136
•
не рекомендуется нарезать резьбу в отверстиях, полу-
ченных литьем и штамповкой. Отверстия,
полученные указан-
ными методами, перед нарезанием резьбы надо рассверливать
или зенкеровать, чтобы удалить нагар, окалину, наклеп и полу-
чить требуемый диаметр отверстия под резьбу;
•
метчики при нарезании резьбы на сверлильных станках
должны быть закреплены в предохранительных (см. рис. 3.2.5, д)
самоцентрирующихся, качающихся, плавающих и реверсивных
патронах;
•
в отверстиях, подготавливаемых под нарезание в них
резьбы, со стороны входа метчика должны быть сняты фаски
(угол 60°, высота не менее одного шага резьбы);
•
при нарезании резьбы на сверлильных станках особое
внимание следует уделять регулированию перемещения шпин-
деля, который должен быть хорошо уравновешен противове-
сом, легко перемещаться, чтобы врезание и вывинчивание мет-
чика происходили плавно.
При перемещении шпинделя с
большим осевым усилием может произойти разбивание резьбы
по среднему диаметру;
•
метчик воспринимает большие нагрузки, поэтому при
нарезании резьбы надо применять охлаждение и смазку инст-
румента. При нарезании резьбы в отверстиях на сверлильных
станках по окончании операции метчик из нарезанного отвер-
стия надо вывернуть. Технологии нарезания резьб в глухих и
сквозных отверстиях имеют различия.
По окончании нарезания резьбы в глухом отверстии мет-
чик из него можно удалить только вывинчиванием. Поэтому
нарезают такую резьбу только на станке, у
которого метчик
может реверсироваться, т. е. вращаться в направлении, обрат-
ном рабочему, и со скоростью, большей, чем при нарезании
(для уменьшения непроизводительных затрат времени).
Если нарезают глухую резьбу на станке, у которого нет
реверсивного механизма, изменяющего
направление вращения
шпинделя, то для крепления метчиков применяют специальный
реверсивный патрон, имеющий соответствующее предохрани-
тельное устройство.
Чтобы при нарезании глухой резьбы метчик не сломался,
когда дойдет до конца отверстия и упрется в дно, на станках,
137
имеющих реверсивный механизм, необходимо применять спе-
циальный предохранительный патрон (см. рис. 3.23).
Для нарезания глухих резьб следует применять машинные
метчики с небольшой заборной частью (равной примерно трем
шагам нарезаемой резьбы). Это позволит нарезать резьбу наи-
более близко ко дну отверстия.
Нарезание резьбы в пластичных легированных сталях с
аустенитной структурой, которые
плохо обрабатываются реза-
нием, а также в жаропрочных, титановых и легких сплавах
имеет следующие специфические особенности, которые необ-
ходимо учитывать при выполнении этой работы:
•
если заготовка из жаропрочного сплава обладает доста-
точной жесткостью и при ее установке на столе станка обеспе-
чивается перпендикулярность оси резьбы к базовой поверхно-
сти, то резьбу можно нарезать, не применяя кондуктор. Если же
требуется обеспечить строгую перпендикулярность оси резьбы
к базовой поверхности, а жесткость заготовки и ее крепление
на станке не обеспечивают получения заданной точности, то
резьбу надо нарезать с применением кондукторов;
•
для нарезания резьбы в заготовках из жаропрочных
сплавов следует применять метчики с шахматным расположе-
нием зубьев. Для сквозных отверстий применяют один метчик,
для глухих - комплект из двух или трех метчиков;
•
при нарезании резьбы в заготовках из жаропрочных
сплавов надо обязательно охлаждать метчик.
Если охлаждаю-
щая жидкость подается насосом, то в ее состав должно вхо-
дить: 60 % сульфофрезола, 25 % керосина и 15 % олеиновой
кислоты. Если на станке нет насоса, то охлаждающую жид-
кость, состоящую из 85 % сульфофрезола и 15% олеиновой ки-
слоты, наносят на метчик кистью или погружают метчик в эту
жидкость;
•
нарезать резьбу в заготовках из алюминиевых и цинко-
вых сплавов, обладающих сравнительно небольшой твердо-
стью и большой пластичностью,
рекомендуется на станках с
принудительной скоростью подачи шпинделя по шагу резьбы.
Если на станке нет механизма принудительной подачи шпин-
деля, то должен быть обеспечен его легкий ход, что достигает-
ся уменьшением уравновешивающих нагрузок (пружин, гру-
138
зов). При большой массе подвижных частей и перемещении
шпинделя с большой осевой нагрузкой нарезаемая резьба чаще
разбивается по среднему диаметру;
•
скорость резания при нарезании резьбы в заготовках из
силуминовых сплавов должна быть в 1,2...1,5 раза выше, а ох-
лаждение – во столько же раз интенсивнее, чем при нарезании
резьбы в стали;
•
для охлаждения метчиков при обработке заготовок из
легких сплавов лучше всего применять керосин; можно также
использовать 8...10%-ную эмульсию. Не следует охлаждать
метчик маслом, так как оно не предохраняет его от налипания
стружки при нарезании, а также затрудняет очистку нарезанной
резьбы от налипшей стружки;
•
для нарезания резьбы от М4 до М30 в заготовках из
труднообрабатываемых сталей аустенитного
класса и титано-
вых сплавов могут быть применены бесканавочные метчики из
быстрорежущей стали. Стойкость такого метчика по сравне-
нию со стандартным значительно выше.
Do'stlaringiz bilan baham: 
