)
Kо‘ndalang kesim yuzasi
S – yuvish usuliga bog‘liq.
25.2.Misol
.
Yuvish usuli – tо‘g‘ri (13.1- jadval). Nasos-kompressor quvurning
shartli diametri 48 mm, ichki diametri – 40,3 mm, NKQ ning tashqi diametri – 48,3 mm
(3- ilova); ishlatish tizmasining shartli diametri 140 mm va ichki diametri 124,3 mm (2
– ilov; hisob uchun kerakli quvurni diametri – quvurning devorini qalinligigai bog‘liq
holda tanlanadi). Bunda chiquvchi oqimning tezligi
s
m
m
s
m
m
c
l
V
chiq
/
69
,
2
0013
,
0
/
0035
,
0
)
0403
,
0
(
4
/
5
,
3
2
2
2
Kiruvchi oqimning tezligi
451
s
m
m
s
m
m
c
l
V
kir
/
35
,
0
0099
,
0
/
0035
,
0
)
)
0483
,
0
(
)
124
,
0
((
4
/
5
,
3
2
2
2
2
1)
Qumlarni kо‘tarilish tezligi
,
'
W
V
V
kir
t
ko
m/sek (25.12)
bu yerda,
t
ko
V
'
- qumlarni kо‘tarilish tezligi;
kir
V
- suyuqlik oqimini kirish tezligi;
W
- suyuqlikka qumni о‘rtacha erkin tushish tezligi zarrachaning diametriga
bog‘liq holda eksperimental aniqlanadi.
25.4-jadval
Suyuqlikka qumni tushish tezligini zarrachaning tezligiga bog‘liqligi
Qumzarrachalarini diametri, mm
0,3
0,25
0,2
0,1
0,01
W , sm/sek
3,12
2,53
1,95 0,65 0,007
25.3 –misol. Qumning diametri 0,3 mm bо‘lganda qumni suyuqlikka erkin
tushish tezligi W = 3,12 sm/sek (6.2-jadval). Qumni kо‘tarilish tezligi (tog‘ jinsini
yuvilishi)
yuv
V
= 0,35 m/sek – 0,0312 m/sek = 0,32 m/sek.
2)
Yuvishda gidravlik yо‘qotilishni ( о‘lchov birligi – suv ustuni metrda,
m.suv.ust)
1
h
– yuvuvchi quvurlardagi naporni yо‘qotilishi:
3
2
1
10
2
s
chiq
ich
g
V
D
H
h
, m
bu yerda, N – yuvuvchi quvurning uzunligi (taqriban quduqning chuqurligi teng qabul
qilinadi), m;
ich
D
- yuvuvchi suyuqlikning ichki diametri (NKQ), m;
chiq
V
- quvurlardagi suyuqlik oqimining chiqish tezligi, m/sek;
s
- suyuqlikning zichligi, kg/m3;
λ - gidravlik qarshilik koeffitsiyenti (quvurning shartli diametriga bog‘liq holda
25.2- jadvaldan olinadi).
13.4-misol. NKQning shartli diametri 48 mm bо‘lganda gidravlik qarshilik
koeffitsiyenti λ = 0,040, bunda :
732
10
1000
/
8
,
9
2
)
/
69
,
2
(
0403
,
0
2000
040
,
0
3
3
2
2
1
m
kg
s
m
s
m
m
m
h
m.suv.ust.
3
2
.
.
2
10
g
2
s
kir
tash
ish
ichk
ish
V
d
D
H
h
m.suv.ust.
bu yerda, φ – suyuqlikning tarkibida qum bо‘lganligi uchun yо‘qotilishni kuchayishini
hisobga oluvchi koeffitsiyent (φ – 1,12 ...1,2).
452
ichk
ish
D
.
– ishlatish tizmasi quvurining ichki diametri, m;
tash
ish
d
.
- yuvuvchi quvurning tashqi diametri (NKQ), m.
25.5-misol. Hisobda φ = 1,15 ga teng qabul qilamiz.
5
,
7
10
1000
/
8
,
9
2
)
/
35
,
0
(
0483
,
0
124
,
0
2000
040
,
0
15
,
1
3
3
2
2
2
m
kg
c
m
c
m
m
m
h
m.suv.ust.
Teskari yuvishda h
1
va h
2
gidravlik qarshilikni aniqlashda bir xil formuladan
foydalaniladi, (25.4)formuladan kiruvchi oqimni,(25.5) formuladan esa chiquvchi
oqimni aniqlashda foydalaniladi.
h
3
-quvurdagi va quvurning orqa fazosidagi kiruvchi oqimning tarkibida qumning
mavjudligiga bog‘liq holda suyuqlik zichligini farqiga bog‘liq bо‘lgan qо‘shimcha
naporni yо‘qotilishi:
3
с
3
10
1
1
1
kir
qum
c
V
W
f
l
F
m
h
mm..suv. ust.
