|
27-р асм . П л а сти н а л а р н и б и р кдгламли та вр ш акл и да н айвандлаш да эл е к т р о д л а р -
ни те б р а н м а хар акатл ан ти ри ш ч и зм а си :
а) электрод учини харакатлантириш траекторияси; 6) электроднинг к^иялик бурчагини
узгартириш.
а)
б)
4 Н .Б е к м у р о т о в а
4 9
икки ёьутма чок билан учма-уч пайвандлаш, пластиналарни туташ
ва узук,-узук, чок билан устма-уст пайвандлаш, 40—90— 135°бурчак
остида йигилган пластиналарни пайвандлаш, «.нрраларининг бир ва
икки томонини пайвандлашга тайёрлаб, пластиналарни учма-уч пай
вандлаш, пластиналарни тавр шаклида пайвандлаш.
Кирраларини тайёрламасдан, пластинштарни бир ёк,лама чок би
лан учма-уч пайвандлаш машк,и 250x150x6 мм улчамли пластиналар
да, икки ёк,лама чок билан пайвандлаш машк,и эса 250x150x8 мм
улчамли пластиналарда бажарилади.
Талабатарнинг пластиналарни учма-уч пайвандлашларини куза-
таётганда уларнинг диккатини пайвандланаётган иккала киррани бир
текис суюьугантириш, чокнинг ташк,и куриниши текис чщ иш и,
чукурчаларни яхши пайвандлаб тулдириш, айник,са, чок кучайтир-
гичнинг калинлиги меъёрида (2—3 мм) булиши кераклигига к,ара-
тиш зарур.
Устма-уст пайвандлашга дойр машклар 250x150х (6—10) мм улчам
ли пластиналарда бажарилади. Йигиш вакгида пластиналарнинг уст
ма-уст куйилган жойлари унча катта булмаслиги (15—20 мм) ке
рак, шунда пластинатар прессда синдирилтандан кейин улардан кдйта
пайвандлашда фойдаланнш мумкин. Талабалар дастлаб к,алинлиги бир
хил пластиналарни, кейин шундай пластиналарни туташ чоклар
билан ва охирида узук,-узук, чок билан пайвандлашни машк, к,или-
шади.
Иш уринларини айланиб чикишда талабалар диккатини чок уза-
гининг пайвандланмай к,олиши, эриб тушган металл пастки тахтага
ёпишиб колиши мумкинлигига, шунингдек,чокнинг ташки кури-
нишита кдратиш зарур. Пайвандлаш куп жих,атдан талабаларнинг
диктат билан ишлашларига богликлитини яна бир бор эслатиб утиш
зарур.
Бурчак.™ к,илиб пайвандлашга дойр машк,лар 250x150x10 мм
улчамли пластиналарда бажарилади. Талабалар дастлаб 90° ли бурчак
хосил к,илиб мигилган, кейин 45° ва нщ оят, 135° ли бурчак хрлати-
да йишлган пластиналарни пайвандлашни урганишади.
Пластиналарни бир к,атламли килиб. учма-уч пайвандлашга дойр
мапидлар куйидаги кетма-кетликда бажарилади. Талабалар, аввал, к,ир-
раларнинг бир томонига ишлов бериб, чок узагини кбайта пайванд-
ламасдан, калинлиги 8 мм. ли пластиналарни пайвандлашни машк,
кдлишади, сунгра калинлиги 10—12 мм. ли пластиналарни пайванд
лаб, олдин кесиб олиб ташланган чок узагини к,айта пайвандлашади
ва охирги кирраларини нг иккала томонини к,ия кертиб. 12—14 мм
5 0
калинликдаги пластиналарни пайвандлаш куникмаларини узлашти-
ришади.
Талабаларнинг кирраларни пайвандлашга тайёрлашларини куза-
таётиб, улар диккатини кия кертиш бурчагини тугри танлаш керак-
лигига каратиш зарур. Бурчак хаддан ташк^ари катта булса, чок узаги
охиригача осонгина суюкданади, лекин бунда суюкдантириб коп-
ланган металлнинг \ажми ортиб кетади, бинобарин. мехнат унум-
дорлуги хам пасаяди. К,ирраларнинг кертилиш бурчаги жуда кичик
булганда эса, чок узагини охиригача суюкдантириш кийинлашади.
Шунинг учун талабаларга кирраларни 60—70®' бурчак атрофида кер
тиш тавсия этилади. Пайвандланаётган пластиналар ораендаги тир-
Киш бир хил булиши ва туташтиридаётган унсурларнинг кирралари
силжиб кетмаслиги кераклигига уларнинг диккатини каратиш дар
кор. Айрим хрлларда режим тугри танланишига, пайвандлаш техни-
касига, пайвандлаб булингандан сунгра чокларнинг яхшилаб тозала-
нишига эътибор бернлади. Талабалар тавр шаклида пайвандлаш машкда-
рини куйидагича бажаришйди: аввал, калинлиги 8— 10 мм. ли
пластиналарни кирраларига ишлов бермасдан пайвандлашни машк
Килишади, кейин калинлиги 12—14 мм. ли пластиналарни киррала
рига ишлов бериб пайвандлашади.
Иш уринларини айланиб чикишда чокнинг катетлари вертикал
ва горизонтал тахталар томонларидан бир хил булишига алохида
эътибор бериш керак. Пайванд чокнинг ташки томонида тешилган
ва металл ёпишиб колган жойлар булмаслиги, ичи эса бутун кесими
буйлаб яхши пайвандланган булиши зарур. Чокка ташки куриниши-
га караб ба\о берилгандан кейин талабаларга унинг муста^камлиги-
ни синашга рухеат этиш мумкин. Намуналар учун мулжалланган
прессда синов утказилади.
Бир томонлама чок би
лан пайвандланган намуна-
ларни синашда намуна то
сингунга кадар эгиб кури-
лади. Синовдан кейин на-
муналарнинг к и сл ор од
алангасида кесиб ташлан-
ган кирраларидан кайта
пайвандлашда фойдаланса
булади.
Назорат намунаси плас-
тинага пайвандланган пат-
рубокдан иборат (28-расм).
28-расм . Ч о к н и н г зи ч л и ги н и к е р о с и н к у й и б
т е к ш и р и ш уч у н н ам уна.
51
Чок куздан кечиридгандан кейин зичлиги керосин ёки оддий
сув куйиб текширилади.
Якунловчи сухбатда утилган булимга хулоса ясаб, талабалар пай
вандлаш бобида
бошламгич куникма олишгани ва уларни бутун
укув даври давомида такомиллаштириб бориш лозимлигини таъкид-
лаш зарур. Су\бат охирида уйда кия пластинага алохида валиклар
туширишга оид материални такрорлаб келишни топшириш максадга
мувофикдир.
НАЗОРАТ УЧУН
CABOJIJIAP
1. Электр пайвандчининг иш урнини ташкил кдпиш.
2. Пайвандлашни бошлашдан олдин пластиналар кандай килиб ма\-
камлаб куйилади?
3. Нормал кучайтирилган ва буш чокларни пайвандлашдаги узига хос-
ликлар нималардан иборат?
4. Тиркишларга суюк металл ок,иб кирмаслиги учун куриладиган чо-
ралар.
5. Пластиналар тавр шаклида пайвандланганда кандай нуксонлар юза-
га келади?
6. Электр ёрдамида пайвандлашда риоя килинадиган мехнат хавфсиз
лиги коидаларини сузлаб беринг.
Do'stlaringiz bilan baham: |
