O`zbekiston respublikasi oliy va o`rta maxsus ta’lim vazirligi urganch davlat universiteti “mehnat ta’limi” kafedrasi

 
 

---

 
89 
 
 
Rudalarni          boyitish     uchun         ishlatiladigan         flotatsion  mashinaning 
sxemasi. 
1 — to‘qimadan qilingan tub; 2 —bunker; 3 — qulik; 4 — qushi; chiqarish uchun 
teshik;  5  —  suv  uchun  truba;  6-  bekorchi  jinslarni  chiqarish  uchun  teshik;  7  — 
bekorchi jinslar;   8 — xavo uchun truba, denit, magnetit, xalkopirit,   kovelin    va 
xokazo birikmalar bor. 
  
 
Mis rudasini    boyitish    usuli.    
Mis  rudalarini odatda    boyitish    uchun 
uning        tarkibidagi        keraksiz  moddalarni    (chiqindilarni)      ajratib,  mis  
konsentratlarini xosil    kilish uchun tegishli  ruda    flotatsion usulida boyitiladi. 
Flotatsiya operatsiyalari flotatsion mashinalari  yordamida bajariladi. Buning 
uchun  avval  ishlov  beriladigan  ruda  sharli  tegirmonda  ezib  maydalanadi 
(bo‘lakchalar ulchamini 0,05—0,5 mm gacha kilib). Keyin esa maydalangan rudaga 
moysimon sintetik modda kushib aralashtiriladi, natijada mis sulfidi sirtida moyli 
parda xosil bo‘ladiki, bu xolat Cu
2
S ni turli chikindilardan ajratishga  kulay imkoniyat 
yaratadi, 
Ana shunday tartibda tayerlangan ruda bunkerdan flotatsion mashinaning (12-
rasm) suv bilan tuldirilgan kamerasi (2) ga tushadi. Mashinaga truba (8)  bilan 
uzluksiz    xavo  berib  turiladi,  bu  xavo  esa  tubdagi  teshik    ( 1 )     orkali  utib 
vannaga boradi. 
Natijada,  yomon  kullangan  ruda  b o‘lakchalariga  xavo  pufakchalari 
yopishib  ularni  vanna  cuyuklilik    sirtiga  ko‘pik  katlami  (3)  sifatida  olib 
chikadi,  bu  ko‘pik  nov  (4)  orkali  chikariladi  va  keyin  kuritiladi.  Natijada, 
tarkibida 15—20% mikdorida mis bo‘lgan konsentrat xosil bo‘ladi. 

---

 
90 
Kushimcha  aralashmalarniig  bo‘lakchalari  esa  suvda  yaxshi  xullanadi  va 
mashina  tubiga  (7)  chukadi,  bu  chukma teshik (6) orkali chikarib yuboriladi 
va xokazo. 
Amerika Qo'shma Shtatlarida mis taraqqiyot assotsiatsiyasi ( CDA ) tomonidan mis 
qotishmalari , boshqariladigan ko'rsatish tizimiga ko'ra tasniflanadi. Ushbu tizimda, 
C79900 uchun raqamlar C10100 C99900 tayinlanishi qotishmalarini tashlash uchun 
C80000 dan erishilgan  qotishmalar va raqamlari asosida  tanlanadi. Tanlangan ba'zi 
mis  qotishmalari  uchun  kimyoviy  tarkibi,  odatda  mexanik  xossalari  qarab  ular 
guruhlarga bo`linadi.
28
 
Copper alloys in the United States are classified according to a designation system 
administered  by  the 
Copper  Development  Association
  (CDA).  In  this  system,  the 
numbers  C10100  to  C79900  designate  wrought  alloys  and  the  numbers  from 
C80000  to  C99900  designate  casting  alloys.  Table  9.10  lists  the  alloy  groups  of 
each  major  level,  and  Table  9.11  lists  the  chemical  compositions,  typical 
mechanical properties, and applications for some selected copper alloys.