(25.6).
bu yerda:
m
-qum zarrachalar oralig‘idagi bо‘shliq bо‘lib, shu bо‘shliqni suyuqlik
egallagan,
m
= 0,3..0,45;
F
- mustahkamlash quvurining kesim yuzasi, m
2
;
l
- bir marta yuviladigan tiqinning balandligi ( l = 6 yoki 12 m);
f
- halqa oralig‘ining kesim yuzasi, m
2
;
qum
- qumning zichligi (kvars qumi uchun
qum
= (2,65...2,7) t/m
3
).
kir
V
- kiruvchi suyuqlik oqimining tezligi,m/sek;
W
- qumni suyuqlikka erkin tushishini о‘rtacha tezligi bо‘lib, qum zarrasini
diametriga bog‘liq ravishda aniqlanadi, m/sek.
25.6 – misol
.
Ishlatish tizmasini kesim yuzasini
F
-ni hisoblaymiz;
012
,
0
)
2
1243
,
0
(
14
,
3
2
2
.
.
m
R
F
ich
ish
m
2
.
Halqa orqasi fazosini kesim yuzasi f quyidagi shaklda aniqlanadi:
01
,
0
)
0483
,
0
124
,
0
(
4
4
2
2
2
.
2
.
m
m
d
D
f
tash
ish
ich
ish
m
2
m = 0,35; l = 6 m; ρ
qum
= 2700 kg/m
3
qabul qilamiz va unda
83
,
6
10
1
)
/
35
,
0
/
0312
,
0
1
(
/
1000
/
2700
01
,
0
/
1000
6
012
,
0
)
35
,
0
1
(
3
3
3
2
3
2
3
s
m
s
m
m
kg
m
kg
m
m
kg
m
m
h
mm.suv.ust
h
4
va h
5
naporning yо‘qotilishi bо‘lib, vertlyugdagi va shlangdagi napor
suyuqlikni uzatish kattaliga bog‘liq bо‘ladi va tajriba yо‘li bilan aniqlanadi (25.4-
jadval).
25.4 – jadval
25.7-misol.
Suyuqlikni uzatish kо‘rsatgichi Q = 3,5 l/sek bо‘lganda vertlyug
va shlangdagi naporni yо‘qotilish h
4
+ h
5
=h
6
- nasadkadagi naporni yо‘qotilishi
3
2
2
6
10
2
n
n
s
f
g
Q
h
( 25.7)
Q – sarf, l/sek
3
4
5
6
8
10
15
20
h
4
+ h
5
, m.suv.ust.
4
8
12
17
29
50
110 200
453
s
- suyuqlikning zichligi, kg/m3 ,
Q - suyuilikni uzatish sarfi, m
3
/sek;
n
= 0,9 – nasadkaning sarf koeffitsiyenti;
n
f
- nasadkaning kesim yuzasi, m
3
.
Nasadkalar bо‘lmaganda bunday yо‘qotilishlar hisoblanmaydi.
25.8-misol.
Nasad kaning kesim yuzasini hioblaymiz.
Nasadkaning diametri
01
,
0
n
d
m;
000078
,
0
01
,
0
4
14
,
3
4
2
2
n
n
d
f
m
2
, bunda
nasadkalardagi naporning yо‘qotilishi:
5
,
122
10
)
000078
,
0
(
9
,
0
/
8
,
9
2
)
/
0035
,
0
(
/
1000
3
2
2
2
2
3
3
6
m
s
m
s
m
m
kg
h
m.suv.ust.
6
1
h
-
yuvishda umumiy gidravlik yо‘qotilish
6
5
4
3
2
1
6
1
h
h
h
h
h
h
h
,
m.suv.ust.
(25.8)
25.9-misol.
Umumiy gidravlik yо‘qotilishni aniqlaymiz
874,83
=
122,5
+
6
+
6,83
+
7,5
+
732
6
1
h
m.suv.ust.
Yuvilgan tog‘ jinslarini yer ustiga olib chiqish uchun kerakli vaqtni aniqlaymiz
tez
t
ko
V
H
Т
.
'
bu yerda:
tez
t
ko
V
.
'
- yuvilgan tog‘ jinslarini kо‘tarish tezligi.
7
,
1
6250
/
32
,
0
2000
.
'
sek
sek
m
m
V
H
Т
tez
t
ko
soat.
6
1
h
va Q ni aniqlangan qiymatlari bо‘yicha nasos tanlanadi (4-ilova).
Agar nasos oldindan tanlangan bо‘lsa u holda (2 punkt 0, tanlangan nasosning
ishchi tavsifi bilan hisoblab topilgan qiymatlarni mosligi tekshiriladi.
