6. Кесиш пайтида электрод к,ай йусинда ва нима учун тебранма хара-
катлантирилади?
7. Юзани >;аво-ёй ёрдамида кесиб уйишда риоя к,илинадиган мех;нат
хавфсизлиги к,оидаларини айтиб беринг.
7 .5 . М Е Т А Л Л Н И П Л А З М А -Ё Й Ё Р Д А М И Д А К Е С И Ш
Мавзудан макрад—талабаларни легирланган пулатни ва рангли
металларни плазма-ёй ёрдамида кесиш билан таништиришдан х,амда
мураккаб булмаган деталларни кесиб шакллантиришга ургатишдан
иборат.
Жихрзлар масаласида плазма-ёй ёрдамида
кесиш курилмасини
тайёрлаб куйиш, плазмали кескич (пдазматрон)нинг бенуксонлиги-
ни текшириш, иш урнини жихрзлаш лозим.
Маииулотларни утказиш учун легирланган пулатдан ёки алюми
ний кртишмалардан ишланган 5—20 мм кдиинликдаги пластиналар,
2—6 мм диаметрли вольфрам ^лектродлар ва плазма \осил к,илувчи
газлар солинган баллонлар керак булади.Иш жараёнида эса асбоб-
ускуналардан: болта, зубило, пулат чутка, чизшчлар, бур, \имоя
тусикдари ва никрблар, жомакор талаб этилади.
Курсатма кулланмалардан: плазма-ёй ёрдамида кесиш жараёни-
нинг мохиятини тушунтириб берувчи плакат,
чизмалар, шунинг
дек, кесиш режимларини танлаш учун жадваллар х,амда пулат ва
алюминий кртишмаларни тугри чизикди ва эгри чизикди к,илиб
кесиш намуналарини тайёрлаб куйиш лозим.
Кесиш йул-йуригини куйидаги режага
биноан утказиш тавсия
этилади: иш урнини ташкил к,илиш, кескичнинг тузилиши ва плаз
ма алангасида кесиш жараёнини хавфсиз бажариш кридалари билан
таништириш; пластиналарни тугри чизикди \амда эгри чизикди
кил и б кесиш. Йул-йурик, бошида талабаларга плазма ёрдамида ке
сиш учун иш урни кдндай ташкил кдлиниши кераклигини айтиб
бериш ва хавфсизлик техникасининг асосий кридаларини эслатиш
зарур. Плазманинг ^арорати
юкрри булишига,
шунингдек, кесиш
пайтида куп микдорда учкунлар ва металл томчилари сачраб, иш-
ловчининг танаси ва кийимини куйдириши мумкинлигига ало^ида
эътибор бериш даркор.
Тугри чизи
1
^
1
и к,илиб кесишни курсатишда плазматрон ук,и ке-
сишнинг бошлангич к,иррасидан 3—5 мм масофада жойлашиши ке-
раклиги эслатилади. Бу оршшк.анча катгалаштириб юборилса, ёрдамчи
ёйнинг машъали кесилаётган металл билан ёй орасида
электр ула-
111
ниш булишини таъминлай олмаслигини тушунтириш лозим. Ёй ёнган-
дан кейин кесишнинг бошлангич к,иррасила кескични 2—5 секунд-
дан ортик, ушлаб туриш мумкин эмаслитини, унинг силжиш тезли
ги доим бир хил булиши кераклигини талабалар яхши билиб ол и п -
лари керак. Бу талабга риоя к,илинмаса, кесишнинг бошида мета. .
кесилмай кршиши ёки куш ёй хосил булиши мумкин.
Эгри чизикди кдлиб кесиш, жумладан, тешик очиш жараёнини
курсатишда бошлангич тешик кдндай очилишини амалда намойиш
кдлиш керак булади. Шунингдек, турли маркадаги юк,ори легир-
ланган пулатларни, рангли металлар
ва уларнинг кртишмаларини
кесиш жараёнини хам курсатиш лозим.
Талабалар машкдарини куйидаги режа асосида утказиш тавсия
этилади: пластинани эгри чизицли кдлиб кесиш; пластинада тешик
лар очиш. Асосан кесиладиган металлнинг маркаси ва кдпинлигига
боглик, кесиш режимларини талабалар жадваллардан фойдаланиб,
мустак,ил аникдашлари ва белгилашлари керак.
Кесиш текис чик,ишини таъминлаш учун дасглабки пайтда тала
баларга пластинани бур билан белгилаш тавсия цилинади. Кейинча-
лик тугри чизикди кдииб кесиш йуналтирувчи чизгачларни куллаган
\олда бажарилиши керак. Пластиналардан тула-тукис фойдаланиш
макрадида улардан 20—30 мм кенгликдаги тасмалар кесиб олиш тав
сия этилади. Назорат кесишини куз билан куриб бахолаш мумкин.
Режа чизик, буйича эгри чизик,ли к,илиб кесишга дойр машклар
10—20 мм к,алинликдаги пластиналарда бажарилади. Бу машк^арда
талабалар дастлабки режа чизиги буйича фланецлар, халкдлар кеси-
шади, шунингдек, хар хил думалок, шаклдор тешиклар очишади.
Иш уринларини айланиб чик,ишда талабалар дикдатини плзз-
матроннинг силжитиш тезлигига, танланган кесиш режимларини нг
тугрилигига к,аратиш зарур.
Якунловчи сухбатда кесишнинг мазкур усули афзалликлари ва
камчиликларига тухталиб, унинг деярли барча металл хамда кртиш-
маларни кесишда кулланишини алохида тушунтириш керак.
НАЗОРАТ УЧУН САВОЛЛАР
1. Плазма ёрдамида кесиш учун иш урни к,анлай ташкил к,идинади?
2.
Плазма
Do'stlaringiz bilan baham: 
