O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta‘lim vazirligi qarshi muhandislik-iqtisodiyot instituti “Neft va gaz” fakulteti



Download 14,73 Mb.
Pdf ko'rish
bet253/363
Sana22.12.2022
Hajmi14,73 Mb.
#894170
1   ...   249   250   251   252   253   254   255   256   ...   363
Bog'liq
O`quv uslubiy majmua NGKM (Восстановлен)


Kо‘ndalang kesim yuzasi
 
S – yuvish usuliga bog‘liq. 
25.2.Misol

Yuvish usuli – tо‘g‘ri (13.1- jadval). Nasos-kompressor quvurning 
shartli diametri 48 mm, ichki diametri – 40,3 mm, NKQ ning tashqi diametri – 48,3 mm 
(3- ilova); ishlatish tizmasining shartli diametri 140 mm va ichki diametri 124,3 mm (2 
– ilov; hisob uchun kerakli quvurni diametri – quvurning devorini qalinligigai bog‘liq 
holda tanlanadi). Bunda chiquvchi oqimning tezligi
s
m
m
s
m
m
c
l
V
chiq
/
69
,
2
0013
,
0
/
0035
,
0
)
0403
,
0
(
4
/
5
,
3
2
2
2





Kiruvchi oqimning tezligi 


451 
s
m
m
s
m
m
c
l
V
kir
/
35
,
0
0099
,
0
/
0035
,
0
)
)
0483
,
0
(
)
124
,
0
((
4
/
5
,
3
2
2
2
2






1)
Qumlarni kо‘tarilish tezligi 
,
'
W
V
V
kir
t
ko


m/sek (25.12)
bu yerda,
t
ko
V
'
- qumlarni kо‘tarilish tezligi; 
kir
V
- suyuqlik oqimini kirish tezligi; 
W
- suyuqlikka qumni о‘rtacha erkin tushish tezligi zarrachaning diametriga 
bog‘liq holda eksperimental aniqlanadi. 
25.4-jadval
Suyuqlikka qumni tushish tezligini zarrachaning tezligiga bog‘liqligi 
Qumzarrachalarini diametri, mm 
0,3 
0,25 
0,2 
0,1 
0,01 
W , sm/sek 
3,12 
2,53 
1,95 0,65 0,007 
25.3 –misol. Qumning diametri 0,3 mm bо‘lganda qumni suyuqlikka erkin 
tushish tezligi W = 3,12 sm/sek (6.2-jadval). Qumni kо‘tarilish tezligi (tog‘ jinsini 
yuvilishi) 
yuv
V
= 0,35 m/sek – 0,0312 m/sek = 0,32 m/sek. 
2)
Yuvishda gidravlik yо‘qotilishni ( о‘lchov birligi – suv ustuni metrda, 
m.suv.ust) 
1
h
– yuvuvchi quvurlardagi naporni yо‘qotilishi: 
3
2
1
10
2







s
chiq
ich
g
V
D
H
h


, m
bu yerda, N – yuvuvchi quvurning uzunligi (taqriban quduqning chuqurligi teng qabul 
qilinadi), m; 
ich
D
- yuvuvchi suyuqlikning ichki diametri (NKQ), m; 
chiq
V
- quvurlardagi suyuqlik oqimining chiqish tezligi, m/sek; 
s

- suyuqlikning zichligi, kg/m3; 
λ - gidravlik qarshilik koeffitsiyenti (quvurning shartli diametriga bog‘liq holda
25.2- jadvaldan olinadi). 
13.4-misol. NKQning shartli diametri 48 mm bо‘lganda gidravlik qarshilik 
koeffitsiyenti λ = 0,040, bunda : 
732
10
1000
/
8
,
9
2
)
/
69
,
2
(
0403
,
0
2000
040
,
0
3
3
2
2
1








m
kg
s
m
s
m
m
m
h
m.suv.ust. 
3
2
.
.
2
10
g
2









s
kir
tash
ish
ichk
ish
V
d
D
H
h



m.suv.ust.
bu yerda, φ – suyuqlikning tarkibida qum bо‘lganligi uchun yо‘qotilishni kuchayishini 
hisobga oluvchi koeffitsiyent (φ – 1,12 ...1,2). 


452 
ichk
ish
D
.
– ishlatish tizmasi quvurining ichki diametri, m; 
tash
ish
d
.
- yuvuvchi quvurning tashqi diametri (NKQ), m. 
25.5-misol. Hisobda φ = 1,15 ga teng qabul qilamiz. 
5
,
7
10
1000
/
8
,
9
2
)
/
35
,
0
(
0483
,
0
124
,
0
2000
040
,
0
15
,
1
3
3
2
2
2










m
kg
c
m
c
m
m
m
h
m.suv.ust. 
Teskari yuvishda h

va h

gidravlik qarshilikni aniqlashda bir xil formuladan 
foydalaniladi, (25.4)formuladan kiruvchi oqimni,(25.5) formuladan esa chiquvchi 
oqimni aniqlashda foydalaniladi. 
h

