И переработанное

обычно больше прочности материала шва. В подобных случаях усло­
вие равнопрочности можно обеспечить только при соединении внахле­
стку. Величина нахлестки по условию равнопрочности (рис. 4.4, 
6
1
/ = [с ф /[т '] , 
(4.3)
где [о] — допускаемое напряжение для материала деталей.
а)
5)
Рис. 4.4
В настоящее время еще не выработано общих рекомендаций по
допускаемым напряжениям для паяных соединений. Частные примеры,
характеризующие прочность этих соединений, приведены в табл. 4.2.
Т а б л и ц а 4.2
Прочность соединений, паянных серебряным припоем ПСр45 |19]
Материал деталей
Сталь 
Ст 3
Сталь
45
Сталь
ЗОХГСА
Сталь
X18H9T
Медь
Прочность на срез, кг с/мм2
3 5 -4 0
45—50
54—40
18—26
— 25
П р и м е ч а н и е . При переводе в систему СИ данные увеличить в ^510 раз.
§ 3. СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕИВАНИЕМ
Конструкция клееных соединений подобна конструкции паяных,
только припой здесь заменен клеем, а образование соединения осу­
ществляется без нагрева деталей*. Соединение осуществляется за
счет сил адгезии (сил сцепления) в процессе затвердевания жидкого
клея. Имеются клеевые составы с избирательной адгезией и каким-либо
определенным материалам — это специальные клеи (например, рези­
новые) или с высокой адгезией к различным материалам (например,
к металлам, керамике, дереву, пластмассам и др.) — это универсаль­
ные клеи (например, БФ).
В процессе склеивания выполняют ряд последовательных опера­
ций: подготовку поверхностей деталей, нанесение клея, сборку сое­
динения, выдержку при соответствующих давлении и температуре.
Подготовка поверхностей обычно заключается в их взаимной при­
* 
Некоторые сорта клея (см. табл. 4.3) требуют сравнительно небольшого подо­
грева детален.
87

---