Пайвандлаш ишлари



Download 7,91 Mb.
Pdf ko'rish
bet10/133
Sana13.07.2022
Hajmi7,91 Mb.
#792729
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   133
б)
9-расм . И ш у р н и н и т а ш к и л э т и ш :
а) дастгох,: / — кутариш бурама ук,и; 2— синч; 3— кутариш бурама ук^нинг гайкаси; 4— тур; 5—ток- 
ча; 6— планшет; 7—алюмин бурчаклик; 8— маховикча; 6) иш урнида асбобларнинг жойлашуви.
2 4


Гира сатх,и билан баравар килиб кесишда тугри иш холати курса­
тилади ва талабалар диктата кесиш пайтида зубило к,андай бурчакка
о гаи рил иши га к,аратилади: Зубило ишлов берилаётган юзага нисба- 
тан 25—30° ва гира ук,ига нисбатан 45° бурчак холатида куйилиб, бир 
йула гиранинг иккала жашга тегиб туриши лозим.
Гира сатхидан ю кори дан кесишни курсатишда бу баъзан чизик, 
буйича кесиш деб аталиши ва к,алинрок, металлни кесишда, шунинг- 
дек, щрраларни пайвандлашгатайёрлашда кулланилиши эслатилади. 
Кесишнинг мазкур усулида ишлатиладиган зубил олар яхшилаб чарх- 
ланган булиши кераклигини хам айтиб утиш зарур.
Сандон-тахта устида кесишни курсатишда талабалар дикдатини 
зубилони тугри чархлаш (бу ходца чархлаш бурчаги гирада кесишга 
мулжалланганидан кичикрок, булиши керак) ва уни кул билан тугри 
ушлаш усулларига к,аратиш зарур. Шаклни кесиб олиш энг к,ийин 
иш эканлигини назарда тутиб, талабаларга хар бир зарбдан сунг 
зубилони кесиш йуналишид# бутун эни буйича эмас, балки 1—2 
ёки 3—4 кисми катгалигида суриш кераклиш ук,тирилади ва амалда 
курсатилади.
Укитувчи кедэраларни пайвандлашга тайёрлашни курсатишга ки- 
ришар экан, пулат пластиналар кдораларининг бир томонига ишлов 
беришда талабалар унча кийналмасликларини ёдда тутиши лозим. 
Чуян деталлардаги дарз- 
ларга ишлов бериш к,ийин- 
рок, булганлигидан талаба- 
ларга металл ю засини 
пулат чутка билан бегона 
нарсалардан тозалаш, шу- 
нингдек, буёк, ва к,асмок,- 
ни шабер ёки жилвирлаш 
доираси билан кетказиш 
жараёни курсатилади.
Дарзларга ишлов бе- 
ришни уларнинг учи ва 
охирини пайвандлашдан 
бош л аш к еракл и ги н и
(1 0 -р а с м ), акс холда, 
дарз четларини пайванд­
лаш ёки кесиш жараёни- 
да дарз, аксинча, катта^
10-расм. Д ар з учларида т е ш и к парм алаш ва 
д а р з ки рр ал а ри н и к ен га й ти р и ш :
/ —дарз; 2—дарз учлари атрофидаги тозатанган жойлар; 
3—дарзнинг тешик пармаланган учлари; 4— зубило би­
лан кенгайтириш учун тешик пармаланган дарз;
5—пайвандлаб бекитишга тайёрланган дарз.
2 5


11-расм. Чуян б у ю м л а р д а ги д а рзл ар н и к ен га й ти р и ш :
а) кенгайтириш чизмаси: 1—асосий металл; 2— пармаланган тешик;
J—кесиб ташланадиган к;исм; 4— гтаррон дарзлар я^инида кдладиган тумток^жой; б) кенгайти-
риш шакли.
лашиб кетиши мумкинлигини тушунтириш зарур. Пармаланган жой- 
дан кейин дарзнинг давоми булмаслиги керак. Сунгра. талабаларга 
дарз йуналишида тешиклар лармалаш, уни 60—80° бурчак остида 
кесиш жараёнини курсатиш лозим. Зубило билан кесишда асосий 
металлнинг титрашига йул куй масли к кераклиги, шунинг учун пар- 
малаб чикариш усулини куллаш лозимлиги тушунтирилади (11-рас- 
мда дарз четларини пармалаш \амда уларга ишлов беришнинг кетма- 
кетлиги (а) ва ишлов бериш шакли (б) курсатилган).
Пармалаш алохдда мавзу сифатида утилмайди, шунинг учун пар­
малаш станогининг тузилиши ва унда хавфсиз ишлаш кридаларини 
талабаларга к,иск,ача тушунтириб утиш даркор.
Талабалар маищларини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: пластиналарни гира сат^и билан баравар к,илиб кесиш; зу- 
билоларни чархлаш; пластиналарни гира сатхдцан юк,орида кесиш; 
пластиналар, тасмалар ва профилли металлни сандон-тахта устида 
кесиш; пайвандлаш учун кцрраларнинг бир томонига ва икки томо- 
нига ишлов бериш; чокларнинг нуцсонли жойларини ва узагини 
кесиб олиб ташлаш.
Биринчи машкци талабалар металл тахтаси булакларида бажари- 
шади. Дастлаб улар оёкдар кафтини тугри хддатга куйиш, зубило ва 
болгани талаб килингапидек ушлаш, гавдани тугри буриш ва гавда- 
дан гирагача мак,бул масофани танлаш куникмаларини узлаштириб 
олишларига эришиш зарур.
2 6


