Тюменский индустриальный

ЛИТВИНОВА Н.А., БУЛАВИНА И.Д., ЛИТВИНОВ Д.О.
 
РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО ВОЗДУХООБМЕНА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ 
ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЕ РАБОТНИКА 
ПРОМЫШЛЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ 
Литвинова Н.А.
1
,
 
канд. техн. наук, доцент, litvinova2010-
[e-mail] 
Булавина И.Д.
1
, магистрант, [e-mail] 
Литвинов Д.О.
2
, 
канд. с-х. наук, преподаватель, [e-mail] 
1
г. Тюмень, Тюменский индустриальный университет 
2
г. Тюмень, Тюменское высшее военно-инженерное командное училище 
Аннотация.
В данной статье проведена оценка условий труда грузчика в складском 
помещении. Определены вредные и опасные факторы – силикатные пыли. Даны 
рекомендации по улучшению условий труда, проведены расчеты воздухообмена и 
диаметра воздуховодов, предложен проект вентиляции, который снизит степень 
вредности. 
Ключевые слова:
грузчик, условия, труда, силикатные пыли, воздухообмен, 
аэродинамический расчет. 
Рабочей зоной грузчиков в транспортной компании ООО «Регион 
Групп» являются обслуживаемое ими складское помещение, площадью 
462 м
2
. Как такового, постоянного рабочего места у грузчиков нет, оно 
передвижное, оснастка рассредоточена в зависимости от видов грузов и 
выполняемых погрузочно-разгрузочных работ. 
313 

---

Основной работой грузчика склада является выполнение погрузки, 
разгрузки и внутрискладской переработки грузов с применением 
различных средств транспортирования, например, таких как тачек и других 
подъемно- транспортных механизмов. 
Грузчик производит работы на складе грузоперевозок, в котором 
преимущественно обладают аэрозольные частицы – силикатосодержащие 
пыли, цемент. 
Проводились измерения концентрации аэрозольных частиц, см.
Табл.1. 
В результате измерения, видно, что на складе грузоперевозок 
содержатся такие вредные вещества как силикатные пыли (цемент) при их 
содержании: до 20%, класс условия труда 3.1. 
Из этого следует, что необходимо увеличить расход приточного 
воздуха для разбавления данного вещества на складе. 
Таблица 1 
Результаты измерения концентрации веществ в воздухе рабочей зоны 
Место отбора 
проб, время 
воздействия 
Темпе-
ратура,
°С 
Высота 
от пола,
м 
Наименование 
определяемого 
показателя,
мг/м
3
Аэрозоли 
преимущественно 
фиброгенного 
действия, мг/м
3
Класс 
условий 
труда 
измер. 
ПДК, 
ОБУВ 
70% 
Склад 
грузоперевозок 
23.5 
23,5 
1.50 
1.50 
Силикато-
содержащие 
пыли 
Цементная 
пыль 
0,8 
1,2 
0,5-2 
0,5 
2 
3.1 
Расчет вентиляции проводим по наибольшей концентрации вредного 
вещества в воздухе рабочей зоны. Наибольшая концентрация равняется 1,2 
мг/м
3
[1,2]. 
Количество выделяющегося вещества рассчитываем по формуле (1):
G= C 
⋅
V 
⋅
K, 
(1) 
где С – фактическая концентрация вредного вещества в единице объема 
воздуха производственного помещения, мг/м
3
; V – 
объем помещения, м
3
; К 
– 
коэффициент неравномерного распределения вредного вещества по 
объему помещения (К= 1,2). 
G = 1,2 
⋅
2910,9 
⋅
1,5 = 5239,6
2 мг/ч. 
Необходимый воздухообмен для удаления вредных веществ из 
рабочей зоны рассчитывается по формуле (2):
L= G/ (q
выт
– q
прит
), 
(2) 
314 

---

где G – количество выделяющихся вредных веществ, мг/ч; q
выт
, q
прит 
–
концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе 
соответственно, мг/м
2
. 
L= 5239,62/ (1,2 - 
0) = 4366,35 м
3
/ч. 
Необходимый воздухообмен принимаем 4366,35 м
3
/ч. 
Кратность воздухообмена определяется по формуле (3):
K = L / V, 
(3) 
где L – потребное количество воздухообмена, м
3
/ч; V - объем помещения, 
м
3
. 
К = 4366,62 /2910,9 =1,5. 
Необходимый воздухообмен для обеспечения санитарно - 
гигиенических норм на складе грузоперевозок равен L = 4366,62 м
3
/ч с 
кратностью 1,5 раз в час. 
Для определения диаметров воздуховодов и потерь давления сети 
выполняем аэродинамический расчет системы вентиляции, см. Табл. 2. 
Таблица 2 
Аэродинамический расчет местных отсосов 
№ 
уч 
L,
м
3
/ч l, м 
V, 
м/с 
f, м² 
R, 
Па 
d, мм 
Rl, 
Па/м 
∑
ξ
ƥ𝑉
²
2
∆P,Па 
Z, 
Па 
1 
2183 
15,1 
7,5 
0,077 
2,08 
315 
31,4 
2,3 
36,28 
83,4 
114,8 
2 
2183 
15,1 
7,5 
0,077 
2,08 
315 
31,4 
2,3 
36,28 
83,4 
114,8 
3 
4366 
1,5 
10 
0,125 
2,37 
400 
3,55 
2,8 
64,5 
180,6 
184,15 
Подберем вентилятор по известному расходу 4366 м
3
/ч и потерям 
давления 184,15 Па, см. Табл.3. 
Таблица 3 
Характеристики вентилятора 
Тип 
Материал 
Производи-
тельность, 
м
3
/час 
Полное 
давление, 
Па 
Скорость 
вращения, 
об/мин 
Диаметр 
шкива, 
мм 
кожуха 
Колеса 
ВО 12-303-4 
сталь 
сталь 
2200-6800 
66-338,6 
2850 
250 
Рис. 1. Принципиальная схема общеобменной приточно-вытяжной вентиляции 
315 

---

В результате проведенного расчета предложен проект общеобменной 
приточной вентиляции для склада грузоперевозок, по результатам 
аэродинамического расчета подобраны диаметры воздуховодов, выбран 
вентилятор ВО 12-303-4 по расходу воздуха и потерям давления, был 
рассчитан необходимый расход воздуха 4366,35 м
3
/ч на рабочем месте 
грузчика для снижения концентрации цементной пыли в воздухе рабочей 
зоны. Так как, пыль цементная, а она тяжелее воздуха, то вентиляция 
общеобменная: приток – сверху, вытяжка – снизу. Расход приточного 
воздуха равен вытяжки, но только с меньшей скоростью, что позволит 
создать «подпорную» аэрацию склада сверху вниз для разбавления 
концентрации пыли по всему объему склада. 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
1. 
Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и 
трудового процесса. Критерии и классификация условий труда : Р 2.2.2006 
-
утв. Комиссией по государственному санитарно эпидемиологическому 
нормированию 16. 06.05: ввод. в действие с 01.11.2005. – Москва : Из-во 
стандартов, 2006. – 30 с. 
2. 
Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей 
зоны : ГОСТ 12.1.005-88. – Введ. 1998-05-01. – Москва : Из-во стандартов, 
1988. – 230 
с. 
УДК 628.51