ЛИТВИНОВА Н.А., БУЛАВИНА И.Д., ЛИТВИНОВ Д.О.
РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО ВОЗДУХООБМЕНА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ
ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЕ РАБОТНИКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ
Литвинова Н.А.
1
,
канд. техн. наук, доцент, litvinova2010-
litvinova2010@yandex.ru
Булавина И.Д.
1
, магистрант, litvinova2010-litvinova2010@yandex.ru
Литвинов Д.О.
2
,
канд. с-х. наук, преподаватель, cafedra2.tvviku@yandex.ru
1
г. Тюмень, Тюменский индустриальный университет
2
г. Тюмень, Тюменское высшее военно-инженерное командное училище
Аннотация.
В данной статье проведена оценка условий труда грузчика в складском
помещении. Определены вредные и опасные факторы – силикатные пыли. Даны
рекомендации по улучшению условий труда, проведены расчеты воздухообмена и
диаметра воздуховодов, предложен проект вентиляции, который снизит степень
вредности.
Ключевые слова:
грузчик, условия, труда, силикатные пыли, воздухообмен,
аэродинамический расчет.
Рабочей зоной грузчиков в транспортной компании ООО «Регион
Групп» являются обслуживаемое ими складское помещение, площадью
462 м
2
. Как такового, постоянного рабочего места у грузчиков нет, оно
передвижное, оснастка рассредоточена в зависимости от видов грузов и
выполняемых погрузочно-разгрузочных работ.
313
Основной работой грузчика склада является выполнение погрузки,
разгрузки и внутрискладской переработки грузов с применением
различных средств транспортирования, например, таких как тачек и других
подъемно- транспортных механизмов.
Грузчик производит работы на складе грузоперевозок, в котором
преимущественно обладают аэрозольные частицы – силикатосодержащие
пыли, цемент.
Проводились измерения концентрации аэрозольных частиц, см.
Табл.1.
В результате измерения, видно, что на складе грузоперевозок
содержатся такие вредные вещества как силикатные пыли (цемент) при их
содержании: до 20%, класс условия труда 3.1.
Из этого следует, что необходимо увеличить расход приточного
воздуха для разбавления данного вещества на складе.
Таблица 1
Результаты измерения концентрации веществ в воздухе рабочей зоны
Место отбора
проб, время
воздействия
Темпе-
ратура,
°С
Высота
от пола,
м
Наименование
определяемого
показателя,
мг/м
3
Аэрозоли
преимущественно
фиброгенного
действия, мг/м
3
Класс
условий
труда
измер.
ПДК,
ОБУВ
70%
Склад
грузоперевозок
23.5
23,5
1.50
1.50
Силикато-
содержащие
пыли
Цементная
пыль
0,8
1,2
0,5-2
0,5
2
3.1
Расчет вентиляции проводим по наибольшей концентрации вредного
вещества в воздухе рабочей зоны. Наибольшая концентрация равняется 1,2
мг/м
3
[1,2].
Количество выделяющегося вещества рассчитываем по формуле (1):
G= C
⋅
V
⋅
K,
(1)
где С – фактическая концентрация вредного вещества в единице объема
воздуха производственного помещения, мг/м
3
; V –
объем помещения, м
3
; К
–
коэффициент неравномерного распределения вредного вещества по
объему помещения (К= 1,2).
G = 1,2
⋅
2910,9
⋅
1,5 = 5239,6
2 мг/ч.
Необходимый воздухообмен для удаления вредных веществ из
рабочей зоны рассчитывается по формуле (2):
L= G/ (q
выт
– q
прит
),
(2)
314
где G – количество выделяющихся вредных веществ, мг/ч; q
выт
, q
прит
–
концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе
соответственно, мг/м
2
.
L= 5239,62/ (1,2 -
0) = 4366,35 м
3
/ч.
Необходимый воздухообмен принимаем 4366,35 м
3
/ч.
Кратность воздухообмена определяется по формуле (3):
K = L / V,
(3)
где L – потребное количество воздухообмена, м
3
/ч; V - объем помещения,
м
3
.
К = 4366,62 /2910,9 =1,5.
Необходимый воздухообмен для обеспечения санитарно -
гигиенических норм на складе грузоперевозок равен L = 4366,62 м
3
/ч с
кратностью 1,5 раз в час.
Для определения диаметров воздуховодов и потерь давления сети
выполняем аэродинамический расчет системы вентиляции, см. Табл. 2.
Таблица 2
Аэродинамический расчет местных отсосов
№
уч
L,
м
3
/ч l, м
V,
м/с
f, м²
R,
Па
d, мм
Rl,
Па/м
∑
ξ
ƥ𝑉
²
2
∆P,Па
Z,
Па
1
2183
15,1
7,5
0,077
2,08
315
31,4
2,3
36,28
83,4
114,8
2
2183
15,1
7,5
0,077
2,08
315
31,4
2,3
36,28
83,4
114,8
3
4366
1,5
10
0,125
2,37
400
3,55
2,8
64,5
180,6
184,15
Подберем вентилятор по известному расходу 4366 м
3
/ч и потерям
давления 184,15 Па, см. Табл.3.
Таблица 3
Характеристики вентилятора
Тип
Материал
Производи-
тельность,
м
3
/час
Полное
давление,
Па
Скорость
вращения,
об/мин
Диаметр
шкива,
мм
кожуха
Колеса
ВО 12-303-4
сталь
сталь
2200-6800
66-338,6
2850
250
Рис. 1. Принципиальная схема общеобменной приточно-вытяжной вентиляции
315
В результате проведенного расчета предложен проект общеобменной
приточной вентиляции для склада грузоперевозок, по результатам
аэродинамического расчета подобраны диаметры воздуховодов, выбран
вентилятор ВО 12-303-4 по расходу воздуха и потерям давления, был
рассчитан необходимый расход воздуха 4366,35 м
3
/ч на рабочем месте
грузчика для снижения концентрации цементной пыли в воздухе рабочей
зоны. Так как, пыль цементная, а она тяжелее воздуха, то вентиляция
общеобменная: приток – сверху, вытяжка – снизу. Расход приточного
воздуха равен вытяжки, но только с меньшей скоростью, что позволит
создать «подпорную» аэрацию склада сверху вниз для разбавления
концентрации пыли по всему объему склада.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и
трудового процесса. Критерии и классификация условий труда : Р 2.2.2006
-
утв. Комиссией по государственному санитарно эпидемиологическому
нормированию 16. 06.05: ввод. в действие с 01.11.2005. – Москва : Из-во
стандартов, 2006. – 30 с.
2.
Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей
зоны : ГОСТ 12.1.005-88. – Введ. 1998-05-01. – Москва : Из-во стандартов,
1988. – 230
с.
УДК 628.51
Do'stlaringiz bilan baham: |