Agarda mos kelmaganda quyidagi yechim qо‘llaniladi:
a) boshqa nasos qabul qilinadi;
v) yuvuvchi tizimning tavsiflari aniqlashtiriladi va gidravlik tizim qaytadan
hisoblanadi hamda mos bо‘lgan nasos tanlanadi.
25.10–misol.
Oldin
tanlangan
nasos
bо‘yicha
olingan
tavsiflar
6
1
h
= 874,83 m.suv.ust. = 87,4 atm = 8,7 MPa, Q = 3,5 l/sek. 4 – ilovadan porshenli
nasosni 9 TM tanlaymiz va u yuvish shartlarini qoniqtiradi.
Bosim: minimal, MPa – 7,5 ; maksimal, MPa – 32.
Quduqdagi qumni yuvish uchun jihozlarni va asboblarni tanlaymiz.
Jihozlar va asboblar quyidagi parametrlari bо‘yicha 4, 5, 6, 7, 8, 9 –ilovalardan
tanlanadi:
a) kо‘taruvchi qurilma – yuk kо‘taruvchanligi bо‘yicha;
b) yuvuvchi nasos – bosimi va uzatuvchanligi bо‘yicha;
454
v) burash uchun kalitlar – NKQ ni burab bо‘shatish (qulda va mexanik) – yuk
kо‘taruvchanligi bо‘yicha va NKQning shartli diametri bо‘yicha;
g) vertlyug – yuk kо‘taruvchanligi va NKQning shartli diametri bо‘yicha;
d) elevator - yuk kо‘taruvchanligi va NKQning shartli diametri bо‘yicha.
Shunday qilib , yuvish jarayonida osiladigan NKQ birikmasida suyuqlik bо‘ladi,
shuning uchun yuk kо‘taruvchanligi aniqlashtiriladi:
)
1
(
0
0
G
G
,
bu yerda: G - tananing suyuqlikdagi og‘irligi;
G
0
- tananing havodagi og‘irligi;
γ
0
- tana materialinin solitirma og‘irligi ( pо‘lat quvur uchun γ
0
= 7,85 g/sm
3
)
γ – suyuqlikning olishtirma og‘irligi (γ = 1 g/sm
3
).
Quvurning massasi tо‘g‘risidagi ma’lumotlar 3-ilovadan olinadi.
25.11-misol
.
NKQning shartli diametri 48 mm va bir metr quvurning og‘irligi
4,4kg hamda muftadagi og‘irlikni 0,4 kg.ga oshishishini hisobga olib (3-ilova) quvur
tizmasini havoda yuk kо‘taraoluvchanligini aniqlaymiz.
G
0
= 2000
.
(4.4 kg + 0,4 kg) = 14400 kg = 14,4 t.
Topilgan yuk kо‘taraoluvchanlikni aniqlashtiramiz
57
,
12
)
/
85
,
7
/
1
1
(
4
,
14
3
3
sm
g
sm
g
G
t.
Shunday qilib hisoblangan yuvish tizimi uchun quyidagi jihozlarni 25.5 –
jadvaldan qabul qilamiz.
6.3.“Neft quduqlaridagi qum tiqinlarini bartaraflash” mavzusi bо‘yicha
referat tayyorlash.
25.5- jadval
Yuvish orqali qum tiqinlarini bartaraflash uchun tanlangan jihozlar
Jihozlar
Turlari
Qisqacha texnik tavsifi
Nasos
Porshenli nasos 9
TM (tarkibida
UNB-160-32)
Bosim:
minimal, MPa – 7,5
maksimal, MPa – 32
Uzatishi:
minimal, l/sek – 3,5
maksimal, l/sek – 15,6
Kо‘taruvchi
qurilma
APRS-32
Ilgakka ruxsat etilgan yuk – 32 t
Kalitlar
APR-2VB
Maksimal yuk kо‘tarishi – 80 t
Quvurning shartli diametri – 48 mm
Vertlyug
VP50-160
Yuk kо‘taruvchanligi – 50 t
Stvolning diametri – 73 mm
Ishchi bosim – 16 MPa
Elevator
EXL-60-15
Yuk kо‘taruvchanligi – 15 t
Quvurning shartli diametri – 60 mm
455
Mustaqil tekshirish savollari.
1.
Tо‘g‘ri va teskari usulda yuvishni afzalligi va kamchiliklarini izohlab bering.
2.
Quduqlarni ta’mirlashda qо‘llaniladigan kо‘taruvchi qurilmalar tо‘g‘risida
ma’lumot bering.
3.
Quduqlarga jihozlarni va uskunalarni tushirish – kо‘tarish jarayonlarini
izohlang
.
Do'stlaringiz bilan baham: |