслевой нормалью НИИХИММАГИа.
Техническая характеристика реактора
1. Диаметр смесителя......................................1100 мм
2. Высота смесителя........................................2050мм
Реактор полимеризации является сваренным из листовой стали цилиндром с коническим днищем и съемной крышкой. В верхней части бака имеются два патрубка с фланцами: для подачи в бак исходных смесей. В нижней части бака размещен кран для взятия проб. Также корпус снабжен рубашкой, которая поддерживает необходимую температуру суспензии постоянной. Рабочее давление в смесители 1атм.
При самотечной выгрузки суспензии необходимо устанавливать реактор на большой высоте. Корпус снабжен рубашкой, с помощью которой поддерживается необходимая температура суспензии. Смешение осуществляется при помощи якорной мешалки, приводимой во вращение пневматической турбиной. Процесс перемешивания продолжается 20—30 мин.
Выгрузка раствора суспензии производится через сливной патрубок с помощью обычного насоса. Смесительный бак (рисунок 4) представляет собой сваренный из листовой стали цилиндр с коническим днищем и съемной крышкой.

Рисунок 11 – Смесительный бак

7.