-quvurdagi va quvurning orqa fazosidagi kiruvchi oqimning tarkibida qumning 
mavjudligiga bog‘liq holda suyuqlik zichligini farqiga bog‘liq bо‘lgan qо‘shimcha 
naporni yо‘qotilishi:


3
с
3
10
1
1
1























kir
qum
c
V
W
f
l
F
m
h



mm..suv. ust.
(25.6). 
bu yerda: 
m
-qum zarrachalar oralig‘idagi bо‘shliq bо‘lib, shu bо‘shliqni suyuqlik 
egallagan,
m
= 0,3..0,45;
F
- mustahkamlash quvurining kesim yuzasi, m
2
;
l
- bir marta yuviladigan tiqinning balandligi ( l = 6 yoki 12 m); 
f
- halqa oralig‘ining kesim yuzasi, m
2
;
qum

- qumning zichligi (kvars qumi uchun
qum

= (2,65...2,7) t/m
3
). 
kir
V
- kiruvchi suyuqlik oqimining tezligi,m/sek; 
W
- qumni suyuqlikka erkin tushishini о‘rtacha tezligi bо‘lib, qum zarrasini 
diametriga bog‘liq ravishda aniqlanadi, m/sek. 
25.6 – misol
.
Ishlatish tizmasini kesim yuzasini
F
-ni hisoblaymiz; 
012
,
0
)
2
1243
,
0
(
14
,
3
2
2
.
.





m
R
F
ich
ish

m
2

Halqa orqasi fazosini kesim yuzasi f quyidagi shaklda aniqlanadi: 


01
,
0
)
0483
,
0
124
,
0
(
4
4
2
2
2
.
2
.







m
m
d
D
f
tash
ish
ich
ish


m

m = 0,35; l = 6 m; ρ
qum 
= 2700 kg/m
3
qabul qilamiz va unda 
83
,
6
10
1
)
/
35
,
0
/
0312
,
0
1
(
/
1000
/
2700
01
,
0
/
1000
6
012
,
0
)
35
,
0
1
(
3
3
3
2
3
2
3

















s
m
s
m
m
kg
m
kg
m
m
kg
m
m
h
mm.suv.ust 
h
4
va h

naporning yо‘qotilishi bо‘lib, vertlyugdagi va shlangdagi napor 
suyuqlikni uzatish kattaliga bog‘liq bо‘ladi va tajriba yо‘li bilan aniqlanadi (25.4-
jadval). 
25.4 – jadval 
25.7-misol. 
Suyuqlikni uzatish kо‘rsatgichi Q = 3,5 l/sek bо‘lganda vertlyug 
va shlangdagi naporni yо‘qotilish h
4
+ h
5
=h
6
- nasadkadagi naporni yо‘qotilishi 
3
2
2
6
10
2







n
n
s
f
g
Q
h


 ( 25.7)
Q – sarf, l/sek 





10 
15 
20 
h
4
+ h
5
, m.suv.ust. 


12 
17 
29 
50 
110 200 


453 
s

- suyuqlikning zichligi, kg/m3 ,
Q - suyuilikni uzatish sarfi, m
3
/sek;
n

= 0,9 – nasadkaning sarf koeffitsiyenti; 
n
f
- nasadkaning kesim yuzasi, m
3

Nasadkalar bо‘lmaganda bunday yо‘qotilishlar hisoblanmaydi.


 
25.8-misol. 
Nasad kaning kesim yuzasini hioblaymiz. 
Nasadkaning diametri
 
01
,
0

n
d
m; 
000078
,
0
01
,
0
4
14
,
3
4
2
2





n
n
d
f

m
2
, bunda 
nasadkalardagi naporning yо‘qotilishi: 
5
,
122
10
)
000078
,
0
(
9
,
0
/
8
,
9
2
)
/
0035
,
0
(
/
1000
3
2
2
2
2
3
3
6








m
s
m
s
m
m
kg
h
m.suv.ust. 


6
1


h
-
yuvishda umumiy gidravlik yо‘qotilish

6
5
4


3
2
1
6
1
h
h
h
h
h
h
h








m.suv.ust.
 (25.8)
25.9-misol. 
Umumiy gidravlik yо‘qotilishni aniqlaymiz 

874,83
=


122,5
+
6
+
6,83
+
7,5
+
732
6
1


h
m.suv.ust. 
Yuvilgan tog‘ jinslarini yer ustiga olib chiqish uchun kerakli vaqtni aniqlaymiz 

tez
t
ko
V
H
Т
.
'

 
bu yerda:
tez
t
ko
V
.
'
- yuvilgan tog‘ jinslarini kо‘tarish tezligi. 

7
,
1


6250
/
32
,
0
2000
.
'




sek
sek
m
m
V
H
Т
tez
t
ko
 soat. 

