«применение современных информационно коммуникационных технологий в проведении реформ в новом узбекистане»

«Yangi O‘zbekistonda islohotlarni amalga oshirishda zamonaviy axborot-kommunikatsiya 
texnologiyalaridan foydalanish» mavzusida Xalqaro ilmiy-amaliy konferentsiya 
Andijon 
 
27-29 oktabr 2021 yil 
560 
эффективной и широко используемой на практике для сушки хлопка- сырца 
является конвективная сушка. При этом методе влага из материала удаляется 
за счёт тепла передаваемого хлопку-сырцу движущимся теплоносителем-
агентом сушки, которым в большинстве случаев служит горячий воздух, 
подогреваемый в топочных агрегатах. Стоимость используемого топочного 
материала – печного топлива, природного газа, электроэнергии и других видов 
энергоносителей в мире и у нас в республике резко возросла. Это ставит задачу 
поиска высокоэффективных ресурсосберегающих технологий и разработки 
рациональных сушильных устройств с экономичными показателями по подаче 
теплового агента в сушилку, теплопередаче, отводу влаги из материала исходя 
из концепции 
полного использования выработанного тепла с отводом в 
атмосферу отработанного агента сушки с низкой температурой и 
полным отбором тепловой энергии внутри сушилки
.
Существующие конструкции сушилок хлопка-сырца по направлению 
движения сушильного агента относительно высушиваемого материала 
подразделяются на прямоточные, когда направление движения материала и 
сушильного агента совпадает, противоточные, когда направление движения 
материала и сушильного агента противоположно и прямоточно-
противоточные, когда в начале сушки прямоток, а затем противоток [1].
Недостатками 
прямоточных 
сушилок 
является 
уменьшение 
интенсивности сушки в середине и в конце сушки, когда понижается 
температура теплоносителя и увеличивается его влагосодержание. Кроме 
того, в прямоточных сушилках скорость агента сушки способствует 
увеличению скорости движения материала в сушилке, что затрудняет 
регулирование процесса сушки как по времени сушки, так и по влагоотбору. 
По этой причине особенно низкие технологические и экономические 
показатели наблюдались в лопастных сушилках типа СХН-3, где время сушки 
хлопка всего 1,5 мин, влагоотбор 3-4 %, расход тепла 8400 кДж/кг испарённой 
влаги, температура агента сушки на выходе из установки около 80 градусов. 
Противоположное направление движения материала и агента сушки 
обеспечивает наилучшие условия процесса массообмена , но не допускает 
применение высокой температуры теплоносителя, так как горячий агент 
сушки, соприкасаясь с практически уже высушенным хлопком ухудшает его 
качество.
Получаются два взаимоисключающих противоречия, решить которые 
предполагается в разрабатываемой конструкции с максимальной экономией 
тепловой энергии.
Предлагаемая конструкция сушилки (рис.1) нацелена на максимальное 
использование накопленной теплоносителем тепловой энергии. В машине 
хлопок-сырец и теплоноситель продвигаются внутри машины не по одной 
линии, а перпендикулярно друг относительно друга.
Это позволяет решить принципиальный вопрос независимости 
регулирования скорости движения а) материала сушки- хлопка- сырца и б) 

---