Повышение надежности и долговечности машин и механизмов 1 федеральное государственное бюджетное

Повышение надежности и долговечности деталей, механизмов, агрегатов, машин 
________________________________________________________________________________ 
107 
применением разработанного состава. В отличие от существующих покрытий техно-
логия изготовления предлагаемого отличается простотой. Сухие компоненты взвеши-
ваются на технических весах с погрешностью 0,5 % по массе и перемешиваются в 
смесителе периодического действия. Время перемешивания не менее 5 мин. Жидкое 
стекло (ЖС) разбавляется горячей водой с температурой не более 80 °С при постоян-
ном перемешивании в течение 3 мин до плотности 1,2 г/см
3 
(в соответствии с ГОСТ 
10078-81). Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой (20 °С) при усло-
вии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло 
фильтруется через сито № 05 (ГОСТ 3584-73). Сухая смесь и жидкое стекло загружа-
ются в соответствующие емкости установки аэродинамического действия для нанесе-
ния покрытия [1].
Результаты проведения испытаний стальных образцов представлены в таблице.
Таблица 
Результаты испытаний
№ об-
разца 
Тип огнезащитного по-
крытия образца 
Температура 
нагрева образ-
ца, 
0
С 
Время нагрева 
образца, мин 
Предельная проч-
ность,
МПа 
1 
Стальной образец без 
покрытия 
20 
15 
714,3 
2 
Стальной образец без 
покрытия 
700 
228,4 
3 
Краска огнезащитная 
Ecofire 
345,5 
4 
Краска огнезащитная 
ОЗК-01-Р 
358,7 
5 
Разработанное огнеза-
щитное покрытие 
378,6 
Из представленных экспериментальных данных видим, что образец подверг-
шейся нагреву до 700 
0
С значительно потерял показатель прочности. Снижение со-
ставило 3,1 раза. Показатель прочности снизился до 228,4 МПа. При таком значении 
прочности вероятность проявления эффекта ползучести металла значительна, также 
значительна и вероятность обрушения конструкции, несущим элементом которой бу-
дет стальная деталь с таким значением прочности. В ходе испытаний свою эффектив-
ность подтвердили огнезащитные покрытия. Их действие основано на том, что при 
нагревании происходит вспучивание покрытия и образование слоя пористого матери-
ала на защищаемой поверхности. Продолжительность действия огнезащиты зависит 
от типа применяемого состава, но и тех нескольких дополнительных минут, в течение 
которых сохраняется достаточная прочность стальных элементов несущих конструк-
ций, может стать достаточным для предотвращения обрушения здания. Сравнивая 
показатели предельной прочности незащищенного образца и образцов с различными 
типами огнезащитных покрытий, можем увидеть, что показатель прочности у образ-
цов с покрытиями выше на 51 – 66 %. Таким образом, доказана эффективность при-
менения огнезащитных покрытий стальных деталей, подвергающихся нагреву до вы-
соких температур. Следует учитывать, что выбирая огнезащитное покрытие, нужно 
внимательно изучать его технические характеристики и свойства. Показатель защиты 

---

НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 
________________________________________________________________________________ 
108 
от огня у различных покрытий не одинаков. Предложенное и описанное в данной ра-
боте огнестойкое покрытие предназначено для защиты металлоконструкций от высо-
ких температур и не уступает показателям защиты зарекомендовавших себя на рынке 
существующих составов. Основным преимуществом разработанного покрытия явля-
ется то, что оно имеет простую технологию изготовления и относительно невысокую 
стоимость компонентов, а также дополнительно не утяжеляет металлоконструкции.