6
1
h
va Q ni aniqlangan qiymatlari bо‘yicha nasos tanlanadi (4-ilova). 
Agar nasos oldindan tanlangan bо‘lsa u holda (2 punkt 0, tanlangan nasosning 
ishchi tavsifi bilan hisoblab topilgan qiymatlarni mosligi tekshiriladi. 
Agarda mos kelmaganda quyidagi yechim qо‘llaniladi: 
a) boshqa nasos qabul qilinadi; 
v) yuvuvchi tizimning tavsiflari aniqlashtiriladi va gidravlik tizim qaytadan 
hisoblanadi hamda mos bо‘lgan nasos tanlanadi. 
25.10–misol.
Oldin 
tanlangan 
nasos 
bо‘yicha 
olingan 
tavsiflar

6
1
h
= 874,83 m.suv.ust. = 87,4 atm = 8,7 MPa, Q = 3,5 l/sek. 4 – ilovadan porshenli 
nasosni 9 TM tanlaymiz va u yuvish shartlarini qoniqtiradi. 
Bosim: minimal, MPa – 7,5 ; maksimal, MPa – 32.
Quduqdagi qumni yuvish uchun jihozlarni va asboblarni tanlaymiz. 
Jihozlar va asboblar quyidagi parametrlari bо‘yicha 4, 5, 6, 7, 8, 9 –ilovalardan 
tanlanadi: 
a) kо‘taruvchi qurilma – yuk kо‘taruvchanligi bо‘yicha; 
b) yuvuvchi nasos – bosimi va uzatuvchanligi bо‘yicha; 


454 
v) burash uchun kalitlar – NKQ ni burab bо‘shatish (qulda va mexanik) – yuk 
kо‘taruvchanligi bо‘yicha va NKQning shartli diametri bо‘yicha; 
g) vertlyug – yuk kо‘taruvchanligi va NKQning shartli diametri bо‘yicha; 
d) elevator - yuk kо‘taruvchanligi va NKQning shartli diametri bо‘yicha. 
Shunday qilib , yuvish jarayonida osiladigan NKQ birikmasida suyuqlik bо‘ladi, 
shuning uchun yuk kо‘taruvchanligi aniqlashtiriladi: 
)
1
(
0
0





G
G
,
bu yerda: G - tananing suyuqlikdagi og‘irligi; 
G
0
- tananing havodagi og‘irligi;
γ
0
- tana materialinin solitirma og‘irligi ( pо‘lat quvur uchun γ
0
= 7,85 g/sm
3

γ – suyuqlikning olishtirma og‘irligi (γ = 1 g/sm
3
). 
Quvurning massasi tо‘g‘risidagi ma’lumotlar 3-ilovadan olinadi. 
25.11-misol

NKQning shartli diametri 48 mm va bir metr quvurning og‘irligi 
4,4kg hamda muftadagi og‘irlikni 0,4 kg.ga oshishishini hisobga olib (3-ilova) quvur 
tizmasini havoda yuk kо‘taraoluvchanligini aniqlaymiz.
G
0
 = 2000 
.
(4.4 kg + 0,4 kg) = 14400 kg = 14,4 t. 
Topilgan yuk kо‘taraoluvchanlikni aniqlashtiramiz 
57
,
12
)
/
85
,
7
/
1
1
(
4
,
14
3
3




sm
g
sm
g
G
t. 
Shunday qilib hisoblangan yuvish tizimi uchun quyidagi jihozlarni 25.5 – 
jadvaldan qabul qilamiz. 
6.3.“Neft quduqlaridagi qum tiqinlarini bartaraflash” mavzusi bо‘yicha 
referat tayyorlash.
25.5- jadval 
Yuvish orqali qum tiqinlarini bartaraflash uchun tanlangan jihozlar 
Jihozlar 
Turlari
 
Qisqacha texnik tavsifi 
Nasos
 
Porshenli nasos 9 
TM (tarkibida 
UNB-160-32) 
Bosim: 
minimal, MPa – 7,5
 
maksimal, MPa – 32 
Uzatishi:
 
minimal, l/sek – 3,5
 
maksimal, l/sek – 15,6
 
Kо‘taruvchi 
qurilma
 
APRS-32
 
Ilgakka ruxsat etilgan yuk – 32 t
 
Kalitlar
 
APR-2VB
 
Maksimal yuk kо‘tarishi – 80 t
 
Quvurning shartli diametri – 48 mm
 
Vertlyug
 
VP50-160
 
Yuk kо‘taruvchanligi – 50 t
 
Stvolning diametri – 73 mm
 
Ishchi bosim – 16 MPa
 
Elevator
 
EXL-60-15
 
Yuk kо‘taruvchanligi – 15 t
 
Quvurning shartli diametri – 60 mm
 


455 
Mustaqil tekshirish savollari. 
1.
 
Tо‘g‘ri va teskari usulda yuvishni afzalligi va kamchiliklarini izohlab bering. 
2.
 
Quduqlarni ta’mirlashda qо‘llaniladigan kо‘taruvchi qurilmalar tо‘g‘risida 
ma’lumot bering. 
3.
 
Quduqlarga jihozlarni va uskunalarni tushirish – kо‘tarish jarayonlarini 
izohlang
.

Download 14,73 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   249   250   251   252   253   254   255   256   ...   363




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish