Пайвандлаш ишлари


КИЯ ПЛАСТИНАДА ВАЛИКЛАР ХОСИЛ КИЛИШ



Download 7,91 Mb.
Pdf ko'rish
bet19/133
Sana13.07.2022
Hajmi7,91 Mb.
#792729
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   133
4.3. КИЯ ПЛАСТИНАДА ВАЛИКЛАР ХОСИЛ КИЛИШ
Кириш йул-йуригини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: иш урнини ташкил кдлиш ва хавфсиз ишлаш коидалари, 
кия пластинада 
а л о х и д а
валиклар \амда параллел туташ валиклар 
Хосил кдииш.
Иш урнини ташкил килиш ва хавфсиз ишлаш коидалари аввал- 
гидек колади. Йул-йурик бошида талабаларга кия пластиналарни наст- 
дан юкррига хдмда юкоридан пастга пайвандлаш мумкинлиги эслати- 
лади. Бу холларда чокни суюклантириш чукурлиги, унинг эни ва 
баландлиги кандай узгариши, шунингдек, бу усуллардан \ар бирини 
качон куллаш кераклиги тушунтирилиши зарур. Кия пластинада ва­
ликлар косил кдлишни курсатишга кириш ганда, бу ищда энг *дйи- 
ни — суюк металл ва тошкол пастга окиб тушишининг олдини олиш 
эканлигини айтиб утиш лозим. Бунга йул куймаслик учун машкчарга 
киришишдан олдин талабаларни электродни тебранма ва илгарилама 
харакатла) п ириш хусусиятлари билан таништириш даркор: элекгродн и 
кундаланг йуналишда тебранма харакатлантириш, бир маромда сил- 
житиш лозим, ёй эса киска булиши керак (29-расм).
5 2



29-расм  К ия пл асти н а да валиклар н и э р и т ^ б ёпи штиришша э л е к т р о д уч и ^ара-
катининг траекторияси.
К,ия юзада валик хосил кдлишда энг кунгилсиз ходиса — пай­
вандлаш ваннасидан суюк, металл ок,иб чикдшидир: металл юзада 
к,отиб к,олиб, пайвандлаш чоки ва буюмнинг куринишини бузади, 
бу эса нук,сон хнсобланади.
Кия пластинада валиклар хосил к,илишни бир неча марта курса­
тиш, бунда пластинанинг к?«ишк бурчагини 30—45—60° гача кат- 
талаштириб бориш зарур. Бу холда пайвандлаш токининг кучини 
пастки холатда пайвандлащдагига нисбатан 5—10 фоиз ошириш ке- 
раклити эсдатилади.
Талабалар машкдарини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: алохида валикларни пастдан юк,орига томон хосил к,илиш; 
уларни чапдан унгга, унгдан чапга ва кжоридан пастга томон хосил 
к,илиш, айлана буйлаб тушириш.
Алохида валиклар хосил к,илишга дойр машкдар 250x150x8 мм 
улчамли пластиналарда 3—4 мм диаметрли Э—42 ва Э—46 типдаги 
электродлар билан бажарилади.
Дастлаб талабалар пластинанинг кдялик бурчагини 30° гача, кейин 
45° ва 60° гача катталаштира борганлари холда валиклар \осил кдпиш 
куникмаларини эгаллашади. Кейин эса валикларни чапдан унгга, 
унгдан чапга ва юкрридан пастга томон тушириш куникмаларини 
узлаштиришади. Пайвандлаш йуналишини узгартиришни машк, 
кдпишда халк,асимон чокларни айлана буйлаб аввал соат милин инг 
х,аракат йуналишида, сунгра бунга тескари йуналишда пайвандлаш 
тавсия этилади.
Иш уринларини айланиб чикишда талабаларга пластиналарнинг
5 3


К.ИЯЛИК бурчаги катталашса, суюк, металл ваннасини к, и я текисликда 
тутиб туриш ки й и н л а ш и ш и н и эслатиш лозим. Бу холда юзага металл 
о к, и б тушмаслиги ва пластиналар тешилиб кетмаслиги учун пайванд­
лаш токининг кучини пастки хрлатда пайвандлашдагига Караганда 
5— 10 фоиз камайтириш ва электродни чокнинг кундалангига теб­
ранма харакатлантириш амплитудасини бир оз ошириш зарур.
Назорат чоклари куркам, баландлиги ва эни бутун узунлиги буйи­
ча бир хил булиши (ок,иб тушиб кот и б долган металл томчилари, 
пайвандланмай крлган ва тешилган жойлар булмаслиги) керак.
Якунловчи сухбатда машгулотларга хулоса ясаш, талабаларнинг 
яхши ишларини к,айд кдлиб, машкдарни бажаришда йул куй ил га н 
хатоларни курсатиш ва уларни бартараф этишнинг аник, чораларини 
белгилаш лозим. Уйга бериладиган топширик, талабаларни мавзунинг 
кейинги булимини урганишга йуналтириши керак, шунинг учун 
к^рраларни пайвандлашга тайёрлаш эскизларини ва пластиналарни 
к,ия холатда пайвандлашда электродни тебранма харакатлантириш 
чизмаларини кучириб, чизиб келишни хам киритиш зарур.
НАЗОРАТ УЧУН САВОЛЛАР
1. К,ия пластиналарда валиклар хосил к,илиш учун электр пайвандчи­
нинг иш урни к,андай ташкил этилиши керак?
2. К,ия пластинада валиклар хосил к,илишниш к,ийинлиги нимада?
3. Металлни суюкдантириб к,оплаш режими к,андай танланади?
4. Металлни суюкдантириб к,оплаш ишларида риоя килинадиган мех­
нат хавфсизлиги коидалари хакида сузлаб беринг.

Download 7,91 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   133




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish