|
5.1 Приспособления для повышения производительности
универсальных
станков
5.1.1 Многошпиндельные головки
Они получили большое распространение в серийном и массовом
производстве. Такие головки позволяют вести одновременную обработку
229
отверстий несколькими одноименными или разноименными инструментами
(сверлами, зенкерами, развертками, метчиками, цековками).
Головки могут быть специальными и универсальными.
Специальными называются головки, предназначенные для обработки
деталей с определенным расположением отверстий. Шпиндели таких головок
не изменяют своего положения. Поэтому такие головки широко применяются в
крупносерийном и массовом производствах для выполнения одной – двух
операций.
Специальные многошпиндельные головки могут быть шестеренчатыми и
шатунно-кривошипными.
Универсальными называются головки, предназначенные для обработки
деталей с различным расположением отверстий. Шпиндели таких головок
меняют свое положение и могут перестраиваться на обработку различных
деталей. Поэтому такие головки применяются в серийном производстве.
Значительный экономический эффект универсальные многошпиндельные
головки дают при групповой обработке деталей.
При конструировании многошпиндельных головок с зубчатыми колесами
очень существенными являются выбор простой и правильной кинематической
схемы, при которой обеспечивается максимальная надежность и минимальные
габариты головки.
Головки с шестеренчатым приводом состоят из следующих основных
узлов:
1) сборный корпус;
2) центральный валик с ведущей шестерней, получающий вращение от
шпинделя станка;
3) промежуточные валики с паразитными шестернями;
4) рабочие шпиндели с ведомыми шестернями и державками или
патронами для закрепления инструментов.
230
Кинематические схемы очень разнообразны, и сложность их зависит от
числа рабочих инструментов и их взаимного расположения (рис.5.1).
Рис. 5.1 - Типовые кинематические схемы многошпиндельных головок.
На рис. 5.1. приведены кинематические схемы многошпиндельных
головок, где 1 – центральный валик с ведущей шестерней; 2 – паразитная
шестерня; 3 – рабочий шпиндель.
Чем меньше количество паразитных шестерен в головке, тем удачнее ее
кинематическая схема.
231
На рис. 5.2. дана конструкция специальной шестишпиндельной головки
для обработки отверстий, расположенных по окружности.
Рис. 5.2 - Специальная многошпиндельная сверлильная головка.
Так как расстояние между отверстиями мало, то шестерни расположены в
два яруса. Ведущий валик 5, получающий вращение от шпинделя станка
передает вращение зубчатому колесу 4, имеющему удвоенную ширину.
Шестерня 4 передает вращение двум паразитным шестерням 1, расположенным
в нижнем ярусе и двум, расположенным в верхнем ярусе. Паразитные шестерни
свободно сидят на рабочих шпинделях 3 и приводят во вращение рабочие
шестерни 2 не на тех шпинделях, на которых сидят, а соседних. Нижние
паразитные шестерни приводят во вращение по два соседних шпинделя,
верхние – по одному.
На шпинделе станка головка центрируется при помощи цилиндрической
выточки и крепится к фланцу 7 гильзы шпинделя станка шпильками 6.
232
Для обработки отверстий очень близко отстоящих друг от друга, а также
при расположении отверстий не по окружности, а по более сложному контуру
применяются головки с шатунно-кривошипным приводом. Схема такой
головки приведена на рис.5.3.
Рис. 5.3 - Схема многошпиндельной головки с шатунно-кривошипным приодом.
Вращение от шпинделя станка через корпус 1 передается на кривошип 2,
который входит в поводковую плиту 3, поддерживаемую вторым кривошипом
4, имеющим такой же радиус, как и кривошип 2. Рабочие шпиндели 5,
имеющие кривошипы такого же радиуса, приводятся во вращение поводковой
плитой 3, которая может вращать любое количество шпинделей 5,
расположенных в пределах ее габаритов.
При вращении шпинделя станка поводковая плита совершает
плоскопараллельное движение, а все ее точки описывают окружности, радиус
которых равен радиусу кривошипа. Число оборотов рабочих шпинделей равно
числу оборотов станка.
Универсальные головки.
В производстве применяют две основные конструктивные разновидности
универсальных головок.
1) колокольного типа с шарнирными телескопическими раздвижными
приводными валиками (рис. 5.4,а).
233
2) с поворотными кронштейнами, в которых расположены рабочие
шпиндели (рис. 5.4, б).
Рис. 5.4 - Схемы универсальных многошпиндельных головок.
На рис. 5.4,а показана схема универсальной головки колокольного типа.
Корпус 1 с ведущей шестерней получает вращение от шпинделя станка и через
шестерни 2 и телескопические валики 3 передает вращение на рабочие
шпиндели 6. Державки шпинделей 5 могут перемещаться в радиальном
направлении или по окружности и закрепляться в нужном положении болтами,
головки которых входят в Т-образные пазы в нижней части колокола 4.
Схема многошпиндельной универсальной головки с поворотными
кронштейнами дана на рис. 5.4, б.
Поворотный кронштейн 4 вместе с рабочими шпинделями 5 и шестерней
2 может поворачиваться вокруг оси I-I, обкатываясь вокруг шестерни 3.
расстояние от оси головки до обрабатываемых отверстий может колебаться от
z1
до
z2.
Корпус
головки
от
поворота
удерживается
стержнем 7.
В условиях серийного производства применяются многошпиндельные
поворотные револьверные головки с количеством шпинделей от 3 до 7. Работа
шпинделей происходит последовательно, каждый раз один из шпинделей
234
ставится в рабочее положение. При помощи таких головок можно
последовательно сверлить, зенкеровать, развертывать отверстия, зенковать
фаски, цековать бобышки, нарезать резьбу в отверстиях.
Многошпиндельные головки применяются и на фрезерных станках. Чаще
это двух или четырех шпиндельные головки шестеренчатого типа, которые
закрепляются на вертикальных направляющих станины. Они бывают
универсальные и специальные.
Do'stlaringiz bilan baham: |
