As
1
kritik temperaturadan pastroq temperaturada qizdirilib, shu
temperaturada ma’lum vaqt saqlangach, sovitiladi. Masalan, toblangan mo‘lat
keskichlar 180—200°S temperaturada, zarb bilan ishlaydigan detallar 300—
400°S temperaturada bo‘shatiladi.
18-20
˚
S dagi suv
50
˚
S dagi suv
10% li osh tuzining suvdagi
eritmasi
Mineral mashina moyi
Transformator moyi
600
100
1100
150
120
270
270
300
30
25
126
1- rasm. Po‘latlarning yumshagish va normallash temperaturalarini uglerod miqdoriga
qarab belgilash grafigi.
127
2-rasm. Po‘ltlarning toblan va bo‘shatish temperagura:iki uglerod miqdoriga
ko‘ra belgilash grafigi.
1- rasmda uglerodli po‘latlarning yumshatish
YEZ
normallash tem- peraturalarini
uglerod mikdoriga qarab belgilash grafigi, 2- rasmda esa uglerodli po‘latlarning
toblash temperaturasini uglerod miqdori-ga ko‘ra belgilash, toblangandan keyin
quyi temperaturali bo‘shatish rejimlari grafigi umumiy holda kelgirilgan. 2-
jadvalda uglerodli sifatli normallangan po‘latlariing mexanik xossalari hamda
ishlatilish joylari keltirilgan. 3- jadvalda asbobsozlik po‘latlarini to‘la yumshatish,
toblash va bo‘shatpsh rejimlari va qattiqliklari keltirilgan.
2-jadval
Po‘latlar
markasi
Mexanik xossalari
Ishlatish joyi
σ
V
MPa
δ,%
Ψ%
NV
kg ·
k/mm
2
128
10
20
25
35
45
50
270-410
348
2120
510
588
617
27
24
18
15
13
13
-
-
50
45
40
40
76-118
-
121-170
143-187
170-229
174-255
Sterjen
,
turba,
listlar
tayyorlashda
Turba , listlar tayyorlashda
CHo‘kichlashda
,sterjen,
turbalar tayyorlashda
CHo‘kichlashda
,sterjen
tayyorlashda
CHo‘kichlashda
,sterjen,
turbalar tayyorlashda
CHo‘kichlashda
,sterjen
tayyorlashda
Po‘latlar
markasi
Yumshatishda
Toblashda
Bo‘shatishda
Q
iz
d
ir
is
h
tem
p
ra
tu
ra
si
,
˚
S
Q
at
iq
li
g
i
N
V
,
k
am
id
a
Q
iz
d
ir
is
h
tem
p
ra
tu
ra
si
,
˚
S
S
o
v
it
is
h
m
u
h
it
i
Q
at
ti
q
li
g
i
HR
S
Q
iz
d
ir
is
h
tem
p
ra
tu
ra
si
,
˚
S
Q
at
ti
q
li
g
i
HR
S
U7, U7A
U8,U8A
U8G,U8GA
U9,U9A
750-760
750-760
750-760
187
187
192
800-
820
780-
800
Suv
moy
Suv
moy
61-63
62-64
62-65
120-200
160-200
160-200
63-60
64-60
64-62
129
U10
U12
760-780
760-780
197
207
760-
780
760-
780
760-
780
Suv
moy
Suv
moy
Suv
moy
62-65
62-66
160-200
160-200
64-62
65-62
Agar po‘latlarni termik ishlashda kizdirishning umumiy vaqtini τ
q
harfi bilan,
buyumni zarur temperaturagacha qizdirishga sarflangan vaqti —τ
k
bilan, uni shu
temperaturada tutib turish vaqtini τ
s
bilin belgilasak, τ
u
vaqt τ
q
va τ
s
vaqtlarning
yig‘indasiga teng bo‘ladi:
τ
u
= τ
k
+ τ
s
; MIN
Buyumni zarur temperaturagacha qizdirish vaqti esa pech tempera-turasiga,
buyum materialiga, shakliga, o‘lchamlariga va ularnn pechga joylash
xarakteriga bog‘liq. Umumiy holda uni quyidagi imperik formula bo‘yicha
aniqlash mumkin:
τ
k
═ 0,1 K
1
∙K
2
∙ A
3
∙D,
bu yerda
K
1
— muhit koeffitsiyenti (gaz uchun 2, tuz eritmasi uchun 1,
metall eritmalari uchun 0,58),
K
2
— shakl koeffitsiyenti (silindr uchun
2, shar uchun 1),
K
3
— qizdirish koeffshsheiti (bir tomonlama qizdirilsa, har
tomonlama qizdirilsa 1),
D
— buyumning o‘lchami (maksimal qirqimning minimal
o‘lchami), mm.
130
Buyumlarni zarur temperaturada tutib turish vaqti (τ
s
) esa uglerodli po‘latlar
uchun buyum kesimining har bir millimetriga 1,0— 1,5 minut, legirlangan po‘latlar
uchun taxminai 2 — 2,5 minut oliiadi. Albatta, konkret buyumlar uchun
aniklangan
τ
u
vaqtga tajriba asosida aniqliklar ham kiritilada.
Ilmiy tekshirishlar va kuzatishlar shuni ko‘rsatadiki, austenit strukturali
buyum sovitish darajasiga qarab perlit, sorbit va troostit, ignasimon
troostit va martensit strukturalarga aylanadi. Quyida bu strukturalar haqida
ma’lumotlar keltiriladi.
Sorbit.
Bu struktura perlit strukturasi singari ferritning sementitli mexanik
aralashmasi bo‘lib, donlari maydaroq bo‘ladi. Bu strukturali po‘latlarning
Brinell bo‘yicha qattiqligi
NV =
2700—3200 MPa oralig‘ida bo‘ladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |