Повышение надежности и долговечности машин и механизмов 1 федеральное государственное бюджетное

Повышение надежности и долговечности деталей, механизмов, агрегатов, машин 
________________________________________________________________________________ 
15 
В процессе работы гидромашины происходит интенсивный износ указанных 
пар трения, что приводит к снижению КПД за счет повышения утечек через увеличе-
ние зазоров и к выходу АПГМНД и всего ГОП МП. 
Износ пар трения АПГМНД может иметь различную природу [6] – от уста-
лостного и абразивного до износа при схватывании. При этом для сопротивления 
каждому из видов износа необходимо обеспечение различных параметров качества 
поверхности.
Таким образом, контактирующие поверхности деталей прецизионных пар тре-
ния, обеспечивающих работу АПНГМНД и ГОП МП, должны отвечать огромному 
многообразию требований по качеству поверхностного слоя. Анализ различных ха-
рактеристик поверхностного слоя, изложенный в [7-10] показал, что одними из пер-
спективных направлений их обеспечения в АО «ВНИИ «Сигнал» являются: формиро-
вание регулярных микрорельефов поверхности детали за счет управления качеством 
механической обработки; нанесение на поверхность контактирующих деталей поли-
мерных покрытий; лазерная обработка (термоупрочнение). 
Рис. 1.
Твердотельная 3D модель ГОП МП ЗРК «БУК»: усеченный вид с указанием
основных элементов и пар трения 
Микрорельеф поверхности с равными высотными параметрами шероховатости 
может существенно отличаться по параметрам опорной кривой профиля, характери-
зующей величины высоты быстроизнашивающихся выступов, глубины маслоемких 
впадин и несущую способность поверхности [11]. При этом на макроуровне на харак-

---

НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 
________________________________________________________________________________ 
16 
теристики поверхностей трения существенное влияние оказывает параметр волнисто-
сти [12].
В АО «ВНИИ «Сигнал» проведен ряд работ, направленных на создание техно-
логии получения поверхностного слоя стальных деталей пар трения посредством то-
чения [11] (для цилиндрических пар трения) и посредством точения с последующей 
доводкой [12] (для плоских и сферических поверхностей), что позволяет обеспечить 
высотные параметры шероховатости деталей пар трения и параметры опорной кривой 
профиля и волнистости. 
В части выбора материалов контактирующих поверхностей предложена мето-
дика выбора материалов пар трения, базирующаяся на математической модели интен-
сивности износа [13]. По предложенному критерию сравнительной интенсивности 
износа осуществляется выбор материала, способного работать заданных условиях 
нагружения пары трения АПГМНД ГОП МП, прогнозируемый износ которого будет 
наименьшим.
Также, в рамках исследований возможности повышения физико-механических 
свойств (износостойкости, теплостойкости, твердости) поверхностного слоя деталей 
пар трения АПГМНД проведена серия экспериментальных работ по установлению 
влияния режимов лазерной обработки многоканальным СО
2
-лазером на показатели 
микротвердости и износостойкость упрочнѐнных поверхностей. Экспериментально 
выявлено, что износостойкость упрочнѐнных поверхностей образцов из среднеугле-
родистых сталей увеличивается в 2,5÷3,5 раза. Подробно результаты работ по лазер-
ному термоупрочнению изложены в [14-16]. 
Вышеуказанные подходы и направление работы в целом относятся к известно-
му «принципу инверсии технологии». Таким образом, предложенный ряд мероприя-
тий по обеспечению различных свойств поверхностного слоя деталей прецизионных 
пар трения АПГМНД позволит снизить интенсивность всех видов изнашивания и, как 
следствие, обеспечить надежность ГОП МП.