Панжа билан зарб беришни узлаштириш учун кесиш иши 
укитувчининг курсатмаси билан бажарилиши керак. Кейин талаба- 
лар елкадан ошириб ва бошдан ошириб зарб бериш усулларини узлаш- 
тиришади. Яхши узлаштирган талабаларга бошдан ошириб зарб бе- 
ришга, кесиш машки ни бажаришга рухсат этиш мумкин ( 12-расмда 
зарб бериш усуллари курсатилган).
12-расм. Б ол га ва з у б и л о н и уш л аш .
2 7


Машк, давомида зубило утмаслашиб к,олса, уни дархол чархлаш 
лозим. Чархлашда жилвирлаш доирасининг ён томони эмас, балки 
устки К.ИСМИ ишлатилишига талабалар эътиборини к,аратиш зарур. 
Доирада рангли металларни чархлаб булмайди, чунки бунда дойра 
«мойланиб», яъни рангли металл зарралари унта ёпишиб, шиббала- 
ниб к,олади.
Металлни гира сатх.идан юк,оридан чизик, буйича кесиш маищи- 
ни укувчилар 8—10 мм к,алинликдаги пластиналарда бажаришади. 
Иш уринларини айланиб чикдётганда талабаларга зубилони нотутри 
ушлаш шикастланишга олиб келиши мумкинлигини эслатиш керак. 
Масалан, сал к,иялатиб куйилган зубилога катта куч билан урилса, 
к,иринди синиб кетиши ок,ибатида кул пластина четларига урилиб 
жарохатланиши мумкин. Кесиш пайтида талаба зубилонинг учидан 
кузини узмаслиги зарур ва ундан катта куч билан зарб беришни 
эмас, балки зубилонинг к,иялик бурчагига куп рок, эътибор кдратиш- 
ни талаб кдтиш даркор.
Металлни сандон-тахта устида кесишни машк, к,илаётганда талаба­
лар тасмасимон, квадрат ва думалок, шаклли пулатни кесиб, булак- 
ларга ажратишади. Бу хдлда зубилонинг хдпатини кузатиб туриш ло­
зим, чунки унинг кцялик бурчаги катгалаштирилса, олинадиган к,ирин- 
дининг кдлинлиги ортади. Кесиш жараёнини кузатаётганда зубилонинг 
тугри ушланишига, зарб тугри берилишига ва кескичнинг режалаш 
чизишга нисбатан холатига алохдда эътибор бериш керак.
Кирраларни пайвандлашга ва чокларнинг нукронли жойлари х,амда 
узагини кесиб олиб ташлаш машк^ари юк,ори курс талабалари томо- 
нидан учма-уч кдлиб пайвандлаб бириктирилган пластиналарда ба- 
жарилади.
Якунловчи сухбатда машгулогларга якун ясалиб, талабалар йул 
куйган хатолар куриб чикдлгач, ишлаб чикариш шароитида катта 
металл тахталарининг кирраларини пайвандлашга тайёрлаш учун уни 
газ алангасида кесиш ёки к,иррани рандалайдиган станокларда ран- 
далаш усули кулланилишини тушунтириш лозим. Газ алангасида ке­
сишни талабалар кейинрок, урганишлари, к,иррани рандалайдиган 
станокнинг ишлаши билан эса базавий корхонага экскурсияга бор- 
ганда танишишлари маълум к,илинади. Бу Урин 
да
талабалар нук,сон- 
ли чокни йук,отиш учун махсус (кислород ва хаво-ёй ёрдамида иш- 
лайдиган) кескичлардан фойдаланилишини, бу кескичларнинг к,ан- 
дай ишлаши мавзуни утаётганда урганилишини айтиб утиш даркор.
2 8


НАЗОРАТ УЧУН САВОЛЛАР
1. Металлни кесишда кднлай усулдан фойдаланилади?
2. Гирага к,исиб куйилган металлни кесишда к,андай иш \олати турри 
\исобланади?
3. Зубилоларни металл кесишнинг турли усулларига мослаб чархлаш.
4. Панжа билан, елкадан ошириб ва бошдан ошириб бериладиган зарб- 
лар кднлай бажарилади?
5.. К,ирраларни пайвандлашга тайёрлаш.
6. Нукронли чок к,андай кесиб олиб ташланади?
7. Металлни кесиш учун иш урнини ташкил килиш ва хавфсиз ишлаш 
кридаларини айтиб беринг.

Download 7,91 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   133




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish