При интенсивной продувке мартеновской ванны выделяется значительное количество со, которую трудно полностью дожечь в самом рабочем пространстве. Часть несгоревшего со и большое количество пыли выносятся дымовыми газами из рабочего пространства

Двухванные сталеплавильные агрегаты.
Сущность процесса выплавки стали в двухванных агрегатах заключается в том, что достижение высоких температур обеспечивается продувкой ванны кислородом; часть тепла продуктов сгорания одной ванны используется для нагрева шихты в другой ванне, при этом используется не только физическое тепло продуктов сгорания, но и тепло, выделяющееся при окислении (сгорании) СО до СО₂. Двухванные сталеплавильные агрегаты имеют два рабочих пространства с общим сводом, сообщающиеся между собой соединительным окном. Все основные размеры каждого рабочего пространства выбраны с учетом интенсивной продувки ванны кислородом.
Форма ванны отличается от мартеновских тем, что отношение длины к ши­рине (L/Е) составляет 1,4-1,8 вместо 2,5-3,9, что приводит к небольшой площади пода и нагрузке на него 4,5-5,5 вместо 3-3.5 т/м³ в мартеновских печах. Необходимый объем ванны достигается увеличением ее глубины до 1,8-2,2 м.
• В передней стенке рабочих пространств предусмотрено по 3 завалочных окна. Сталевыпускные отверстия расположены посредине задней стенки, шлаковые отверстия выше уровня ложных порогов, но ниже перевала раз­делительной стенки перевалов головок, чтобы вспенившийся шлак не по­падал в шлаковики и из одной ванны в другую. Иногда шлак спускают че­рез порог среднего завалочного окна, которое делается на 250-300 мм ни­же крайнего. Свод удален от поверхности ванны на максимальную высоту 4200-4450 мм, при этом огнеупоры работают в лучших условиях, стой­кость их составляет 1100 плавок, но при этом снижается роль свода в теп­лообмене. Конструкция сводов аналогична мартеновским печам. В своде имеются 6 отверстий для продувочных фурм.
Головки (одноканальные) предназначены только для отвода дымовых газов. Перевал между ванной и вертикальным каналом на одном уровне с перева­лом между ваннами.
Объем шлаковиков обеспечивает длительность кампании агрегатов (1000-1200 плавок), так как значительная часть пыли оседает в камерах нагрева.
Борова в отличие от боровов мартеновской печи имеют значительно большие сечения в связи с большим объемом отходящих продуктов сгорания, оборудованы горелочными устройствами для дожигания СО. Для охлажде­ния продуктов сгорания в боров подается вентиляторный воздух, а в шлако­вики для получения рыхлого шлака - вода. Каркасы аналогичны каркасам мартеновских ванн, но продольные подовые балки общие для двух ванн. В центральной части установлен специальный стул для опоры кладки перевала между ваннами.